一种布匹定型机的制作方法

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，尤其涉及一种布匹定型机。

背景技术：

定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。目前布料在开幅后需要进入定型箱体内进行热干燥和整理并使之定型，一般的定型箱体内的热源为热蒸汽，在定型机下侧设置有加热箱，加热箱内设置有蒸汽管道，通过在燃煤锅炉内燃烧燃煤的方式，将水加热蒸发成蒸汽进入到蒸汽管道内，主定型箱体内上安装有与加热箱连通的导风管，加热蒸汽管附近的空气与热蒸汽热交换后被加热，此时加热箱的另一端安装有鼓风机，鼓风机将加热后的空气吹送至布料上，从而对布料进行加热定型，同时由于鼓风机的作用，新风管不断将外界空气输送至加热箱内进行加热。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：燃煤锅炉在实际使用和运行中产生大量的能源浪费以及产生固态颗粒的粉尘和硫化物、氮氧化物的排放，当热风对布料进行加热时，热风会裹挟布料受热后产生的有害气体从布料进出口处逸散到定型箱体外，会使热风利用率较差，浪费能源，并由逸散到定型箱体外的有害气体会给环境和人体造成不良的影响，此有必要作出改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对热风资源利用率高、对环境和人体造成的不良影响小的布匹定型机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种布匹定型机，包括定型箱体、设置在定型箱体底部的加热室，所述加热室中设置有用于对定型箱体进行加热的加热装置，其特征在于：所述加热装置包括设置在加热室内的主燃烧室、设置在加热室外部的点火装置，所述主燃烧室的一端穿过加热室的右侧内壁后与点火装置连接，所述加热室左侧外壁上设置有与加热室内部连通的进气管，所述主燃烧室的中部外壁上连接有加热管，所述加热管远离燃烧室的一端穿过加热室顶部内壁后延伸至定型箱体内，所述加热管远离主燃烧室的一端连接有导热管，所述导热管远离加热管的一端连接有排烟装置，所述排烟装置远离导热管的一端穿过定型箱体顶部内壁后与大气连通，所述定型箱体顶部外壁上设置有鼓风机和过滤室，所述鼓风机的出风口连接有出风管，所述出风管远离鼓风机的一端穿过定型箱体左侧外壁后与定型箱体内部连通，所述鼓风机的进风口连接有进风管，所述进风管远离鼓风机的一端穿过过滤室的左侧外壁后与过滤室内部连通，所述过滤室的右侧外壁上设置有与过滤室内部连通的回流管，所述过滤室内竖直设置有活性炭网和空气过滤网，所述回流管远离过滤室的一端穿过定型箱体右侧外壁后与定型箱体内部连通，所述进风管的中部外壁上设置有电热筒。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，空气通过进气管进入到加热室内，空气与进入到主燃烧室中与主燃烧室内的天然气混合，通过点火装置将主燃烧室内的天然气与空气的混合物点燃，主燃烧室内燃烧的高温气体经过加热管进入到导热管中，通过导热管将热量传递到定型箱体内，对定型箱体内的空气进行加温，经过导热管后失去部分热量的高温气体通过排烟装置排出到大气中，通过采用燃烧天然气给定型箱体内空气加温的方式，可以有效避免因煤炭燃烧而对环境造成影响，定型箱体内经加温后的空气对布料进行加温定型，布料的表面上同时会逸散出有害气体，在鼓风机的作用下，定型箱体内的热风会裹挟着有害气体经过回流管进入到过滤室内，裹挟着有害气体经过设置在过滤室内的活性炭网和空气过滤网的过滤后，有害气体内的有害物质被吸附在活性炭网和空气过滤网上，经过滤的热风依次经过进风管和出风管，经过进风管时，通过设置在进风管外壁上的电热筒可以对热风进行加温，经加温后的热风回流到定型箱体内，通过这样的方式，减少了热风资源的浪费，提高了定型箱体内的热风流动循环效率，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的节能效率，减少了对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述定型箱体右侧外壁上设置有聚风口，所述回流管远离过滤室的一端与聚风口连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在定型箱体右侧外壁上的聚风口可以通过增加回流管端口面积的方式，使热风流入回流管的效率增加，以此提高热风的循环效率。

本实用新型进一步设置为：所述导热管呈s形设置。

通过采用上述技术方案，在日常适用中，纵向截面呈s形的导热管可以有效增加导热管与定型箱体内空气的接触面积，通过这样的方式可以有效提高导热管对定型箱体内空气的加热效果。

本实用新型进一步设置为：所述聚风口内设置有防尘网。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，当风经过聚风口内的防尘网时，可以使颗粒略大的毛屑被防尘网阻隔，避免毛屑堵塞回流管。

本实用新型进一步设置为：所述定型箱体外壁上设置有保温层。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过设置在定型箱体外壁上的保温层以有效避免定型箱体内热风的热量从定型箱体外壁逸散到大气中，通过这样的方式，减少了热风资源的浪费

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图中标记表示为：

1-定型箱体、2-加热室、3-主燃烧室、4-点火装置、5-进气管、6-加热管、7-导热管、8-排烟装置、9-鼓风机、10-过滤室、11-出风管、12-进风管、13-回流管、14-活性炭网、15-空气过滤网、16-电热筒、17-聚风口、18-防尘网、19-保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开一种布匹定型机，包括定型箱体1、设置在定型箱体1底部的加热室2，所述加热室2中设置有用于对定型箱体1进行加热的加热装置，在本实用新型具体实施例中：所述加热装置包括设置在加热室2内的主燃烧室3、设置在加热室2外部的点火装置4，所述主燃烧室3的一端穿过加热室2的右侧内壁后与点火装置4连接，所述加热室2左侧外壁上设置有与加热室2内部连通的进气管5，所述主燃烧室3的中部外壁上连接有加热管6，所述加热管6远离燃烧室的一端穿过加热室2顶部内壁后延伸至定型箱体1内，所述加热管6远离主燃烧室3的一端连接有导热管7，所述导热管7远离加热管6的一端连接有排烟装置8，所述排烟装置8远离导热管7的一端穿过定型箱体1顶部内壁后与大气连通，所述定型箱体1顶部外壁上设置有鼓风机9和过滤室10，所述鼓风机9的出风口连接有出风管11，所述出风管11远离鼓风机9的一端穿过定型箱体1左侧外壁后与定型箱体1内部连通，所述鼓风机9的进风口连接有进风管12，所述进风管12远离鼓风机9的一端穿过过滤室10的左侧外壁后与过滤室10内部连通，所述过滤室10的右侧外壁上设置有与过滤室10内部连通的回流管13，所述过滤室10内竖直设置有活性炭网14和空气过滤网15，所述回流管13远离过滤室10的一端穿过定型箱体1右侧外壁后与定型箱体1内部连通，所述进风管12的中部外壁上设置有电热筒16。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，空气通过进气管5进入到加热室2内，空气与进入到主燃烧室3中与主燃烧室3内的天然气混合，通过点火装置4将主燃烧室3内的天然气与空气的混合物点燃，主燃烧室3内燃烧的高温气体经过加热管6进入到导热管7中，通过导热管7将热量传递到定型箱体1内，对定型箱体1内的空气进行加温，经过导热管7后失去部分热量的高温气体通过排烟装置8排出到大气中，通过采用燃烧天然气给定型箱体1内空气加温的方式，可以有效避免因煤炭燃烧而对环境造成影响，定型箱体1内经加温后的空气对布料进行加温定型，布料的表面上同时会逸散出有害气体，在鼓风机9的作用下，定型箱体1内的热风会裹挟着有害气体经过回流管13进入到过滤室10内，裹挟着有害气体经过设置在过滤室10内的活性炭网14和空气过滤网15的过滤后，有害气体内的有害物质被吸附在活性炭网14和空气过滤网15上，经过滤的热风依次经过进风管12和出风管11，经过进风管12时，通过设置在进风管12外壁上的电热筒16可以对热风进行加温，经加温后的热风回流到定型箱体1内，通过这样的方式，减少了热风资源的浪费，提高了定型箱体1内的热风流动循环效率，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的节能效率，减少了对环境的污染。

在本实用新型具体实施例中：所述定型箱体1右侧外壁上设置有聚风口17，所述回流管13远离过滤室10的一端与聚风口17连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在定型箱体1右侧外壁上的聚风口17可以通过增加回流管13端口面积的方式，使热风流入回流管13的效率增加，以此提高热风的循环效率。

在本实用新型具体实施例中：所述导热管7呈s形设置。

通过采用上述技术方案，在日常适用中，纵向截面呈s形的导热管7可以有效增加导热管7与定型箱体1内空气的接触面积，通过这样的方式可以有效提高导热管7对定型箱体1内空气的加热效果。

在本实用新型具体实施例中：所述聚风口17内设置有防尘网18。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，当风经过聚风口17内的防尘网18时，可以使颗粒略大的毛屑被防尘网18阻隔，避免毛屑堵塞回流管13。

在本实用新型具体实施例中：所述定型箱体1外壁上设置有保温层19。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过设置在定型箱体1外壁上的保温层19以有效避免定型箱体1内热风的热量从定型箱体1外壁逸散到大气中，通过这样的方式，减少了热风资源的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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