一种洗涤烘干一体的多溶剂干洗机的制作方法

本实用新型涉及干洗机烘干技术领域，尤其涉及一种洗涤烘干一体的多溶剂干洗机。

背景技术：

干洗机从上世纪80年代引进中国开始，干洗业在中国得到了迅速和蓬勃的发展，工业干洗机一直运用在各大酒店及衣物洗涤公司。在对衣物洗涤结束之后，衣物上吸附有干洗溶剂，所以干洗机要对衣物进行烘干，并回收吸附在衣物上的溶剂，干洗机溶剂主要可分为四氯乙烯干洗机和石油干洗机两大类，但是四氯乙烯散发到空气中会对环境造成污染，衣物上的四氯乙烯没有烘干彻底，长时间的使用使人体产生致癌物质。

现有的干洗机体型较大，使用时比较耗费能源，并且石油干洗机中的洗涤溶剂为石油，在烘干时，如果发生漏电或者空气的温度控制出现损坏，将石油点着，从而可能会发生火灾，影响人们的财产和生命安全，这两种干洗机在烘干时都需要注意，对使用人员产生极大的威胁，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服现有四氯乙烯干洗机对衣物烘干不彻底和石油干洗机不能进行烘干的不足，而提出的一种洗涤烘干一体的多溶剂干洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种洗涤烘干一体的多溶剂干洗机，包括外筒体，所述外筒体的下端两侧均固定有支撑板，其中一个支撑板上设有滚动装置，所述外筒体的上端一侧固定有安装杆，所述安装杆的上端固定有安装箱，所述安装箱的另一端连接有进气管，所述进气管和外筒体连接；

所述安装箱内安装有l型板，所述安装箱内的下端一侧安装有热泵冷凝装置，所述l型板上端一侧安装有热泵加热装置，所述安装箱的一端侧壁上安装有压缩机，所述热泵冷凝装置和热泵加热装置均和压缩机连接，所述安装箱的一端侧壁上连接有循环管道，所述循环管道上设有抽气装置，所述外筒体上安装有挡板，所述挡板上设有开口，所述开口和外筒体对应设置。

优选地，所述抽气装置包括循环管道上的电机，所述电机的输出轴末端贯穿循环管道的一端侧壁并延伸至循环管道内，所述电机的输出轴末端固定有抽风机，所述循环管道的下端连接有连接管，所述外筒体的下端连接有出料管，所述出料管的一端贯穿其中一个支撑板并延伸至该支撑板的一侧，所述出料管的一端连接有排污管，所述连接管的下端连接在排污管上。

优选地，所述滚动装置包括固定在该支撑板上的变频电机，所述外筒体内设有内筒体，所述内筒体的一端固定有转动杆，所述转动杆的一端贯穿外筒体并延伸至外筒体的一侧，所述转动杆的一端固定有滚轮，所述变频电机和滚轮通过皮带轮连接。

优选地，所述安装箱内的下端一侧设有收集槽，所述收集槽位于热泵冷凝装置的下端，所述安装箱的一端侧壁上贯穿设有输送管，且输送管和收集槽对应设置。

优选地，所述出料管和排污管均为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过热泵加热装置和热泵冷凝装置之间的配合，热泵冷凝装置对空气降温，对烘干带有的溶剂进行回收利用，热泵加热装置对空气进行加热，对衣物进行烘干，热泵加热无需外接除电以外的其他能源供应，保证使用时的安全；

2、通过抽气装置和安装箱之间的连接，抽气装置将筒体中的空气输送到安装箱中，将空气中带有的溶剂进行冷凝，从而进行回收利用，同时加快了空气的流动，提高了烘干时的效率，保证对四氯乙烯溶剂烘干彻底；

3、通过出料管和排污管之间的配合，由于出料管和排污管均为倾斜设置，在使用完后，可以快速将洗涤溶剂排出，并且不会产生残留，并且通过过滤装置，对使用完后的洗涤溶剂过滤彻底，保证后期的再次使用。

综上所述，本装置实现了干洗机清洗完衣物后，对衣物进行烘干的目的，并且使用安全，无需外接除电以外的其他能源供应，可以避免使用石油洗涤溶剂时气体温度过高使石油着火的危险情况发生，并且也可以避免使用四氯乙烯溶剂时对衣物烘干不彻底，衣物带有四氯乙烯的情况发生，保证使用人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型外筒体结构示意图；

图2是本实用外筒体正视图；

图3是本实用滚动装置结构示意图；

图4是本实用新型安装箱内结构示意图。

图中：1滚轮、2外筒体、3皮带轮、4支撑板、5变频电机、6连接管、7热泵加热装置、8排污管、9收集槽、10电机、11循环管道、12抽风机、13进气管、14l型板、15出料管、16挡板、17开口、18安装箱、19输送管、20安装杆、21压缩机、22热泵冷凝装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

参照图1-4，一种洗涤烘干一体的多溶剂干洗机，包括外筒体2，外筒体2的下端两侧均固定有支撑板4，支撑板4对整个装置进行支撑，在使用时，支撑板4的下端设置石油溶剂的储存箱，安装现有结构放置即可，其中一个支撑板4上设有滚动装置，滚动装置对内筒体转动，带动衣物转动，加速衣物清洗和烘干的速度，外筒体2的上端一侧固定有安装杆20，安装杆20的上端固定有安装箱18，安装杆20对安装箱18进行稳定支撑，安装箱18的另一端连接有进气管13，安装箱18中对空气加热和冷凝，加热完后的气体通过进气管13输送到外筒体2中，进气管13和外筒体2连接，进气管13和外筒体2一体成型，在安装时l型板14将安装箱18分割，方便气体的流通。

参照图2和4，安装箱18内安装有l型板14，l型板14将安装箱18分割成上下两个通道，烘干完后的空气通过热泵冷凝装置22对热空气进行冷凝，之后流到上方的通道，通过热泵加热装置7进行加热，再通过进气管13输送到外筒体2中，安装箱18内的下端一侧安装有热泵冷凝装置22，将带有石油冷凝，从而进行回收利用，安装箱18内的下端一侧设有收集槽9，将冷凝完后的液滴流到收集槽9中，之后输送到输送管19中，收集槽9位于热泵冷凝装置22的下端，安装箱18的一端侧壁上贯穿设有输送管19，且输送管19和收集槽9对应设置，收集槽9中的液滴通过输送管19流到溶剂储存箱中，l型板14上端一侧安装有热泵加热装置7，安装箱18的一端侧壁上安装有压缩机21，热泵冷凝装置22和热泵加热装置7均和压缩机21连接，压缩机21对热泵加热装置和热泵冷凝装置进行控制，安装箱18的一端侧壁上连接有循环管道11，循环管道11上设有抽气装置，外筒体2上安装有挡板16，挡板16上设有开口，开口和外筒体2对应设置，循环管道11控制气流的流动，使外筒体2中的气体流到循环管道11中，之后流到安装箱18中。

参照图2，抽气装置包括循环管道11上的电机10，电机10的输出轴末端贯穿循环管道11的一端侧壁并延伸至循环管道11内，电机10的输出轴末端固定有抽风机12，电机10带动抽风机12转动，控制气流的流动，循环管道11的下端连接有连接管6，外筒体2的下端连接有出料管15，出料管15和排污管8均为倾斜设置，出料管15和排污管8将使用完后的洗涤溶剂排出到溶剂储存箱中，进行过滤，方便再次使用，改为现有结构，不做赘述，出料管15的一端贯穿其中一个支撑板4并延伸至该支撑板4的一侧，出料管15的一端连接有排污管8，连接管6的下端连接在排污管8上，在烘干时，气体通过出料管15、连接管6和排污管8流到循环管道11中，对气体中的石油进行冷凝，再次回收利用。

参照图3，滚动装置包括固定在该支撑板4上的变频电机5，变频电机5控制转动的方向和速度，外筒体2内设有内筒体，内筒体的一端固定有转动杆，转动杆的一端贯穿外筒体2并延伸至外筒体2的一侧，转动杆的一端固定有滚轮1，变频电机5和滚轮1通过皮带轮3连接，滚轮1带动转动杆转动，从而带动内筒体转动，加速衣物的烘干和清洗速度，将衣物上的洗涤溶剂蒸发干净彻底。

本实用新型中，在使用时，先将衣物放置在内筒体中，这时洗涤溶剂流到内筒体中，这时通过变频电机5和皮带轮3带动滚轮1转动，滚轮1带动转动杆转动，转动杆带动内筒体转动，从而带动衣物转动，对内筒体中的衣物进行清洗，对衣物清洗完后，使用完后的物洗涤溶剂通过出料管15和排污管8排到污溶剂箱中，由于出料管15和排污管8均为倾斜设置，将污洗涤溶剂排出彻底，之后度衣物进行烘干，这时热泵加热装置7开始加热，提高周围的空气的温度，同时抽风装置上的电机10转动，带动抽风机12转动，通过外筒体2中的空气通过出料管15、排污管8和连接管6输送到循环管道11中，由于外筒体2中空气流动，热的空气通过进气管13输送到外筒体2中，由于内筒体上设置多个通孔，热气流到内筒体中，热空气会对衣物进行烘干，使衣物上的洗涤溶剂蒸发，由于抽气装置的设置，会使气体再次流到安装箱18中，由于安装箱18中设有热泵冷凝装置22，会降低热空气的温度，同时洗涤溶剂液化落在热泵冷凝装置22上，最后流到收集槽9中，再通过输送管19流到溶剂箱在烘干完后，将衣物取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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