一种新型的晾衣机钢丝绳压紧机构的制作方法

本实用新型涉及晾衣机技术领域，尤其涉及一种新型的晾衣机钢丝绳压紧机构。

背景技术：

电动型的晾衣机已走进现代家庭中，目前市面上晾衣机的种类品牌越来越多，现有的电动型的晾衣机包括有晾衣机本体和安装在所述晾衣机内部的驱动装置，所述驱动装置包括一电机和一绕线组件，所述绕线组件中设有一对绕线轮，所述绕线轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳用于牵引晾衣机中的一晾衣杆升降，但是，当晾衣杆在下降过程中遇到阻力时电机会停止转动，此时缠绕在所述绕线轮上的钢丝不受拉力，会出现松弛或者松脱，再次启动电机收紧钢丝绳时会导致钢丝绳缠绕不均匀或者卡死等情况，导致设备故障。

中国实用新型专利，申请号为201520836905.2，申请日为2015年10月27日的专利公开了“一种带绕线机构的电动晾衣架”，该实用新型提供了两种压线机构的保护方案如下：

技术方案1：所述的压线机构包括压线轮(7)，所述的压线轮(7)的左侧端与传动支座(4)相固定，所述的压线轮(7)的右侧端与固定支座(5)相固定，所述的压线轮(7)外套有硅胶管(8)，所述的硅胶管(8)与钢丝绳(6)相弹性触接。

技术方案2：所述的压线机构包括压线套(9)，所述的压线套(9)套在绕线轮(2)外，所述的绕线轮(2)与钢丝绳(6)相弹性触接，所述的压线套(9)、传动支座(4)和固定支座(5)通过压线转轴(10)相定位。

技术方案1和2中，利用硅胶管(8)或压线套(9)与钢丝绳弹性接触实现钢丝绳的压紧，但是，因硅胶管(8)或压线套(9)的安装位置固定，单纯依靠硅胶管(8)或压线套(9)本身的弹性与钢丝绳接触，在长期使用过程中，钢丝绳会与硅胶管(8)或压线套(9)会发生磨损，进而导致压紧力减少甚至消失，如果不定期的进行更换则压紧机构会失去压紧钢丝绳的作用，压紧效果大打折扣，同时增加了用户的使用成本。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供了一种新型的晾衣机钢丝绳压紧机构，利用弹性支架的弹性形变实现压紧轮压紧钢丝绳的目的，其结构简单紧凑，制造成本低，弹力支架能长久有效保持恒定的压紧力。

为达此目的，本实用新型提供了一种新型的晾衣机钢丝绳压紧机构，其应用于晾衣机的一驱动装置上，所述驱动装置包括一电机和一绕线组件，所述绕线组件包括一壳体架、至少一对绕线轮以及缠绕在所述绕线轮上的一钢丝绳，该对绕线轮相互对称安装在所述壳体架内，所述电机驱动该对绕线轮同步转动，所述新型的晾衣机钢丝绳压紧机构位于该对绕线轮之间，用于压紧该对绕线轮上的所述钢丝绳，所述新型的晾衣机钢丝绳压紧机构包括：一弹性支架和一对压紧轮，所述弹性支架的长度方向包括有一第一端部和相对的一第二端部，该对压紧轮分别转动安装在所述第一端部和所述第二端部，所述弹性支架的中部开设有一安装孔，一调节螺钉贯穿过所述安装孔与所述壳体架螺纹连接，同时，所述弹性支架中部向所述壳体架弯曲发生弹性形变，安装在所述第一端部和所述第二端部的该对压紧轮分别抵压对应的所述绕线轮，进而实现压紧缠绕在所述绕线轮的所述钢丝绳。

优选的，所述弹性支架上还开设有至少一定位导向孔，所述定位导向孔与所述壳体架上延伸的一定位导向柱相适配。

进一步的，所述定位导向孔为一长条孔，其沿所述弹性支架的长度方向延伸。

优选的，所述定位导向孔沿所述弹性支架的长度方向设置有一对，该对定位导向孔与所述安装孔共线，且相对所述安装孔对称。

优选的，所述定位导向孔沿所述弹性支架的宽度方向设置有一对，该对定位导向孔与所述安装孔共线，且相对所述安装孔对称。

优选的，所述压紧轮的外圆面上设有一软胶层，防止损伤钢丝绳和绕线轮。

优选的，所述弹性支架为“h”型，所述第一端部和所述第二端部朝向所述绕线轮的方向均延伸有一对安装耳座，该对安装耳座上均开设有一装配孔，所述压紧轮通过两端延伸有一凸轴与该对装配孔转动配合。

进一步的，所述弹性支架为金属弹性支架。

优选的，所述弹性支架沿其长度方向在所述第一端部和所述第二端部均向外延伸出一对安装耳座，该对安装耳座上均开设有一装配孔，所述压紧轮通过两端延伸有一凸轴与该对装配孔转动配合。

再进一步的，所述弹性支架为金属弹性支架。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种新型的晾衣机钢丝绳压紧机构包括一弹性支架和一对压紧轮，其在所述弹性支架的一第一端部和相对的一第二端部均转动安装有所述压紧轮，所述弹性支架的中部开设有一安装孔，一调节螺钉贯穿过所述安装孔与所述壳体架螺纹连接，同时，所述弹性支架发生弹性形变，其中部向所述壳体架弯曲，安装在所述第一端部和所述第二端部的该对压紧轮分别抵压对应的所述绕线轮上缠绕的所述钢丝绳，同时，可以旋动所述调节螺钉调整所述弹性支架的形变量，进而调整压紧力度；本实用新型利用弹性支架的弹性形变实现压紧轮压紧钢丝绳的目的，其结构简单紧凑，制造成本低，弹力支架能长久有效保持恒定的压紧力。

附图说明

图1是本实施例提供的一种新型的晾衣机钢丝绳压紧机构安装在驱动装置上的立体结构示意图；

图2是本实施例提供的驱动装置上的晾衣机钢丝绳压紧机构的分解示意图；

图3是本实施例提供的驱动装置隐藏上壳盖的俯视图；

图4是本实施例提供的一种新型的晾衣机钢丝绳压紧机构分解示意图；

图5是本实施例提供的另一种新型的晾衣机钢丝绳压紧机构示意图；

图6是本实施例提供的一种绕线轮的结构示意图。

图中：1-驱动装置，10-电机，10a-第一输出轴，10b-第二输出轴，11-壳体架，11a-下壳体，11b-上壳体，12-钢丝绳，13-绕线轮，13a-绕线部，13b-啮合传动部，14-压紧机构，110-定位导向柱，140-调节螺钉，141-弹性支架，141a-第一端部，141b-安装孔，141c-定位导向孔，141d-第二端部，142-压紧轮，142a-凸轴，143-安装耳座，143a-装配孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型范围的限制。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”等描述，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请的保护范围，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而己。

实施例1

参阅附图1、图2、图3、图6，本实施例提供的一种新型的晾衣机钢丝绳压紧机构14安装于晾衣机的一驱动装置1上，为方便描述下文将新型的晾衣机钢丝绳压紧机构14简称为压紧机构14，其中，所述驱动装置1包括一电机10和一绕线组件，所述绕线组件包括一壳体架11、至少一对绕线轮13以及缠绕在所述绕线轮13上的一钢丝绳12，且所述绕线轮13具有一绕线部13a和一啮合传动部13b，所述绕线部13a外圆周面设有容纳所述钢丝绳12的螺旋凹槽，所述啮合传动部13b为斜齿轮，所述壳体架11包括一上壳体11b和一下壳体11a，所述上壳体11b和所述下壳体11a配合内部形成用于安装电机10和所述绕线轮13的空间，该对绕线轮13相互对称安装在所述电机10的输出轴两侧，所述电机10的输出轴为一蜗杆轴，其与所述斜齿轮啮合传动，用以实现驱动该对绕线轮13同步转动，所述压紧机构14位于该对绕线轮13之间。

进一步的，在本实施中，所述电机10为双头输出电机10，其具有一第一输出轴10a和相对的一第二输出轴10b，所述第一输出轴10a和所述第二输出轴10b均为所述蜗杆轴，绕线轮13设有两对，其中一对绕线轮13与所述第一输出轴10a配合，另一对绕线轮13与所述第二输出轴10b配合，因此，所述压紧机构14也同样设有两组。

参阅图2和图4，以下对所述压紧机构14择一描述，所述压紧机构14包括：一弹性支架141和一对压紧轮142，所述弹性支架141为“h”型的金属弹性支架141，其的长度方向包括有一第一端部141a和相对的一第二端部141d，该对压紧轮142分别转动安装在所述第一端部141a和所述第二端部141d，所述弹性支架141的中部开设有一安装孔141b，一调节螺钉140贯穿过所述安装孔141b与所述壳体架11螺纹连接，旋动所述调节螺钉140，使所述弹性支架141的中部向所述壳体架11弯曲，同时，所述弹性支架141发生弹性形变，其安装在所述第一端部141a和所述第二端部141d的该对压紧轮142分别抵压对应的所述绕线轮13，进而实现压紧缠绕在所述绕线轮13的所述钢丝绳12，进一步，可以旋动所述调节螺钉140调整所述弹性支架141的形变量，进而调整压紧力度。

具体的，所述第一端部141a和所述第二端部141d朝向所述绕线轮13的方向均延伸有一对安装耳座143，该对安装耳座143上均开设有一装配孔143a，所述压紧轮142通过两端延伸有一凸轴142a与该对装配孔143a转动配合。

进一步的，所述弹性支架141上还开设有一对定位导向孔141c，该对定位导向孔141c沿所述弹性支架141的长度方向或宽度方向与所述安装孔141b共线设置，且相对所述安装孔141b对称，在本实施例中选择沿长度方向设置，且所述定位导向孔141c为一长条孔，其沿所述弹性支架141的长度方向延伸，所述定位导向孔141c与所述壳体架上延伸的一定位导向柱110相适配。

进一步的，所述压紧轮142的外圆面上设有一软胶层(图未示)，防止损伤钢丝绳12和绕线轮13。

实施例2

具体结合到图4和图5，本实施例在实施例1的基础上对所述弹性支架141的结构进行了改进，具体的，如图5所示，所述弹性支架141沿其长度方向在所述第一端部141a和所述第二端部141d均向外延伸出一对安装耳座143，该对安装耳座143上均开设有一装配孔143a，所述压紧轮142通过两端延伸有一凸轴142a与该对装配孔143a转动配合，其余的设计方案同实施例1一致，此处不再赘述。

以上描述仅为本实用新型具体的实施方案，但是本领域的技术人员应当理解，这里只是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书所限定的。因此就本实用新型申请专利范围所作的同等变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

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