一种旅行内衣烘干包的制作方法

本实用新型属于干衣机技术领域，特指一种旅行内衣烘干包。

背景技术：

为了满足用户出外对烘衣的需求，市场上逐渐出现了一种便携式的干衣设备，如申请号为“201610646167.4”的发明公开了一种便携式旅行烘衣器，包括由挂钩和挂带连着的至少一个风扇组成的空气流动辅助结构，至少一个以上网篮组成的便携式旅行烘衣器本体，空气流动辅助结构的外壳底部设置有至少一个以上的紫外线消毒灯，网篮底部设置有电加热装置。

但上述的便携式旅行烘衣器虽然具有较快的烘干速度，但是该便携式旅行烘衣器需要小型高速风扇鼓风，存在噪音大、热效率低等缺点；同时高速风扇还带来空气中大量的微尘和悬浮的病菌，对内衣产生二次污染，从而造成健康卫生隐患。

为了解决上述问题，申请号为“201911310434.0”的发明专利公开了一种便携式内衣烘干消毒器，将风机和发热体均设置在消毒器的下端部，然后在便携式内衣烘干消毒器的下端部增加了紫外线灯，实现对进气和内衣的消毒。

但是，上述的便携式内衣烘干消毒器依旧采用了小型高速风扇进行鼓风，仍然存在噪音大、热效率低的问题；同时，增加了紫外线灯后，虽然能够在一定程度上避免杀灭由外界进入的悬浮病菌，但从外界空气中带入的微尘依旧会大量进入到上述便携式内衣烘干消毒器内并对内衣进行污染；并且紫外线灯和内衣之间还隔着用于放置内衣的隔板，影响对内衣的杀菌消毒效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热效率更高、更为卫生的旅行内衣烘干包。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种旅行内衣烘干包，包括能够配合形成容纳腔的软包体和包盖，所述软包体的底部设有进气窗，所述包盖上设有出气窗，其特征在于：所述软包体的下端部设有与软包体固连的烘干架，所述烘干架和软包体底部之间设有绕线架，所述绕线架的前架体的上端部间隔固定有第一前卡件，所述绕线架的后架体的上端部间隔固定有第一后卡件，所述第一前卡件和第一后卡件错开设置，发热线沿第一后卡件一、第一前卡件一、第一后卡件二、第一前卡件二的方向依次缠绕于第一前卡件和第一后卡件上并形成栅栏状的上加热网。

本旅行内衣烘干包中，通过将发热线缠绕在卡件上的方式对发热线进行固定，不仅能够使发热线的固定更为牢固，避免携带时发热线脱出导致本旅行内衣烘干包无法正常工作或产生安全隐患；同时，由于没有设置风扇，全靠发热线加热后产生的热空气上升形成空气流动，热流失较少，热效率更高；并且由于没有了风扇，外界空气进入本旅行内衣烘干包内的量和速度均较少，外界空气进入软包体内还会先通过缠绕有发热线的绕线架初步杀菌，因此从外界进入软包体内的病菌和微尘较少，卫生状况相对于设置了风扇的烘干包更好。

如图10所示，将发热线沿第一后卡件一、第一前卡件一、第一后卡件二、第一前卡件二的方向依次缠绕于绕线架上，该缠绕方式更适合矩形的旅行内衣烘干包，生产时缠绕更为方便，发热更为均匀；进一步的，可以控制相邻的第一后卡件和第一前卡件在横向上的距离，比如使第一后卡件一右侧与第一前卡件一左侧在横向上的距离为发热线的直径，这样依次连接第一后卡件和第一前卡件后形成的加热网就会呈矩状的“s”型，更美观，发热也更为均匀；同时，本旅行内衣烘干包中采用发热线沿第一后卡件一、第一前卡件一、第一后卡件二、第一前卡件二的方向依次缠绕于绕线架上的方式，能够使发热线的两根引线均从绕线架的侧边伸出，可以将两根引线同时固定即可，安装更为方便，如果采用螺旋状缠绕，那么两根引线一根从绕线架的侧边伸出，另一根从绕线架的中部向下或者向上伸出，需要增加单独结构对从绕线架中部伸出的引线进行固定，装配比较麻烦。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述绕线架的前架体的下端部间隔固定有第二前卡件，所述绕线架的后架体的下端部间隔固定有第二后卡件，所述第二前卡件和第二后卡件错开设置，发热线沿第二后卡件一、第二前卡件一、第二后卡件二、第二前卡件二的方向依次缠绕于第二前卡件和第二后卡件上并形成栅栏状的下加热网，上加热网和下加热网连通。

上述上加热网和下加热网除了部分连接结构和固定结构不同外，基本呈上下对称设置，双层加热网的设计在确保了具有较好通气性能的前提下，提高了加热效果，此时发热线的进线端和出线端均位于绕线架的同侧，且一根位于绕线架的上侧，一根位于绕线架的下侧。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，包括温控器和铝卡座，所述铝卡座的上端与温控器固连，所述铝卡座的下端与发热线卡接固定。

上述铝卡座由铝制材料制成，具有较好的可塑性和导热性，生产方便且生产成本较低，导热性较好；铝卡座能够将温控器与发热线固连，并使温控器能够实时对发热线的温度进行监测，避免发热线温度过低起不到烘干效果或者发热线温度过高导致衣物或烘干包损坏，有利于提高本旅行内衣烘干包的稳定性和安全性；进一步的，温控器实时对发热线的温度进行监测，并且根据测得的实时温度通过控制端对发热线的温度进行实时调整，使烘干包内的温度能够保持恒定。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述铝卡座呈长条状，所述铝卡座的上端的中部向上凸出形成卡接部，所述卡接部上设有开口朝上的第一卡槽，所述第一卡槽能够与发热线卡接配合，所述卡接部和第一卡槽均沿铝卡座的长度方向设置，所述铝卡座的下端设有开口朝下的第二卡槽，所述第二卡槽与温控器卡接配合。

上述铝卡座的结构不仅能够增加铝卡座和发热线以及温控器之间连接的稳定性，还能够增大铝卡座与发热线以及温控器之间的接触面积，有利于热传导，使温控器对热量的监测更为精准，有利于提高稳定性。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述第一前卡件、第一后卡件、第二前卡件和第二后卡件的左右两侧的绕线架上均设有用于容纳发热线的卡线槽。

上述卡线槽的设计能够进一步对发热线进行固定，避免发热线在搬运过程中从绕线架上脱出，安全性和稳定性更好。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述第一前卡件和第一后卡件均沿竖直方向固定于绕线架的上端面或者均沿纵向固定于绕线架的侧面，所述第二前卡件和第二后卡件均沿竖直方向固定于绕线架的下端面或者均沿纵向固定于绕线架的侧面。

第一前卡件、第一后卡件、第二前卡件和第二后卡件有多种固定方式，如图16所示，所述第一前卡件和第一后卡件均沿竖直方向固定于绕线架的上端面，所述第二前卡件和第二后卡件均沿竖直方向固定于绕线架的下端面，此时，第二前卡件和第二后卡件的下端均具有向外凸出的凸出部，用于避免发热线向下从第二前卡件和第二后卡件脱落；如图17所示，所述第一前卡件和第一后卡件均沿竖直方向固定于绕线架的上端面,所述第二前卡件和第二后卡件均沿纵向固定于绕线架的侧面,纵向设置的第二前卡件和第二后卡件能够避免发热线脱落，使发热线的安装更为牢固；如图19所示，所述第一前卡件、第一后卡件、第二前卡件和第二后卡件均沿纵向固定于绕线架的侧面；如图18所示，所述第一前卡件和第一后卡件均沿纵向固定于绕线架的侧面；所述第二前卡件和第二后卡件均沿竖直方向固定于绕线架的下端面，此时，第二前卡件和第二后卡件的下端均具有向外凸出的凸出部，用于避免发热线向下从第二前卡件和第二后卡件脱落；进一步的，上述第一前卡件、第一后卡件、第二前卡件和第二后卡件也可以倾斜固定于绕线架的前后两侧，其固定方式并不局限，只要能够将发热线固定即可。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述第一前卡件、第一后卡件、第二前卡件和第二后卡件均由两根平行设置的卡线柱组成。

上述设计不仅可以节约材料成本，还能够减少第一前卡件、第一后卡件、第二前卡件和第二后卡件与发热线的接触面积，增加散热效率，避免局部加热导致第一前卡件、第一后卡件、第二前卡件和第二后卡件受热过度而变型或者燃烧，有利于提高稳定性和安全性。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述绕线架呈方形，所述绕线架的中部沿横向设有加强板，所述加强板上设有与发热线配合的卡槽。

上述卡槽的设计能够进一步的提高发热线与绕线架的连接牢固度，增加发热线与绕线架连接的稳定性。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述绕线架的进线端和出线端均设有限位平台一，所述限位平台一上设有与发热线配合的限位槽，所述限位槽的一侧设有限位孔，所述限位孔上螺纹连接有能够将发热线压紧固定于限位槽内的压线螺丝。

上述限位平台一的设计能够将发热线压紧固定，避免搬运时导致发热线与绕线架脱离，有利于提高连接的稳定性。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述绕线架的进线端和出线端均位于绕线架的同侧且上下对应设置，所述进线端上限位平台一的限位槽和出线端上限位平台一的限位槽相对设置，所述进线端上限位平台一的压线螺丝和出线端上压线螺丝错开设置；所述上加热网和下加热网连接处设有限位平台二，所述限位平台二上设有与发热线配合的限位槽，所述限位槽的一侧设有限位孔，所述限位孔上螺纹连接有能够将发热线压紧固定于限位槽内的压线螺丝。

上述限位平台一的结构能够适应双层的加热网，在对发热线进行固定的同时，避免压线螺丝相互影响；同时在上加热网和下加热网的连接处设置限位平台二能够进一步提高发热线与绕线架连接的稳定性。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述限位孔口部所在的平面与限位槽槽底的距离小于等于发热线的直径。

优选的，上述限位孔口部所在平面与限位槽槽底的距离略小于发热线的直径，在能够确保压线螺丝能够将发热线压紧固定的基础上，有能够防止压线螺丝过度压迫而损害发热线的绝缘层安全性能，起到限位保护的作用。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述烘干架前侧的中部设有电气盒，所述烘干架的下侧面沿横向间隔设有竖直的架线片和挂线勾，所述架线片上设有能够防止发热线的引线上移的架线槽，所述挂线勾能够勾住引线并防止引线下移。

上述的架线片上的架线槽包括架线槽一和架线槽二，所述架线槽一和架线槽二的高度不同，上述的挂线勾包括挂线勾一和挂线勾二，所述挂线勾一的高度与架线槽一配合，所述挂线勾二的高度与架线槽二配合，上述架线槽和挂线勾的设计能够与双层的发热网相适配，安装更为方便和稳定。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述烘干架的上端固定有电气盒，所述电气盒的外侧面上设有第一插座和第二插座，所述软包体的外侧设有与电气盒配合的面板，所述面板上设有与第一插座和第二插座配合的第一插口和第二插口以及至少两个安装孔，所述软包体上设有与第一插口和第二插口配合的通孔，所述面板和电气盒通过与安装孔配合的螺钉固连。

上述电气盒通过面板与软包体的侧壁固连，在实现电气盒与外界具有接口的基础上，将烘干架与软包体的侧壁固连；同时，面板还能够起到美化产品的作用。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述烘干架包括侧围板和具有斜片式结构的烘干网，所述侧围板的上端与烘干网的下侧面固连，所述烘干网的下端面上设有向下伸出的螺柱，所述绕线架上设有与螺柱配合的螺柱套，所述软包体底部的外侧面上设有底板，所述底板上设有与螺柱配合的螺孔，所述侧围板左右两端的内壁上均设有倒勾，所述绕线架的左右两端均设有与倒勾配合的倒勾座。

上述螺柱、螺柱套和螺孔配合能够实现烘干架、绕线架、底板以及软包体的水平定位，并且通过将烘干架与底板固连的方式进一步对烘干架进行固定，配合面板以及电气盒使烘干架的固定更为牢固、稳定，上述倒勾和倒勾座的设计能够实现绕线架与烘干架的竖向固定，并且确保烘干架与绕线架之间的距离始终一致，确保本旅行内衣烘干包始终具有较好的烘干效果。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述烘干架、绕线架和底板均呈矩形，所述底板上呈矩形阵列设有若干个进气窗，所述进气窗内设有网状挡条，所述螺柱设于烘干架的四个角上，所述底板的下侧面的四个角上设有与螺孔配合的包脚。

上述进气窗上设置网状挡条能够避免外界大颗粒异物通过进气窗进入软包体内部，更为卫生，同时也避免发热线与异物接触导致安全隐患。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述烘干网的下侧面上设有多个压包柱，所述底板的下侧面上设有与压包柱配合的压柱平台，所述压包柱的侧面成型有压包片，所述压包柱下端与压包片下端的距离大于软包体底部的厚度，所述压包柱下端与压包片下端的距离小于底板和压柱平台的厚度之和。

上述压包柱和压包片的设计能够在烘干架的压包柱穿过绕线架上的发热线以及包底，与底板固连的时候，对包底起到定位和压紧作用，配合电气盒处烘干架与软包体侧壁的固连能够将烘干架以及绕线架与软包体牢牢的固定，有利于提高稳定性。

在上述的一种旅行内衣烘干包中，所述包盖下侧面的中部从上到下依次设置有灯座、紫外线灯和透镜，所述灯座与包盖固连，所述透镜与灯座固连并将紫外线灯固定于灯座和透镜之间；所述发热线与第一插座连接，所述紫外线灯与第二插座连接。

上述紫外线灯的设计能够对软包体内的衣物起到杀菌作用，并且由于紫外线灯设于包盖的中部，使紫外线灯的照射更为均匀，有利于提高杀菌效果。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：

本旅行内衣烘干包中，通过将发热线缠绕在卡件上的方式对发热线进行固定，不仅能够使发热线的固定更为牢固，避免携带时发热线脱出导致本旅行内衣烘干包无法正常工作或产生安全隐患；同时，由于没有设置风扇，全靠发热线加热后产生的热空气上升形成空气流动，热流失较少，热效率更高；并且由于没有了风扇，外界空气进入本旅行内衣烘干包内的量和速度均较少，外界空气进入软包体内还会先通过缠绕有发热线的绕线架初步杀菌，因此从外界进入软包体内的病菌和微尘较少，卫生状况相对于设置了风扇的烘干包更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图一。

图2是本实用新型的整体结构图二。

图3是本实用新型的烘干架、绕线架和软包体底部处的爆炸图。

图4是本实用新型的烘干架的结构示意图。

图5是本实用新型的架线片和挂线勾处的结构示意图。

图6是本实用新型的绕线架的结构示意图。

图7是本实用新型的限位平台一下侧的结构示意图。

图8是本实用新型的限位平台一上侧的结构示意图一。

图9是本实用新型的限位平台一上侧的结构示意图二。

图10是本实用新型的绕线架和发热线的连接结构示意图。

图11是本实用新型的底板下侧的结构示意图。

图12是本实用新型的灯座处的爆炸图。

图13是本实用新型的剖视图。

图14是本实用新型的剖视图的局部放大图。

图15是本实用新型的铝卡座处的结构示意图。

图16是本实用新型的第一前卡件和第二前卡件的安装结构示意图一。

图17是本实用新型的第一前卡件和第二前卡件的安装结构示意图二。

图18是本实用新型的第一前卡件和第二前卡件的安装结构示意图三。

图19是本实用新型的第一前卡件和第二前卡件的安装结构示意图四。

图中，1、软包体；11、进气窗；111、网状挡条；12、烘干架；121、烘干网；122、侧围板；1221、倒勾；1222、倒勾座；123、螺柱；124、电气盒；125、第一插座；126、第二插座；127、面板；1271、第一插口；1272、第二插口；1273、安装孔；128、压包柱；129、压包片；13、绕线架；130、螺柱套；131、第一前卡件；1311、第一前卡件一；1312、第一前卡件二；132、第一后卡件；1321、第一后卡件一；1322、第一后卡件二；133、第二前卡件；134、第二后卡件；135、卡线槽；136、加强板；1361、卡槽；137-1、限位平台一；137-2、限位平台二；1371、限位槽；1372、限位孔；1373、压线螺丝；138、架线片；139、挂线勾；14、发热线；141、引线；15、底板；151、螺孔；152、压柱平台；153、包脚；16、铝卡座；161、卡接部；162、第一卡槽；163、第二卡槽；17、温控器；2、包盖；21、出气窗；22、紫外线灯；23、灯座；24、透镜。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本旅行内衣烘干包包括能够配合形成容纳腔的软包体1和包盖2，软包体1的底部设有进气窗11，包盖2上设有出气窗21，软包体1的下端部设有与软包体1固连的烘干架12，烘干架12和软包体1底部之间设有绕线架13，绕线架13的前架体的上端部间隔固定有第一前卡件131，绕线架13的后架体的上端部间隔固定有第一后卡件132，第一前卡件131和第一后卡件132错开设置，发热线14沿第一后卡件一1321、第一前卡件一1311、第一后卡件二1322、第一前卡件二1312的方向依次缠绕于第一前卡件131和第一后卡件132上并形成栅栏状的上加热网。

本旅行内衣烘干包中，通过将发热线14缠绕在卡件上的方式对发热线14进行固定，不仅能够使发热线14的固定更为牢固，避免携带时发热线14脱出导致本旅行内衣烘干包无法正常工作或产生安全隐患；同时，由于没有设置风扇，全靠发热线14加热后产生的热空气上升形成空气流动，热流失较少，热效率更高；并且由于没有了风扇，外界空气进入本旅行内衣烘干包内的量和速度均较少，外界空气进入软包体1内还会先通过缠绕有发热线14的绕线架13初步杀菌，因此从外界进入软包体1内的病菌和微尘较少，卫生状况相对于设置了风扇的烘干包更好；

如图10所示，将发热线14沿第一后卡件一1321、第一前卡件一1311、第一后卡件二1322、第一前卡件二1312的方向依次缠绕于绕线架13上，该缠绕方式更适合矩形的旅行内衣烘干包，生产时缠绕更为方便，发热更为均匀；进一步的，可以控制相邻的第一后卡件132和第一前卡件131在横向上的距离，比如使第一后卡件一1321右侧与第一前卡件一1311左侧在横向上的距离为发热线14的直径，这样依次连接第一后卡件132和第一前卡件131后形成的加热网就会呈矩状的“s”型，更美观，发热也更为均匀；同时，本旅行内衣烘干包中采用发热线14沿第一后卡件一1321、第一前卡件一1311、第一后卡件二1322、第一前卡件二1312的方向依次缠绕于绕线架13上的方式，能够使发热线14的两根引线141均从绕线架13的侧边伸出，可以将两根引线141同时固定即可，安装更为方便，如果采用螺旋状缠绕，那么两根引线141一根从绕线架13的侧边伸出，另一根从绕线架13的中部向下或者向上伸出，需要增加单独结构对从绕线架13中部伸出的引线141进行固定，装配比较麻烦。

如图10所示，绕线架13的前架体的下端部间隔固定有第二前卡件133，绕线架13的后架体的下端部间隔固定有第二后卡件134，第二前卡件133和第二后卡件134错开设置，发热线14沿第二后卡件134一、第二前卡件133一、第二后卡件134二、第二前卡件133二的方向依次缠绕于第二前卡件133和第二后卡件134上并形成栅栏状的下加热网，上加热网和下加热网连通。

上述上加热网和下加热网除了部分连接结构和固定结构不同外，基本呈上下对称设置，双层加热网的设计在确保了具有较好通气性能的前提下，提高了加热效果，此时发热线14的进线端和出线端均位于绕线架13的同侧，且一根位于绕线架13的上侧，一根位于绕线架13的下侧。

如图3和图15所示，本旅行内衣烘干包包括温控器17和铝卡座16，铝卡座16的上端与温控器17固连，铝卡座16的下端与发热线14卡接固定；铝卡座16呈长条状，铝卡座16的上端的中部向上凸出形成卡接部161，卡接部161上设有开口朝上的第一卡槽162，第一卡槽162能够与发热线14卡接配合，卡接部161和第一卡槽162均沿铝卡座16的长度方向设置，铝卡座16的下端设有开口朝下的第二卡槽163，第二卡槽163与温控器17卡接配合。

上述铝卡座16由铝制材料制成，具有较好的可塑性和导热性，生产方便且生产成本较低，导热性较好；铝卡座16能够将温控器17与发热线14固连，并使温控器17能够实时对发热线14的温度进行监测，避免发热线14温度过低起不到烘干效果或者发热线14温度过高导致衣物或烘干包损坏，有利于提高本旅行内衣烘干包的稳定性和安全性；进一步的，温控器17实时对发热线14的温度进行监测，并且根据测得的实时温度通过控制端对发热线14的温度进行实时调整，使烘干包内的温度能够保持恒定。上述铝卡座16的结构不仅能够增加铝卡座16和发热线14以及温控器17之间连接的稳定性，还能够增大铝卡座16与发热线14以及温控器17之间的接触面积，有利于热传导，使温控器17对热量的监测更为精准，有利于提高稳定性。

如图6和图10所示，第一前卡件131、第一后卡件132、第二前卡件133和第二后卡件134的左右两侧的绕线架13上均设有用于容纳发热线14的卡线槽135；第一前卡件131、第一后卡件132、第二前卡件133和第二后卡件134均由两根平行设置的卡线柱组成；绕线架13呈方形，绕线架13的中部沿横向设有加强板136，加强板136上设有与发热线14配合的卡槽1361。

上述卡线槽135的设计能够进一步对发热线14进行固定，避免发热线14在搬运过程中从绕线架13上脱出，安全性和稳定性更好；上述设计不仅可以节约材料成本，还能够减少第一前卡件131、第一后卡件132、第二前卡件133和第二后卡件134与发热线14的接触面积，增加散热效率，避免局部加热导致第一前卡件131、第一后卡件132、第二前卡件133和第二后卡件134受热过度而变型或者燃烧，有利于提高稳定性和安全性；上述卡槽1361的设计能够进一步的提高发热线14与绕线架13的连接牢固度，增加发热线14与绕线架13连接的稳定性。

如图16-19所示，第一前卡件131和第一后卡件132均沿竖直方向固定于绕线架13的上端面或者均沿纵向固定于绕线架13的侧面，第二前卡件133和第二后卡件134均沿竖直方向固定于绕线架13的下端面或者均沿纵向固定于绕线架13的侧面。

第一前卡件131、第一后卡件132、第二前卡件133和第二后卡件134有多种固定方式，如图16所示，第一前卡件131和第一后卡件132均沿竖直方向固定于绕线架13的上端面，第二前卡件133和第二后卡件134均沿竖直方向固定于绕线架13的下端面，此时，第二前卡件133和第二后卡件134的下端均具有向外凸出的凸出部，用于避免发热线14向下从第二前卡件133和第二后卡件134脱落；如图17所示，第一前卡件131和第一后卡件132均沿竖直方向固定于绕线架13的上端面,第二前卡件133和第二后卡件134均沿纵向固定于绕线架13的侧面,纵向设置的第二前卡件133和第二后卡件134能够避免发热线14脱落，使发热线14的安装更为牢固；如图19所示，第一前卡件131、第一后卡件132、第二前卡件133和第二后卡件134均沿纵向固定于绕线架13的侧面；如图18所示，第一前卡件131和第一后卡件132均沿纵向固定于绕线架13的侧面；第二前卡件133和第二后卡件134均沿竖直方向固定于绕线架13的下端面，此时，第二前卡件133和第二后卡件134的下端均具有向外凸出的凸出部，用于避免发热线14向下从第二前卡件133和第二后卡件134脱落；进一步的，上述第一前卡件131、第一后卡件132、第二前卡件133和第二后卡件134也可以倾斜固定于绕线架13的前后两侧，其固定方式并不局限，只要能够将发热线14固定即可。

如图6-9所示，绕线架13的进线端和出线端均设有限位平台一137-1，限位平台一137-1上设有与发热线14配合的限位槽1371，限位槽1371的一侧设有限位孔1372，限位孔1372上螺纹连接有能够将发热线14压紧固定于限位槽1371内的压线螺丝1373；绕线架13的进线端和出线端均位于绕线架13的同侧且上下对应设置，进线端上限位平台一137-1的限位槽1371和出线端上限位平台一137-1的限位槽1371相对设置，进线端上限位平台一137-1的压线螺丝1373和出线端上压线螺丝1373错开设置；上加热网和下加热网连接处设有限位平台二137-2，限位平台二137-2上设有与发热线14配合的限位槽1371，限位槽1371的一侧设有限位孔1372，限位孔1372上螺纹连接有能够将发热线14压紧固定于限位槽1371内的压线螺丝1373；限位孔1372口部所在的平面与限位槽1371槽底的距离小于等于发热线14的直径。

上述限位平台一137-1的设计能够将发热线14压紧固定，避免搬运时导致发热线14与绕线架13脱离，有利于提高连接的稳定性；上述限位平台一137-1的结构能够适应双层的加热网，在对发热线14进行固定的同时，避免压线螺丝1373相互影响；同时在上加热网和下加热网的连接处设置限位平台二137-2能够进一步提高发热线14与绕线架13连接的稳定性；优选的，上述限位孔1372口部所在平面与限位槽1371槽底的距离略小于发热线14的直径，在能够确保压线螺丝1373能够将发热线14压紧固定的基础上，有能够防止压线螺丝1373过度压迫而损害发热线14的绝缘层安全性能，起到限位保护的作用。

如图5所示，烘干架12前侧的中部设有电气盒124，烘干架12的下侧面沿横向间隔设有竖直的架线片138和挂线勾139，架线片138上设有能够防止发热线14的引线141上移的架线槽，挂线勾139能够勾住引线141并防止引线141下移。

上述的架线片138上的架线槽包括架线槽一和架线槽二，架线槽一和架线槽二的高度不同，上述的挂线勾139包括挂线勾139一和挂线勾139二，挂线勾139一的高度与架线槽一配合，挂线勾139二的高度与架线槽二配合，上述架线槽和挂线勾139的设计能够与双层的发热网相适配，安装更为方便和稳定。

如图1和图3所示，烘干架12的上端固定有电气盒124，电气盒124的外侧面上设有第一插座125和第二插座126，软包体1的外侧设有与电气盒124配合的面板127，面板127上设有与第一插座125和第二插座126配合的第一插口1271和第二插口1272以及至少两个安装孔1273，软包体1上设有与第一插口1271和第二插口1272配合的通孔，面板127和电气盒124通过与安装孔1273配合的螺钉固连。

上述电气盒124通过面板127与软包体1的侧壁固连，在实现电气盒124与外界具有接口的基础上，将烘干架12与软包体1的侧壁固连。

如图3、图4、图11所示，烘干架12包括侧围板122和具有斜片式结构的烘干网121，侧围板122的上端与烘干网121的下侧面固连，烘干网121的下端面上设有向下伸出的螺柱123，绕线架13上设有与螺柱123配合的螺柱套130，软包体1底部的外侧面上设有底板15，底板15上设有与螺柱123配合的螺孔151，侧围板122左右两端的内壁上均设有倒勾1221，绕线架13的左右两端均设有与倒勾1221配合的倒勾座1222；烘干架12、绕线架13和底板15均呈矩形，底板15上呈矩形阵列设有若干个进气窗11，进气窗11内设有网状挡条111，螺柱123设于烘干架12的四个角上，底板15的下侧面的四个角上设有与螺孔151配合的包脚153；烘干网121的下侧面上设有多个压包柱128，底板15的下侧面上设有与压包柱128配合的压柱平台152，压包柱128的侧面成型有压包片129，压包柱128下端与压包片129下端的距离大于软包体1底部的厚度，压包柱128下端与压包片129下端的距离小于底板15和压柱平台152的厚度之和。

上述螺柱123、螺柱套130和螺孔151配合能够实现烘干架12、绕线架13、底板15以及软包体1的水平定位，并且通过将烘干架12与底板15固连的方式进一步对烘干架12进行固定，配合面板127以及电气盒124使烘干架12的固定更为牢固、稳定，上述倒勾1221和倒勾座1222的设计能够实现绕线架13与烘干架12的竖向固定，并且确保烘干架12与绕线架13之间的距离始终一致，确保本旅行内衣烘干包始终具有较好的烘干效果；上述进气窗11上设置网状挡条111能够避免外界大颗粒异物通过进气窗11进入软包体1内部，更为卫生，同时也避免发热线14与异物接触导致安全隐患；上述压包柱128和压包片129的设计能够在固定烘干架12与底板15的时候，将软包体1的底部和烘干架12固连，配合电气盒124处烘干架12与软包体1侧壁的固连能够将烘干架12以及绕线架13与软包体1牢牢的固定，有利于提高稳定性。

如图12所示，包盖2下侧面的中部从上到下依次设置有灯座23、紫外线灯22和透镜24，灯座23与包盖2固连，透镜24与灯座23固连并将紫外线灯22固定于灯座23和透镜24之间；发热线14与第一插座125连接，紫外线灯22与第二插座126连接。上述紫外线灯22的设计能够对软包体1内的衣物起到杀菌作用，并且由于紫外线灯22设于包盖2的中部，使紫外线灯22的照射更为均匀，有利于提高杀菌效果。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型权利要求所定义的保护范围之内。

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