一种防粘无纺布生产用分离切割运输装置的制作方法

本实用新型涉及防粘无纺布切割运输装置技术领域，具体为一种防粘无纺布生产用分离切割运输装置。

背景技术：

防粘无纺布，主要材料是涤纶和丙纶，高强度、耐高温性能好，将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布，耐高温性能好、耐高温性能好、耐老化、抗紫外线、延伸率高、稳定性和透气性好、耐腐蚀、隔音、防蛀、无毒。

市场上的切割运输装置在使用过程中，不具备切割功能，使得布料在装车时，如出现长度不一时，无法现场解决问题，需拉回生产间进行处理，降低工作效率，切割装置无法移动，影响加工合格率，切割零件无法更换，使得长时间运行后，切割力度降低，影响装置切割精度，为此，我们提出一种防粘无纺布生产用分离切割运输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防粘无纺布生产用分离切割运输装置，以解决上述背景技术中提出的切割运输装置在使用过程中，不具备切割功能，使得布料在装车时，如出现长度不一时，无法现场解决问题，需拉回生产间进行处理，降低工作效率，切割装置无法移动，影响加工合格率，切割零件无法更换，使得长时间运行后，切割力度降低，影响装置切割精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘无纺布生产用分离切割运输装置，包括主体、滑槽和活动门转轴，所述主体的上侧活动设置有底门，且底门的外壁活动安置有合页，所述主体的右侧活动设置有侧板，且侧板的外壁活动安置有转轴，所述滑槽安置于主体的内部，且滑槽的内部安置有固定孔，所述滑槽的内壁活动设置有滑块，且滑块的顶部连接有机台，所述机台的内壁两侧活动安置有支撑块，且支撑块通过螺丝与机台相连接，所述支撑块的顶部设置有定位柱，所述机台的顶部两侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部安置有顶台，所述顶台的内部两侧设置有滑孔，且顶台的内壁底端活动安置有刀具，所述刀具通过螺丝与顶台相连接，且顶台的顶部活动设置有活动门，所述活动门转轴活动安置于活动门的外壁，所述主体的外壁右侧活动设置有连接板，且连接板的右侧安置有外接头，所述外接头的内壁活动连接有定位栓。

优选的，所述底门的中心线与主体的中心线相重合，且底门通过合页与主体构成活动结构。

优选的，所述滑槽与主体之间为固定连接，且主体通过滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述支撑块与定位柱之间的连接方式为焊接，且定位柱呈垂直状连接于支撑块的顶部。

优选的，所述刀具与顶台之间为活动连接，且顶台通过伸缩杆与机台构成活动结构。

优选的，所述连接板呈垂直状安置于主体的右侧，且连接板通过外接头与定位栓构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防粘无纺布生产用分离切割运输装置设置有主体，底门与主体的中心线相重合，使得底门处于闭合状态时，底门与主体之间的密封性提高，主体内的物料不会从底门处漏出，提高物料运输时的安全性，同时底门通过合页与主体构成活动结构，使得使用者在装卸物料时，可自由开启底门，方便对物料进行搬运，滑槽与主体之间为固定连接，使得装置在多次使用后，滑槽依然与装置之间的连接性不变，提高零件的使用寿命，同时主体通过滑槽与滑块构成滑动结构，使得使用者可通过滑槽、滑块随意移动切割设备，如需使用时，可滑动至底门处，方便使用者对布料进行切割，提高装置的灵活性；

支撑块与定位柱之间的连接方式为焊接，使得两者之间的连接强度增加，避免设备运行时，定位柱从支撑块上脱落，导致装置内部零件受损，影响装置正常运行，同时定位柱呈垂直状连接于支撑块的顶部，使得定位柱在使用时，保持绝对垂直状态，提高装置运行的精确度，刀具与顶台之间为活动连接，使得刀具如出现磨损后，使用者可通过拆卸螺丝对刀具进行快速维修或更换，提高装置维修效率，同时顶台通过伸缩杆与机台构成活动结构，使得设备对布料切割时，伸缩杆向下运行带动顶台移动，使得刀具可对布料进行切割，提高工作效率；

连接板呈垂直状安置于主体的右侧，使得连接板在承重后，与主体的承重角度最佳，间接提高连接板的承重能力，同时连接板通过外接头与定位栓构成可拆卸结构，使得装置可通过外接头与任意移动设备进行对接，使得装置运行时更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、底门；3、合页；4、侧板；5、转轴；6、滑槽；7、固定孔；8、滑块；9、机台；10、支撑块；11、定位柱；12、伸缩杆；13、顶台；14、滑孔；15、刀具；16、活动门；17、活动门转轴；18、连接板；19、外接头；20、定位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防粘无纺布生产用分离切割运输装置，包括主体1、滑槽6和活动门转轴17，主体1的上侧活动设置有底门2，且底门2的外壁活动安置有合页3，底门2的中心线与主体1的中心线相重合，且底门2通过合页3与主体1构成活动结构，使得底门2处于闭合状态时，底门2与主体1之间的密封性提高，主体1内的物料不会从底门2处漏出，主体1的右侧活动设置有侧板4，且侧板4的外壁活动安置有转轴5，滑槽6安置于主体1的内部，且滑槽6的内部安置有固定孔7，滑槽6与主体1之间为固定连接，且主体1通过滑槽6与滑块8构成滑动结构，使得装置在多次使用后，滑槽6依然与装置之间的连接性不变，提高零件的使用寿命；

滑槽6的内壁活动设置有滑块8，且滑块8的顶部连接有机台9，机台9的内壁两侧活动安置有支撑块10，且支撑块10通过螺丝与机台9相连接，支撑块10与定位柱11之间的连接方式为焊接，且定位柱11呈垂直状连接于支撑块10的顶部，使得两者之间的连接强度增加，避免设备运行时，定位柱11从支撑块10上脱落，支撑块10的顶部设置有定位柱11，机台9的顶部两侧连接有伸缩杆12，且伸缩杆12的顶部安置有顶台13，顶台13的内部两侧设置有滑孔14，且顶台13的内壁底端活动安置有刀具15，刀具15与顶台13之间为活动连接，且顶台13通过伸缩杆12与机台9构成活动结构，使得刀具15如出现磨损后，使用者可通过拆卸螺丝对刀具15进行快速维修或更换，提高装置维修效率；

刀具15通过螺丝与顶台13相连接，且顶台13的顶部活动设置有活动门16，活动门转轴17活动安置于活动门16的外壁，主体1的外壁右侧活动设置有连接板18，且连接板18的右侧安置有外接头19，连接板18呈垂直状安置于主体1的右侧，且连接板18通过外接头19与定位栓20构成可拆卸结构，使得连接板18在承重后，与主体1的承重角度最佳，间接提高连接板18的承重能力，外接头19的内壁活动连接有定位栓20。

工作原理：对于这类的切割运输装置首先通过使用者将防粘无纺布拿取至装置周围，了解是否需要对布料进行切割运输，如需进行切割处理时，使用者可推动机台9，使得机台9下的滑块8在主体1内的滑槽6上平行移动，将设备移动到底门2附近，使用者拉动底门2使得合页3旋转后，打开底门2，使用者将需要切割的布料，放置在机台9与顶台13之间，调节好需要切割的距离后，通过使用者开启伸缩杆12，使得伸缩杆12向下移动，带动顶台13上的刀具15向下移动，对布料进行切割，机台9内设置有定位柱11，顶台13内设置有滑孔14，使得设备运行时，不会出现偏移，保证了加工的精确性，如刀具15在多次使用后出现磨损时，使用者可开启活动门16，使得活动门转轴17旋转，打开活动门16，对刀具15进行更换，保证设备的切割能力不会发生变化，使用者将切割后的布料捆扎好后，放置在主体1内存放，等待运输，运输车辆可通过装置上的外接头19进行对接，用定位栓20进行固定，固定好后，即可拉动装置进行移动，将装置移动到需要使用的地方即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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