一种带有除尘机构的针织大圆机及其使用方法与流程
本发明属于大圆机领域,根据体地说,尤其涉及一种带有除尘机构的针织大圆机。同时,本发明还涉及一种带有除尘机构的针织大圆机的使用方法。
背景技术:
针织大圆机,学名针织圆形纬编机,由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快,针织大圆机通常是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成,不过,现有的针织大圆机在使用时,仍然存在一定的弊端,例如,其除尘机构较为简单,除尘效果不佳,同时移动不方便,在实际的使用过程中造成了一定的不良影响,因此,我们提出了一种带有除尘机构的针织大圆机。
申请号为cn201821954758.9的一种带有除尘机构的针织大圆机,包括机座,所述机座的前侧外壁设有控制箱,所述机座的两侧外壁均固定连接有把手,所述机座的上表面通过多组第一支撑杆固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的上表面安装有纱筒架和第二支撑架,且纱筒架位于第二支撑架的中心位置,所述第二支撑架的上表面边缘位置通过活动架固定连接有除尘风扇,所述第二支撑架的两端均固定连接有第二支撑杆。本发明中的针织大圆机增加了便于移动的结构,使得人们方便对于针织大圆机进行移动,提高工作效率,具备良好的除尘机构,能够将灰尘和纱屑进行收集,保障了针织大圆机的正常运行,延长了其使用寿命;但是还具有以下缺点;
1、只具备外部外部除尘的功能,对于内部没有除尘结构,内部线头、灰尘和碎布屑等无法集中去除,影响散热,而且影响机器寿命和产品生产;
2、除尘风机产生的风不能很好的利用,造成能源的浪费。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种带有除尘机构的针织大圆机及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有除尘机构的针织大圆机,包括机架,所述机架的上侧设有编织机构,所述编织机构的上侧设置供纱机构,所述机架的侧壁设置滤网,所述机架的内部且位于滤网边缘设置若干风扇架,风扇架横跨滤网,且风扇架上安装排风扇,排风扇的出风口正对滤网;所述机架的内壁且位于滤网的两侧均设有一圈轨道,所述轨道的内部滑动设置圆环,所述圆环的内表面设有齿条,所述机架的一侧侧壁且位于两个圆环之间设有电机,所述电机为双输出轴电机,且电机的两个输出轴均连接齿轮,所述齿轮与齿条啮合;
两个圆环之间对称连接刷架,所述刷架的侧面且靠近滤网的一侧设有滤网刷,所述滤网的两侧均设有集尘盒;
所述机架的上部设有吸风管,所述吸风管的下端两端固定在机架的侧壁上部,所述吸风管为空心结构,且吸风管侧壁连接若干吸风嘴,所述机架的一侧侧壁安装有吸尘机,所述吸尘机的吸风端连接吸风管的一端,所述吸尘机的排风端通过连管连通至机架内部且延伸至编织机构的下侧。
优选的,所述刷架的中部螺纹连接调节螺杆,所述调节螺杆的一端且靠近滤网的一端转动连接滤网刷。
此项设置,转动调节螺杆可改变滤网刷与滤网之间的距离,调节滤网刷对滤网的压紧程度。
优选的,所述滤网刷的侧面且位于调节螺杆的两侧固定连接导向杆,所述导向杆滑动穿过刷架。
此项设置,导向杆起到导线作用,且可以提高滤网刷的稳定性。
优选的,所述集尘盒的内侧侧面转动安装门板,所述门板的转动连接处设置扭簧,门板内开且扭簧带动门板向外侧转动。
此项设置,门板关闭可以避免内部收集的灰尘漏出,且门板通过扭簧推动,不影响门板开关。
优选的,所述门板的前端面设有向外侧的斜面,且集尘盒上与门板接触面与斜面相适配。
此项设置的斜面,更利于刮下滤网刷上附着的灰尘。
优选的,所述集尘盒的外侧面两端均设有锁舌,所述锁舌的内端连接锁舌推动弹簧。
此项设置,可以将集尘盒固定牢固。
优选的,所述吸尘机的内部设有两个转盘,两个转盘之间安装若干滤芯,所述滤芯的上端设有进气接口,所述进气接口与吸风管的端口相适配,所述吸尘机的下部设有转盘驱动电机,所述转盘驱动电机的输出轴固定连接下侧的转盘,所述转盘驱动电机的一侧设有吸风机,吸风机的排风口连接连管。
此项设置,转盘驱动电机带动转盘旋转,当一个滤芯集满灰尘,可以更换一个洁净的滤芯,不需要长时间停机更换,非常方便,不影响生产。
一种带有除尘机构的针织大圆机的使用方法,包括如下步骤:
s1、首先启动吸尘机内部的吸风机,灰尘从吸风嘴被吸入吸风管,沿着吸风管收集至滤芯内,经过过滤后,洁净风从吸风机排出至连管,由连管内端吹向机架的内部;
s2、滤芯需要更换时,启动转盘驱动电机,带动转盘旋转,使洁净的滤芯上下端连通吸风管和吸风机;
s3、启动电机,通过齿轮和齿条作用带动圆环旋转,圆环上的滤网刷跟随旋转,带动滤网刷运作,滤网刷刷动滤网,刷走滤网表面灰尘、毛絮和线头,滤网刷经过集尘盒,首先推开门板,集尘盒上的斜面刮动滤网刷,将滤网刷上附着的灰尘、毛絮和线头刮下,收集在集尘盒内;
s4、需要处理集尘盒内灰尘时,只需向内推动锁舌,锁舌脱离锁舌槽即可抽出集尘盒。
优选的,连管内端延伸至编织机构,由吸风机排出的风吹向编织机构,对编织机构进行散热。
优选的,转动调节螺杆,调节滤网刷与滤网之间的距离,可以根据需求改变滤网刷对滤网压紧程度。
本发明的技术效果和优点:1、圆环可以旋转,圆环上的滤网刷跟随旋转,带动滤网刷运作,滤网刷刷动滤网,刷走滤网表面灰尘、毛絮和线头,可以收集去除机架内部的灰尘,除尘更加全面,更加实用;
2、吸风机排出的风吹向编织机构,对编织机构进行散热;可以重复利用吸风机产生的风能,用于散热,节省能源,降低成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的机架内部结构示意图;
图3为本发明的圆环结构示意图;
图4为本发明的滤网刷安装结构示意图;
图5为本发明的集尘盒结构示意图;
图6为本发明的吸尘机内部结构示意图。
图中:1、机架;2、滤网;3、风扇架;4、排风扇;5、轨道;6、圆环;7、刷架;8、滤网刷;9、集尘盒;10、电机;11、齿轮;12、齿条;13、调节螺杆;14、导向杆;15、门板;16、编织机构;17、供纱机构;18、吸风管;19、吸风嘴;20、吸尘机;21、连管;22、锁舌;23、锁舌推动弹簧;24、转盘;25、滤芯;26、进气接口;27、转盘驱动电机;28、吸风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明提供了如图1-6所示的一种带有除尘机构的针织大圆机,包括机架1,所述机架1的上侧设有编织机构16,编织机构由针筒、织针、三角和三角座等部件组成,用于将供给的纱线编织成布,其中针筒用于安放织针,三角是根据针织大圆机编织品种的不同需要,控制织针和沉降片在针筒槽内做往复运动,所述编织机构16的上侧设置供纱机构17,包括纱架、储纱器、喂纱嘴、送纱盘、纱圈托架等部件,纱架用于放置纱线用的,储纱器用于缠绕纱线,喂纱嘴用于把纱线直接喂到织针上;
所述机架1的侧壁设置滤网2,所述机架1的内部且位于滤网2边缘设置若干风扇架3,风扇架3横跨滤网2,且风扇架3上安装排风扇4,排风扇4的出风口正对滤网2;所述机架1的内壁且位于滤网2的两侧均设有一圈轨道5,所述轨道5的内部滑动设置圆环6,所述圆环6的内表面设有齿条12,所述机架1的一侧侧壁且位于两个圆环6之间设有电机10,所述电机10为双输出轴电机,且电机10的两个输出轴均连接齿轮11,所述齿轮11与齿条12啮合;
两个圆环6之间对称连接刷架7,所述刷架7的侧面且靠近滤网2的一侧设有滤网刷8,所述刷架7的中部螺纹连接调节螺杆13,所述调节螺杆13的一端且靠近滤网2的一端转动连接滤网刷8,转动调节螺杆13可改变滤网刷8与滤网2之间的距离,调节滤网刷8对滤网2的压紧程度;所述滤网刷8的侧面且位于调节螺杆13的两侧固定连接导向杆14,所述导向杆14滑动穿过刷架7,导向杆14起到导线作用,且可以提高滤网刷8的稳定性;
所述滤网2的两侧均设有集尘盒9,所述集尘盒9的内侧侧面转动安装门板15,所述门板15的转动连接处设置扭簧,门板15内开且扭簧带动门板15向外侧转动,门板15关闭可以避免内部收集的灰尘漏出,且门板15通过扭簧推动,不影响门板15开关;所述门板15的前端面设有向外侧的斜面,且集尘盒9上与门板15接触面与斜面相适配,设置的斜面,更利于刮下滤网刷8上附着的灰尘,所述集尘盒9的外侧面两端均设有锁舌22,所述锁舌22的内端连接锁舌推动弹簧23,可以将集尘盒9固定牢固。
所述机架1的上部设有吸风管18,所述吸风管18的下端两端固定在机架1的侧壁上部,所述吸风管18为空心结构,且吸风管18侧壁连接若干吸风嘴19,所述机架1的一侧侧壁安装有吸尘机20,所述吸尘机20的吸风端连接吸风管18的一端,所述吸尘机20的排风端通过连管21连通至机架1内部且延伸至编织机构16的下侧。
所述吸尘机20的内部设有两个转盘24,两个转盘24之间安装若干滤芯25,所述滤芯25的上端设有进气接口26,所述进气接口26与吸风管18的端口相适配,所述吸尘机20的下部设有转盘驱动电机27,所述转盘驱动电机27的输出轴固定连接下侧的转盘24,所述转盘驱动电机27的一侧设有吸风机28,吸风机28的排风口连接连管21,转盘驱动电机27带动转盘24旋转,当一个滤芯25集满灰尘,可以更换一个洁净的滤芯25,不需要长时间停机更换,非常方便,不影响生产,其中进气接口26的端口与滤芯25的下端口均设置密封橡胶,使滤芯25可以转动,且在接触吸风管18的端口和吸风机28端口时可以保持密封效果,避免从接触位置漏气,避免影响吸尘效果。
本发明还提供了一种带有除尘机构的针织大圆机的使用方法,包括如下步骤:
首先启动吸尘机20内部的吸风机28,灰尘从吸风嘴19被吸入吸风管18,沿着吸风管18收集至滤芯25内,经过过滤后,洁净风从吸风机28排出至连管21,由连管21内端吹向机架1的内部;连管21内端延伸至编织机构16,由吸风机28排出的风吹向编织机构16,对编织机构16进行散热;
滤芯25需要更换时,启动转盘驱动电机27,带动转盘24旋转,使洁净的滤芯25上下端连通吸风管18和吸风机28;
启动电机10,通过齿轮11和齿条12作用带动圆环6旋转,圆环6上的滤网刷跟随旋转,带动滤网刷8运作,滤网刷8刷动滤网2,刷走滤网2表面灰尘、毛絮和线头,滤网刷8经过集尘盒9,首先推开门板15,集尘盒9上的斜面刮动滤网刷8,将滤网刷8上附着的灰尘、毛絮和线头刮下,收集在集尘盒9内;转动调节螺杆13,调节滤网刷8与滤网2之间的距离,可以根据需求改变滤网刷8对滤网2压紧程度;方便选择合适的压力刮下滤网刷8上附着的灰尘。
需要处理集尘盒9内灰尘时,只需向内推动锁舌22,锁舌22脱离锁舌槽即可抽出集尘盒9。
使用时,吸风机28的作用使灰尘从吸风嘴19被吸入吸风管18,沿着吸风管18收集至滤芯25内,经过过滤后,洁净风从吸风机28排出至连管21,由连管21内端吹向机架1的内部;连管21内端延伸至编织机构16,由吸风机28排出的风吹向编织机构16,对编织机构16进行散热;可以重复利用吸风机28产生的风能,用于散热,节省能源,降低成本;
转盘驱动电机27,带动转盘24旋转,可以使滤芯25自动更换,不需要停机更换非常方便,不影响生产效率;
排风扇4向外侧吹风,内部的灰尘、毛絮和线头随风附着在滤网2上,电机10通过齿轮11和齿条12作用带动圆环6旋转,圆环6上的滤网刷跟随旋转,带动滤网刷8运作,滤网刷8刷动滤网2,刷走滤网2表面灰尘、毛絮和线头,滤网刷8经过集尘盒9,滤网刷8上附着的灰尘、毛絮和线头刮下,收集在集尘盒9内。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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