一种自动清洗烘干除尘的面料设备的制作方法

2021-01-13 13:01:20|

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本发明涉及面料加工领域，具体为一种自动清洗烘干除尘的面料设备。

背景技术：

面料，一般指的是用来制作服装的材料。在常见的面料加工过程中，生产完成的面料多数上面存在加工遗留下来的脏渍，需要对面料进行清洗，常见的设备进行清洗后需要将面料输送至烘干处，比较花费时间，效率较低，清洗完成的面料进行烘干时间较长，同时完成烘干的面料上可能存有线头等灰尘，影响面料的美观，本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。

技术实现要素：

技术问题：常见的设备进行清洗后需要将面料输送至烘干处，比较花费时间，效率较低，清洗完成的面料进行烘干时间较长，同时完成烘干的面料上可能存有线头等灰尘，影响面料的美观。

为解决上述问题，本例设计了一种自动清洗烘干除尘的面料设备，本例的一种自动清洗烘干除尘的面料设备，包括设备箱体，所述设备箱体内设有工作腔，所述工作腔下侧端面固定连接有传动箱，所述传动箱内固定连接有传动腔，所述传动腔内设有辅助装置，所述辅助装置用于加快对面料的清洗，所述辅助装置包括固定连接在所述传动腔左侧端面的传动电机座，所述传动电机座右侧端面转动连接有向右延伸的传动电机轴，所述传动电机轴动力连接有固定连接在所述传动电机座内的传动电机，所述传动电机轴上固定连接有凸轮，所述传动箱上侧端壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上侧端面固定连接有清洗箱，所述清洗箱下侧端壁固定连接有连接块，所述连接块下侧端面固定连接有触压块，所述触压块与所述凸轮之间接触传动，所述清洗箱内设有清洗腔，所述清洗腔内设有清洗装置，所述清洗装置用过清洗面料，所述清洗装置内设有过渡轴，所述过渡轴前侧端面固定连接有清洗副锥齿轮，所述传动电机轴上固定连接有清洗锥齿轮，所述清洗锥齿轮与所述清洗副锥齿轮之间啮合连接，所述辅助装置可通过所述清洗锥齿轮与所述清洗副锥齿轮啮合连接将动力传递给所述清洗装置进行清洗，所述设备箱体前侧端壁固定连接有运动腔，所述运动腔内设有脱水装置，所述脱水装置用于对清洗完成的面料进行脱水，所述设备箱体上侧端壁固定连接有烘干腔，所述烘干腔下侧端面固定连接有烘干箱，所述烘干箱内设有烘干装置，所述烘干装置用于对烘干面料，所述烘干腔上侧端面固定连接有风扇箱，所述风扇箱内设有去尘装置，所述去尘装置用于去除面料中灰尘，所述去尘装置内设有去尘副传动轴，所述去尘副传动轴下侧端面固定连接有去尘副锥齿轮，所述烘干装置内设有辅助电机，所述辅助电机动力连接有辅助电机，所述辅助电机上固定连接有去尘锥齿轮，所述去尘锥齿轮与所述去尘副锥齿轮啮合连接，所述烘干装置可通过所述去尘锥齿轮与所述去尘副锥齿轮啮合连接将动力传递给所述去尘装置进行去尘。

可优选地，所述清洗装置包括转动连接在所述传动腔前侧端面且向前延伸的所述过渡轴，所述过渡轴后侧端面固定连接有所述清洗副锥齿轮，所述清洗副锥齿轮与所述清洗锥齿轮之间啮合连接，所述过渡轴前侧端面固定连接有过渡带轮，所述设备箱体前侧端壁固定连接有所述运动腔，所述运动腔前侧端面转动连接有向后延伸的清洗主传动轴，所述清洗主传动轴上固定连接有过渡副带轮，所述过渡副带轮与所述过渡带轮之间转动连接有过渡v带，所述运动腔右侧端面固定连接有固定架，所述固定架左侧端面固定连接有触压弹簧，所述触压弹簧左侧端面固定连接有安装台，所述安装台内转动连接有触压轮，所述触压轮抵触挤压所述过渡v带，所述清洗主传动轴上固定连接有清洗带轮，所述运动腔前侧端面转动连接有向后延伸的清洗副传动轴，所述清洗副传动轴上固定连接有清洗副带轮，所述清洗副带轮与所述清洗带轮之间转动连接有清洗v带，所述清洗主传动轴与所述清洗副传动轴上固定连接有清洗轮，所述传动箱上侧端壁固定连接有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧上侧端面固定连接有所述清洗箱，所述清洗箱内设有所述清洗腔，所述清洗轮位于所述清洗腔内，所述清洗腔前侧端面转动连接有向后延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上固定连接有导向轮，所述工作腔前侧端面转动连接有向后延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上固定连接有所述导向轮。

可优选地，所述脱水装置包括固定连接在所述运动腔右侧端面的液压缸，所述液压缸左侧端面滑动连接有液压杆，所述液压杆左侧端面固定连接有移动箱，所述移动箱前侧端壁转动连接有向后延伸的两个相互对称的挤压传动轴，所述挤压传动轴上固定连接有移动齿轮，所述挤压传动轴上固定连接有挤压轮，所述挤压传动轴右侧端面转动连接有滑块，所述工作腔后侧端面固定连接有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述滑块，所述运动腔左侧端面固定连接有向右延伸的双向齿条，所述移动齿轮与所述双向齿条之间啮合连接，所述工作腔前侧端面转动连接有向延伸的第四传动轴与第三传动轴，所述第四传动轴与所述第三传动轴上固定连接有所述导向轮。

可优选地，所述烘干装置包括固定连接在所述设备箱体上侧端壁的所述烘干腔，所述烘干腔左侧端面固定连接有运动箱，所述运动箱内设有辅助腔，所述辅助腔左侧端面固定连接有辅助电机座，所述辅助电机座右侧端面转动连接有向右延伸的所述辅助电机，所述辅助电机动力连接有固定连接在所述辅助电机座内的所述辅助电机，所述辅助电机上固定连接有所述去尘锥齿轮，所述辅助电机右侧端面固定连接有不规则齿轮，所述辅助腔右侧端面转动连接有向左延伸的前传动轴，所述前传动轴左侧端面固定连接有前副齿轮，所述前副齿轮与所述不规则齿轮可啮合连接，所述前传动轴上固定连接有前带轮，所述辅助腔右侧端面转动连接有向右延伸的主传动轴，所述主传动轴上固定连接有前副带轮，所述前副带轮与所述前带轮之间转动连接有前v带，所述辅助腔右侧端面转动连接有向左延伸的后传动轴，所述后传动轴左侧端面固定连接有后副齿轮，所述后副齿轮与所述不规则齿轮之间可啮合连接，所述后传动轴上固定连接有后带轮，所述主传动轴上固定连接有后副带轮，所述后副带轮与所述后带轮之间转动连接有后v带，所述主传动轴上固定连接有拍打板，所述烘干腔下侧端面固定连接有所述烘干箱，所述拍打板位于所述烘干箱内，所述烘干箱前侧端壁固定连接有加热块，所述加热块内固定连接有输气管，所述输气管后侧端面固定连接有喷头，所述设备箱体左侧端壁固定连接有热风机，所述热风机上侧端面固定连接有所述输气管，所述烘干腔前侧端面转动连接有向后延伸的第五传动轴与第六传动轴与第七传动轴，所述第五传动轴和所述第六传动轴和所述第七传动轴上固定连接有所述导向轮。

可优选地，所述去尘装置包括转动连接在所述烘干腔上侧端面且向下延伸的所述去尘副传动轴，所述去尘副传动轴下侧端面固定连接有所述去尘副锥齿轮，所述去尘副锥齿轮与所述去尘锥齿轮之间啮合连接，所述去尘副传动轴上固定连接有去尘带轮，所述烘干腔上侧端面固定连接有所述风扇箱，所述风扇箱上侧端壁转动连接有向下延伸的去尘主传动轴，所述去尘主传动轴上固定连接有去尘副带轮，所述去尘副带轮与所述去尘带轮之间转动连接有去尘v带，所述去尘主传动轴下侧端面固定连接有风扇，所述风扇箱下侧端壁固定连接有吸尘管，所述烘干箱上侧端壁固定连接有所述吸尘管，所述风扇箱右侧端壁固定连接有排尘管，所述排尘管右侧端面固定连接有集尘箱。

本发明的有益效果是：本发明的一种自动清洗烘干除尘的面料设备，能够实现对生产完成的面料进行清洗以及烘干，同时能够去除面料上存有的灰尘，通过电机的转动，实现清洗装置对面料的清洗，同时利用辅助装置带动水流震动，加快面料清洗的效率，增加清洗效果，利用脱水装置对面料进行快速脱水处理，最后对面料进行烘干处理，利用热风烘干的同时利用拍打装置对面料进行抖动，加快面料的烘干时间，同时启动去尘装置吸取拍打面料出来的灰尘，进行去尘效果，增加面料的质量，因此本发明使用更加简便快速，使用效率较高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动清洗烘干除尘的面料设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图2的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图5的“e-e”方向的结构示意图；

图7为图1的“f-f”方向的结构示意图；

图8为图1的“g”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种自动清洗烘干除尘的面料设备，主要应用于对加工完成的面料进行清洗以及烘干同时实现去尘效果，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种自动清洗烘干除尘的面料设备，包括设备箱体11，所述设备箱体11内设有工作腔19，所述工作腔19下侧端面固定连接有传动箱12，所述传动箱12内固定连接有传动腔55，所述传动腔55内设有辅助装置101，所述辅助装置101用于加快对面料的清洗，所述辅助装置101包括固定连接在所述传动腔55左侧端面的传动电机座18，所述传动电机座18右侧端面转动连接有向右延伸的传动电机轴16，所述传动电机轴16动力连接有固定连接在所述传动电机座18内的传动电机17，所述传动电机轴16上固定连接有凸轮15，所述传动箱12上侧端壁固定连接有压缩弹簧22，所述压缩弹簧22上侧端面固定连接有清洗箱23，所述清洗箱23下侧端壁固定连接有连接块46，所述连接块46下侧端面固定连接有触压块47，所述触压块47与所述凸轮15之间接触传动，所述清洗箱23内设有清洗腔24，所述清洗腔24内设有清洗装置102，所述清洗装置102用过清洗面料，所述清洗装置102内设有过渡轴54，所述过渡轴54前侧端面固定连接有清洗副锥齿轮13，所述传动电机轴16上固定连接有清洗锥齿轮14，所述清洗锥齿轮14与所述清洗副锥齿轮13之间啮合连接，所述辅助装置101可通过所述清洗锥齿轮14与所述清洗副锥齿轮13啮合连接将动力传递给所述清洗装置102进行清洗，所述设备箱体11前侧端壁固定连接有运动腔48，所述运动腔48内设有脱水装置103，所述脱水装置103用于对清洗完成的面料进行脱水，所述设备箱体11上侧端壁固定连接有烘干腔43，所述烘干腔43下侧端面固定连接有烘干箱83，所述烘干箱83内设有烘干装置104，所述烘干装置104用于对烘干面料，所述烘干腔43上侧端面固定连接有风扇箱38，所述风扇箱38内设有去尘装置105，所述去尘装置105用于去除面料中灰尘，所述去尘装置105内设有去尘副传动轴91，所述去尘副传动轴91下侧端面固定连接有去尘副锥齿轮90，所述烘干装置104内设有辅助电机74，所述辅助电机74动力连接有辅助电机76，所述辅助电机76上固定连接有去尘锥齿轮77，所述去尘锥齿轮77与所述去尘副锥齿轮90啮合连接，所述烘干装置104可通过所述去尘锥齿轮77与所述去尘副锥齿轮90啮合连接将动力传递给所述去尘装置105进行去尘。

有益地，所述清洗装置102包括转动连接在所述传动腔55前侧端面且向前延伸的所述过渡轴54，所述过渡轴54后侧端面固定连接有所述清洗副锥齿轮13，所述清洗副锥齿轮13与所述清洗锥齿轮14之间啮合连接，所述过渡轴54前侧端面固定连接有过渡带轮56，所述设备箱体11前侧端壁固定连接有所述运动腔48，所述运动腔48前侧端面转动连接有向后延伸的清洗主传动轴32，所述清洗主传动轴32上固定连接有过渡副带轮53，所述过渡副带轮53与所述过渡带轮56之间转动连接有过渡v带52，所述运动腔48右侧端面固定连接有固定架60，所述固定架60左侧端面固定连接有触压弹簧59，所述触压弹簧59左侧端面固定连接有安装台58，所述安装台58内转动连接有触压轮57，所述触压轮57抵触挤压所述过渡v带52，所述清洗主传动轴32上固定连接有清洗带轮51，所述运动腔48前侧端面转动连接有向后延伸的清洗副传动轴28，所述清洗副传动轴28上固定连接有清洗副带轮49，所述清洗副带轮49与所述清洗带轮51之间转动连接有清洗v带50，所述清洗主传动轴32与所述清洗副传动轴28上固定连接有清洗轮27，所述传动箱12上侧端壁固定连接有所述压缩弹簧22，所述压缩弹簧22上侧端面固定连接有所述清洗箱23，所述清洗箱23内设有所述清洗腔24，所述清洗轮27位于所述清洗腔24内，所述清洗腔24前侧端面转动连接有向后延伸的第二传动轴30，所述第二传动轴30上固定连接有导向轮26，所述工作腔19前侧端面转动连接有向后延伸的第一传动轴25，所述第一传动轴25上固定连接有所述导向轮26。

有益地，所述脱水装置103包括固定连接在所述运动腔48右侧端面的液压缸67，所述液压缸67左侧端面滑动连接有液压杆66，所述液压杆66左侧端面固定连接有移动箱64，所述移动箱64前侧端壁转动连接有向后延伸的两个相互对称的挤压传动轴35，所述挤压传动轴35上固定连接有移动齿轮65，所述挤压传动轴35上固定连接有挤压轮36，所述挤压传动轴35右侧端面转动连接有滑块61，所述工作腔19后侧端面固定连接有两个滑槽62，所述滑槽62内滑动连接有所述滑块61，所述运动腔48左侧端面固定连接有向右延伸的双向齿条63，所述移动齿轮65与所述双向齿条63之间啮合连接，所述工作腔19前侧端面转动连接有向延伸的第四传动轴37与第三传动轴33，所述第四传动轴37与所述第三传动轴33上固定连接有所述导向轮26。

有益地，所述烘干装置104包括固定连接在所述设备箱体11上侧端壁的所述烘干腔43，所述烘干腔43左侧端面固定连接有运动箱68，所述运动箱68内设有辅助腔89，所述辅助腔89左侧端面固定连接有辅助电机座75，所述辅助电机座75右侧端面转动连接有向右延伸的所述辅助电机76，所述辅助电机76动力连接有固定连接在所述辅助电机座75内的所述辅助电机74，所述辅助电机76上固定连接有所述去尘锥齿轮77，所述辅助电机76右侧端面固定连接有不规则齿轮73，所述辅助腔89右侧端面转动连接有向左延伸的前传动轴79，所述前传动轴79左侧端面固定连接有前副齿轮78，所述前副齿轮78与所述不规则齿轮73可啮合连接，所述前传动轴79上固定连接有前带轮80，所述辅助腔89右侧端面转动连接有向右延伸的主传动轴87，所述主传动轴87上固定连接有前副带轮31，所述前副带轮31与所述前带轮80之间转动连接有前v带81，所述辅助腔89右侧端面转动连接有向左延伸的后传动轴70，所述后传动轴70左侧端面固定连接有后副齿轮69，所述后副齿轮69与所述不规则齿轮73之间可啮合连接，所述后传动轴70上固定连接有后带轮71，所述主传动轴87上固定连接有后副带轮82，所述后副带轮82与所述后带轮71之间转动连接有后v带72，所述主传动轴87上固定连接有拍打板86，所述烘干腔43下侧端面固定连接有所述烘干箱83，所述拍打板86位于所述烘干箱83内，所述烘干箱83前侧端壁固定连接有加热块84，所述加热块84内固定连接有输气管21，所述输气管21后侧端面固定连接有喷头85，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有热风机20，所述热风机20上侧端面固定连接有所述输气管21，所述烘干腔43前侧端面转动连接有向后延伸的第五传动轴39与第六传动轴41与第七传动轴44，所述第五传动轴39和所述第六传动轴41和所述第七传动轴44上固定连接有所述导向轮26。

有益地，所述去尘装置105包括转动连接在所述烘干腔43上侧端面且向下延伸的所述去尘副传动轴91，所述去尘副传动轴91下侧端面固定连接有所述去尘副锥齿轮90，所述去尘副锥齿轮90与所述去尘锥齿轮77之间啮合连接，所述去尘副传动轴91上固定连接有去尘带轮92，所述烘干腔43上侧端面固定连接有所述风扇箱38，所述风扇箱38上侧端壁转动连接有向下延伸的去尘主传动轴94，所述去尘主传动轴94上固定连接有去尘副带轮34，所述去尘副带轮34与所述去尘带轮92之间转动连接有去尘v带93，所述去尘主传动轴94下侧端面固定连接有风扇40，所述风扇箱38下侧端壁固定连接有吸尘管88，所述烘干箱83上侧端壁固定连接有所述吸尘管88，所述风扇箱38右侧端壁固定连接有排尘管42，所述排尘管42右侧端面固定连接有集尘箱45。

以下结合图1至图8对本文中的一种自动清洗烘干除尘的面料设备的使用步骤进行详细说明：开始前，所述压缩弹簧22处于正常状态，所述触压轮57挤压所述过渡v带52。

设备开始运作，面料从所述设备箱体11左侧端壁进入，通过所述第一传动轴25上的所述导向轮26输送至所述清洗腔24内，启动所述传动电机17，所述传动电机17带动所述传动电机轴16转动，所述传动电机轴16带动所述清洗锥齿轮14转动，所述清洗锥齿轮14与所述清洗副锥齿轮13啮合连接，所述清洗锥齿轮14带动所述清洗副锥齿轮13转动，所述清洗副锥齿轮13带动所述过渡轴54转动，所述过渡轴54带动所述过渡带轮56转动，所述过渡带轮56通过所述过渡v带52转动连接带动所述过渡副带轮53转动，所述过渡副带轮53带动所述清洗主传动轴32转动，所述清洗主传动轴32带动所述清洗带轮51转动，所述清洗带轮51通过所述清洗v带50转动连接带动所述清洗副带轮49转动，所述清洗副带轮49带动所述清洗副传动轴28转动，所述清洗副传动轴28与所述清洗主传动轴32转动带动所述清洗轮27转动，所述清洗轮27转动对所述清洗腔24内的面料进行转动清洗，通过所述第二传动轴30上的所述导向轮26，实现所述清洗轮27对面料的多次清洗，使面料清洗的效果更加有效。

当所述清洗轮27对面料进行清洗时，所述传动电机轴16带动所述凸轮15转动，所述凸轮15转动触碰所述触压块47，所述触压块47被挤压，所述触压块47向上运动，所述触压块47通过所述连接块46连接带动所述清洗箱23向上运动，所述压缩弹簧22变为拉伸状态，当所述凸轮15不对所述触压块47挤压时，所述压缩弹簧22变回正常状态，所述压缩弹簧22带动所述清洗箱23向下运动，通过所述凸轮15不断转动触碰所述触压块47以及所述压缩弹簧22的弹性，实现所述清洗箱23的上下往复运动，使所述清洗箱23内的水流产生震动，加快水流的速度，加快面料的清洗效率，当所述清洗箱23往复运动时，通过所述清洗主传动轴32连接带动所述过渡副带轮53运动，所述过渡副带轮53带动所述过渡v带52运动，当所述过渡v带52伸缩时，通过所述触压轮57不断挤压所述过渡v带52，使所述过渡v带52能够正常传动。

当所述清洗轮27完成对面料的清洗后，面料通过所述第三传动轴33上的所述导向轮26输送至所述挤压轮36处，启动所述液压缸67，所述液压缸67带动所述液压杆66运动，所述液压杆66带动所述移动箱64运动，所述移动箱64带动所述挤压传动轴35运动，所述挤压传动轴35在所述滑块61辅助滑动下进行运动，所述挤压传动轴35带动所述挤压轮36运动，所述挤压轮36对面料进行挤压脱水，同时所述液压缸67带动所述液压杆66进行左右往复运动，所述液压杆66可带动所述挤压轮36进行左右往复运动，使所述挤压轮36挤压的范围加大，同时，所述挤压传动轴35带动所述移动齿轮65运动，所述移动齿轮65与所述双向齿条63啮合连接，所述双向齿条63固定不动，所述移动齿轮65运动进行转动，所述移动齿轮65转动带动所述挤压传动轴35转动，所述挤压传动轴35带动所述挤压轮36转动，所述挤压轮36转动加快对面料的挤压，实现对面料的快速脱水，加快工作效率。

当所述挤压轮36完成对面料的脱水后，面料通过所述第四传动轴37与所述第五传动轴39上的所述导向轮26输送至所述烘干箱83内进行烘干处理，启动所述热风机20，所述热风机20产生热气，热气通过所述输气管21进入所述喷头85处，所述喷头85开始喷出热气，对所述烘干箱83内的面料进行烘干处理，同时，启动所述辅助电机74，所述辅助电机74带动所述辅助电机76转动，所述辅助电机76带动所述不规则齿轮73转动，所述不规则齿轮73转动，当所述不规则齿轮73与所述前副齿轮78先啮合连接，所述不规则齿轮73带动所述前副齿轮78转动，所述前副齿轮78带动所述前传动轴79转动，所述前传动轴79带动所述前带轮80转动，所述前带轮80通过所述前v带81转动连接带动所述前副带轮31转动，所述前副带轮31带动所述主传动轴87转动，所述主传动轴87带动所述拍打板86运动，当所述不规则齿轮73结束与所述前副齿轮78啮合，开始与所述后副齿轮69啮合，所述不规则齿轮73带动所述后副齿轮69转动，所述后副齿轮69带动所述后传动轴70转动，所述后传动轴70带动所述后带轮71转动，所述后带轮71通过所述后v带72转动连接带动所述后副带轮82转动，所述后副带轮82带动所述主传动轴87转动，所述主传动轴87带动所述拍打板86转动，进行之前转动的反方向运动，通过所述不规则齿轮73不断转动分别啮合传动，实现所述拍打板86进行反复转动，所述拍打板86转动对所述烘干箱83内的面料进行拍打，通过拍打抖动面料，加快面料的烘干效率，减少烘干时间。

当所述拍打板86转动拍打面料时，面料上的线头等灰尘会被拍出，所述辅助电机76带动所述去尘锥齿轮77转动，所述去尘锥齿轮77与所述去尘副锥齿轮90啮合连接，所述去尘锥齿轮77带动所述去尘副锥齿轮90转动，所述去尘副锥齿轮90带动所述去尘副传动轴91转动，所述去尘副传动轴91带动所述去尘带轮92转动，所述去尘带轮92通过所述去尘v带93转动连接带动所述去尘副带轮34转动，所述去尘副带轮34带动所述去尘主传动轴94转动，所述去尘主传动轴94带动所述风扇40转动，所述风扇40转动产生负压，所述吸尘管88产生吸力，所述烘干箱83内的灰尘通过所述吸尘管88吸入所述风扇箱38内，再通过所述排尘管42输送至所述集尘箱45内，进行收集，实现对面料去尘效果，增加面料的生产质量。

完成烘干以及去尘的面料，通过所述第六传动轴41与所述第七传动轴44上的所述导向轮26输送至外出，进行收集。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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