一种纺织用毛织物高效除尘装置的制作方法

本发明属于毛织物除尘技术领域，尤其涉及一种纺织用毛织物高效除尘装置。

背景技术：

纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，而在对毛织物进行纺织时，毛织物表面会产生较多飞尘，这些飞尘容易堆积在空间内给工作人员带来不利的影响，因此需要对毛织物表面粉尘进行除尘来减少灰尘散布。

现有技术中对毛织物进行除尘时，多只能够通过毛刷以及粘胶对毛织物表面残渣进行刷动去尘，但手动更换粘胶耗费较多人力，并且需要对编织生产线进行停工，影响到加工效率，并且胶粘容易导致毛织物表面粘接，影响到编织后的整体美观度，并且毛织物表面残渣堆积在胶粘辊表面时，容易在胶粘辊容辊转动时与废渣分离飘散至放置车间内，并且毛织物在胶粘辊换胶后需要再次进行绕线，不能很好的满足使用需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决刷以及粘胶对毛织物表面残渣进行刷动去尘，但手动更换粘胶耗费较多人力，并且胶粘容易导致毛织物表面粘接，影响到编织后的整体美观度，并且毛织物表面残渣堆积在胶粘辊表面时，容易在胶粘辊容辊转动时与废渣分离飘散至放置车间内的问题，而提出的一种纺织用毛织物高效除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织用毛织物高效除尘装置，包括除尘机构，所述除尘机构顶部设有过滤机构，所述除尘机构一侧设有遮挡机构，所述除尘机构另一侧设有除电机构；

所述过滤机构包括上壳体和下壳体，所述下壳体顶部四角处均开设有放置槽，所述放置槽内腔底部固定连接有液压缸，所述上壳体和下壳体相对面之间均固定连接有密封垫，且对应位置密封垫之间均开设有凹槽和通孔，且液压缸液压杆穿过通孔和凹槽与上壳体底部固定连接，所述密封垫一侧开设有开口，所述上壳体和下壳体内腔两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，且水平位置第一滑块之间固定连接有网罩，所述网罩内腔设有导电丝网，所述密封垫内腔两侧均嵌设有泵气管，所述泵气管一侧通过连通管与外部风机相连通，所述泵气管一侧连通有空气喷嘴；

所述遮挡机构两个挡风罩，且两个挡风罩一侧分别与上壳体和下壳体一侧固定连接，所述挡风罩一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱两端均固定连接有转轴，所述转轴外侧壁套设有轴承，且两个轴承分别嵌设于第二滑槽内腔两侧，且上方转轴顶部固定连接有把手，所述螺纹帽另一侧固定连接有挡风板，所述挡风板位于挡风罩一侧；

所述除电机构包括两个固定座，且两个固定座一侧分别与上壳体和下壳体一侧固定连接，所述固定座顶部嵌设有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有顶块，所述滑杆底端固定连接有夹块，且两侧夹块之间固定连接有离子棒，所述滑杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与顶块和滑套对应位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤机构包括滤壳，所述滤壳嵌设于上壳体内腔顶部，所述上壳体内腔对应位置开设有若干透气孔，所述上壳体内腔放置有过滤芯，所述上壳体顶部连通有排气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气管另一侧连通有充气支管，且充气支管顶部设有阀体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封垫为弹力塑胶垫，且密封垫的宽度与上壳体的宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹帽的外壁形状均为矩形，且螺纹帽的宽度与第一滑槽内腔的宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述充气支管与外部充气风机相连通，所述排气管与外部排放管路相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑块和第一滑槽的横截面形状均为t形，且一侧第一滑槽一侧开设有移位开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡风板为弹力塑胶软板，且挡风板的宽度与挡风罩的宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤芯为不锈钢丝网构件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤壳两侧均通过螺栓与上壳体活动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过液压缸伸长将上壳体顶升带动底部密封垫与下壳体分离，毛织物直接移入密封垫一侧开口，通过导电丝网和空气喷嘴的配合，对毛织物飞尘快速除尘并且通过导电丝网进行吸附，且利用空气流通吹动毛织物表面，对毛织物进行除尘的同时能够进行干燥，避免毛织物表面被残留胶体粘接，并且通过上壳体和下壳体的顶升方便对毛织物进行绕线放置，降低工作人员除尘难度，从而能够显著提高除尘效率，满足除尘使用需要。

2、本发明中，通过排气管和滤芯的配合，导电丝网表面停电去除静电场能够通过吹风吹动两侧网罩以及导电丝网表面吸附的飞尘，同时飞尘能够通过排气管外部抽风负压吸出飞尘进入过滤芯过滤后通过排气管排出，充气支管能够进行充气进行反冲刷，进而提高除尘效率，从而相较于胶粘辊除尘降低停工除尘的频率，显著降低因除尘停工而产生的成本，并且保证车间内环境整洁。

3、本发明中，通过螺纹柱转动当带动螺纹连接的螺纹帽拉动挡风板向下移动，挡风板向下移动能够与毛织物上下两侧贴合，减少一侧吹动的空气流出飞尘飞溅，离子棒能够通过滑杆和弹簧适配毛织物的拉动贴合，离子棒能够通过内部电流取出毛织物表面的静电，保证后续加工工作的正常进行，满足除尘使用需。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用毛织物高效除尘装置的正视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织用毛织物高效除尘装置的图1中a部分放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织用毛织物高效除尘装置的图1中b部分放大的结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织用毛织物高效除尘装置的图1中c部分放大的结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织用毛织物高效除尘装置的离子棒立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种纺织用毛织物高效除尘装置的除尘机构立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种纺织用毛织物高效除尘装置的网罩立体结构示意图。

图例说明：

1、除尘机构；101、下壳体；102、上壳体；103、第一滑槽；104、第一滑块；105、网罩；106、导电丝网；107、密封垫；108、泵气管；109、空气喷嘴；110、凹槽；111、液压缸；112、通孔；113、放置槽；2、过滤机构；201、滤壳；202、过滤芯；203、透气孔；204、排气管；205、充气支管；3、遮挡机构；301、挡风罩；302、螺纹帽；303、螺纹柱；304、第二滑槽；305、轴承；306、转轴；307、挡风板；4、除电机构；401、固定座；402、滑套；403、滑杆；404、弹簧；405、顶块；406、夹块；407、离子棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织用毛织物高效除尘装置，包括除尘机构1，所述除尘机构1顶部设有过滤机构2，所述除尘机构1一侧设有遮挡机构3，所述除尘机构1另一侧设有除电机构4；

所述过滤机构2包括上壳体102和下壳体101，所述下壳体101顶部四角处均开设有放置槽113，所述放置槽113内腔底部固定连接有液压缸111，所述上壳体102和下壳体101相对面之间均固定连接有密封垫107，且对应位置密封垫107之间均开设有凹槽110和通孔112，且液压缸111液压杆穿过通孔112和凹槽110与上壳体102底部固定连接，所述密封垫107一侧开设有开口，所述上壳体102和下壳体101内腔两侧均开设有第一滑槽103，所述第一滑槽103内滑动连接有第一滑块104，且水平位置第一滑块104之间固定连接有网罩105，所述网罩105内腔设有导电丝网106，所述密封垫107内腔两侧均嵌设有泵气管108，所述泵气管108一侧通过连通管与外部风机相连通，所述泵气管108一侧连通有空气喷嘴109；

所述密封垫107为弹力塑胶垫，且密封垫107的宽度与上壳体102的宽度相等。

所述充气支管205与外部充气风机相连通，所述排气管204与外部排放管路相连通。

所述第一滑块104和第一滑槽103的横截面形状均为t形，且一侧第一滑槽103一侧开设有移位开口。

实施方式具体为：当需要对毛织物进行除尘时，通过操作外部控制开关控制液压缸111液压杆工作伸长，液压缸111液压杆伸长将上壳体102顶升带动底部密封垫107与下壳体101分离，密封垫107能够封闭上壳体102与下壳体101之间的缝隙，进行有效减少除尘时飞尘飞溅，上壳体102移动带动两侧挡风罩301和固定座401与底部对应位置的挡风罩301和固定座401分离，此时将毛织物从一侧卷绕装置直接移入密封垫107一侧开口内，并且操作液压缸111工作带动液压杆缩短拉动上壳体102与下壳体101贴合，后侧卷绕机构拉动毛织物在上壳体102和下壳体101之间移动，此时外部开关控制外部连接的高电位导体与导电丝网106通电形成静电场，同时外部风机通过泵气管108向空气喷嘴109内鼓气，空气喷嘴109鼓气吹动毛织物表面残渣飞尘，飞尘被吹动与毛织物分离，毛织物飞尘在通过网罩105和导电丝网106时，网罩105通过一侧第一滑块104在第一滑槽103内滑动，方便网罩105自第一滑槽103内移出更换，且第一滑槽103的一侧开设有开口方便第一滑块104在滑动至第一滑槽103末端后移出，飞尘能够通过静电场吸附在导电丝网106表面，从而能够在对毛织物飞尘快速除尘并且通过导电丝网106进行吸附，同时通过密封垫107的贴合减少飞尘飞散，且利用空气流通吹动毛织物表面，对毛织物进行除尘的同时能够进行干燥，避免毛织物表面被残留胶体粘接，并且通过上壳体102和下壳体101的顶升方便对毛织物进行绕线放置，降低工作人员除尘难度，从而能够显著提高除尘效率，满足除尘使用需要。

所述过滤机构2包括滤壳201，所述滤壳201嵌设于上壳体102内腔顶部，所述上壳体102内腔对应位置开设有若干透气孔203，所述上壳体102内腔放置有过滤芯202，所述上壳体102顶部连通有排气管204，所述排气管204另一侧连通有充气支管205，且充气支管205顶部设有阀体，所述过滤芯202为不锈钢丝网构件，所述滤壳201两侧均通过螺栓与上壳体102活动连接。

实施方式具体为：当导电丝网106表面堆积较多飞尘时，通过在纺织线停工后对导电丝网106表面停电去除静电场，空气喷嘴109继续鼓气后，能够通过吹风吹动两侧网罩105以及导电丝网106表面吸附的飞尘，同时飞尘能够通过排气管204外部抽风负压吸出飞尘，飞尘在通过若干透气孔203进入过滤芯202过滤后，空气通过排气管204排出，且排气管204能够避免上壳体102和下壳体101之间为真空封闭状态，保证除尘时气体能够流通带动飞尘与静电场贴合，并且排气管204一侧的充气支管205能够进行充气进行反冲刷，进而提高除尘效率，且滤壳201内的过滤芯202能够通过对滤壳201拆卸从而进行快速装配更换，从而相较于胶粘辊除尘降低停工除尘的频率，显著降低因除尘停工而产生的成本，并且保证车间内环境整洁度。

所述遮挡机构3两个挡风罩301，且两个挡风罩301一侧分别与上壳体102和下壳体101一侧固定连接，所述挡风罩301一侧开设有第二滑槽304，所述第二滑槽304内滑动连接有螺纹帽302，所述螺纹帽302内螺纹连接有螺纹柱303，所述螺纹柱303两端均固定连接有转轴306，所述转轴306外侧壁套设有轴承305，且两个轴承305分别嵌设于第二滑槽304内腔两侧，且上方转轴306顶部固定连接有把手，所述螺纹帽302另一侧固定连接有挡风板307，所述挡风板307位于挡风罩301一侧；

所述除电机构4包括两个固定座401，且两个固定座401一侧分别与上壳体102和下壳体101一侧固定连接，所述固定座401顶部嵌设有滑套402，所述滑套402内滑动连接有滑杆403，所述滑杆403顶端固定连接有顶块405，所述滑杆403底端固定连接有夹块406，且两侧夹块406之间固定连接有离子棒407，所述滑杆403外侧壁套设有弹簧404，所述弹簧404两端分别与顶块405和滑套402对应位置固定连接。

所述螺纹帽302的外壁形状均为矩形，且螺纹帽302的宽度与第一滑槽103内腔的宽度相等。

所述挡风板307为弹力塑胶软板，且挡风板307的宽度与挡风罩301的宽度相等。

实施方式具体为：当毛织物通过一侧挡风罩301进入上壳体102内腔时，挡风罩301能够通过一侧螺纹帽302在第二滑槽304内滑动，通过拧动把手带动转轴306和螺纹帽302移动，螺纹帽302移动带动螺纹连接的螺纹帽302拉动挡风板307向下移动，挡风板307向下移动能够与毛织物上下两侧贴合，进而能够减少一侧吹动的空气流出，有效减少飞尘飞溅，并且毛织物除尘后能够通过另一侧触电机构的离子棒407贴合，离子棒407能够通过两侧夹块406以及滑杆403在滑套402内滑动，滑杆403滑动带动顶块405挤压弹簧404，弹簧404能够利用自身弹力吸收离子棒407的振动，继而离子棒407能够适配毛织物的拉动贴合，提高离子棒407的适配效果，离子棒407能够通过内部电流去除毛织物表面的静电，保证后续加工工作的正常进行，满足除尘使用需要。

工作原理：使用时，当需要对毛织物进行除尘时，通过操作外部控制开关控制液压缸111液压杆工作伸长，液压缸111液压杆伸长将上壳体102顶升带动底部密封垫107与下壳体101分离，上壳体102移动带动两侧挡风罩301和固定座401与底部对应位置的挡风罩301和固定座401分离，此时将毛织物从一侧卷绕装置直接移入密封垫107一侧开口内，并且操作液压缸111工作带动液压杆缩短拉动上壳体102与下壳体101贴合，后侧卷绕机构拉动毛织物在上壳体102和下壳体101之间移动，此时外部开关控制外部连接的高电位导体与导电丝网106通电形成静电场，同时外部风机通过泵气管108向空气喷嘴109内鼓气，空气喷嘴109鼓气吹动毛织物表面残渣飞尘，飞尘被吹动与毛织物分离，毛织物飞尘在通过网罩105和导电丝网106时，飞尘能够通过静电场吸附在导电丝网106表面。

当导电丝网106表面堆积较多飞尘时，通过在纺织线停工后对导电丝网106表面停电去除静电场，空气喷嘴109继续鼓气后，能够通过吹风吹动两侧网罩105以及导电丝网106表面吸附的飞尘，同时飞尘能够通过排气管204外部抽风负压吸出飞尘，飞尘在通过若干透气孔203进入过滤芯202过滤后，空气通过排气管204排出，并且排气管204一侧的充气支管205能够进行充气进行反冲刷。

当毛织物通过一侧挡风罩301进入上壳体102内腔时，挡风罩301能够通过一侧螺纹帽302在第二滑槽304内滑动，通过拧动把手带动转轴306和螺纹帽302移动，螺纹帽302移动带动螺纹连接的螺纹帽302拉动挡风板307向下移动，挡风板307向下移动能够与毛织物上下两侧贴合，进而能够减少一侧吹动的空气流出，并且毛织物除尘后能够通过另一侧触电机构的离子棒407贴合，离子棒407能够通过两侧夹块406以及滑杆403在滑套402内滑动，滑杆403滑动带动顶块405挤压弹簧404，弹簧404能够利用自身弹力吸收离子棒407的振动，继而离子棒407能够适配毛织物的拉动贴合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除