用于熔喷布的静电驻极加载装置的制作方法

本发明涉及熔喷布静电驻极领域，尤其是涉及一种用于熔喷布的静电驻极加载装置。

背景技术：

在口罩的制作过程中熔喷布是核心材料，熔喷布的质量关系着口罩的吸附隔离效果，熔喷布的丝越细，则制作出来的口罩吸附隔离效果越好，熔喷布的喷丝喷到收集器上形成熔喷无纺布，再对熔喷无纺布进行静电驻极，使无纺布产生静电场。熔喷无纺布带有静电场以后，使熔喷布对细小微生物具有吸附能力。

驻极体过滤材料，由于其材料表面或内部存在电荷，利用纤维本身带电及对微粒静电吸引的作用，增强了对微粒的捕获能力，可以在不增加过滤阻力的前提下，较大程度上提高过滤效率，是目前市场上的主流过滤材料。但是由于驻极体材料中的电荷在某些环境或者长期存储后会下降，因此会导致材料过滤效率的衰减。

中国专利cn207998746u“一种非织造材料正反两面同时静电驻极装”采用正反两面同时静电驻极，采用的金属钨丝对非织造材料正反两面进行驻极，但是金属钨丝放电容易出现放电不均匀的情况，且金属钨丝容易缠绕一部分无纺布绒毛，导致金属钨丝放电不稳定，驻极效果较差。

中国专利cn206034102u“一种无纺布静电驻极装置”中采用滚动件使得金属丝进行移动避免长时间金属丝某一部分长时间与无纺布接触。这种结构在移动的时候，无法去除金属丝上面的无纺布绒毛，这种转动也无法起到防止粘毛的作用，且这种金属丝也不能均匀的放电，驻极效果较差，静电驻极效果还不够理想，工作效率不够高。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种用于熔喷布的静电驻极加载装置，解决金属钨丝静电驻极效果还不够理想，工作效率不够高的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于熔喷布的静电驻极加载装置，熔喷布收集支架上设有收集传输带，收集传输带上方设有初步静电驻极装置，熔喷布收集支架出料端设有正面驻极架，正面驻极架一侧设有反面驻极架，正面驻极架和反面驻极架旋转对称，正面驻极架上设有多个接地辊，单个接地辊上方设有驻极丝，驻极丝两端通过放电座固定在正面驻极架上。

优选方案中，驻极丝上设有多个放电环，两相邻的放电环之间设有凹形环槽，凹形环槽宽度由槽顶到槽底逐渐减小。

优选方案中，正面驻极架两侧设有第一收线机和第二收线机，驻极丝两端穿过放电座分别与第一收线机和第二收线机连接，驻极丝与放电座电连接。

优选方案中，放电座内部设有弹形片，弹形片上端面通过导线与静电发生器电连接，弹形片下端面抵靠在驻极丝上，放电座前端设有第一锥嘴，第一锥嘴小锥口一侧设有集灰室，集灰室一侧设有第二锥嘴，第二锥嘴小锥口与集灰室连通，第一锥嘴和第二锥嘴的小锥口直径大于等于驻极丝直径；

集灰室下方设有排灰管，排灰管与总吸尘管连通，总吸尘管与吸尘器连通，排灰管开口上端面设有至少一个弹灰片，弹灰片上端面抵靠在驻极丝上。

优选方案中，放电座内部设有插槽，插槽与导线电连接，所述弹形片卡在插槽内部，弹形片端部设有固定凸台，插槽内部设有匹配固定凸台的固定槽，固定凸台卡在固定槽内部固定弹形片；

弹形片为u形结构，所述弹形片u形槽体内部设有弹簧。

优选方案中，初步静电驻极装置内部设有静电发生针，多个静电发生针设在可升降的支架上，初步静电驻极装置内部设有多个气缸，气缸伸缩端与支架连接，所述收集传输带下方设有静电接地板，初步静电驻极装置包括壳体，所述气缸设在壳体内部，

优选方案中，支架的结构为：多个静电发生针设在条形状的针架上，多个针架两端设在安装板上，安装板与气缸伸缩端连接，安装板上设有手把。

优选方案中，所述安装板两端通过连接座与气缸伸缩端连接，连接座上设有接电座，多个接电座通过连接线电连接，接电座与静电发生针电连接，多个针架与接电座电连接，连接座通过滑动座与气缸伸缩端连接。

优选方案中，连接座连接端下表面设有多个定位块，所述滑动座连接端设有多个定位槽，定位块设在定位槽内部定位整个支架，连接座两侧设有耳板，耳板与滑动座通过螺母连接。

优选方案中，静电接地板与静电发生针上的接地端电连接，主动输送辊驱动收集传输带，收集传输带上的张紧辊与静电发生针上的接地端电连接。

本发明提供了一种用于熔喷布的静电驻极加载装置，采用多重驻极结构来对无纺布进行驻极，初步静电驻极装置对刚凝结形成的无纺布进行初步驻极，使无纺布表面存在微量的电荷，然后在正面驻极架和反面驻极架上进行有效的双面静电驻极，使材料的正反两面同时带电，通过初步静电驻极装置和双面静电驻极，驻极体材料中的电荷在会长期存储下去，大大提高了材料的电荷稳定性能，使材料的过滤效率有更好的稳定性，结构简单，适应性强、适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明总体结构图；

图2是本发明初步静电驻极装置结构图；

图3是本发明拆解结构图；

图4是本发明主视剖视结构图；

图5是本发明吹气板与限位滑座滑动结构图；

图6是本发明吹气板与电机连接结构图；

图7是本发明支撑台安装结构图；

图8是本发明正面驻极架和反面驻极架安装结构图；

图9是本发明正面驻极架和反面驻极架驻极结构图；

图10是本发明驻极丝与接地辊布局结构图；

图11是本发明放电座主视剖视结构图；

图12是本发明驻极丝结构图；

图13是本发明排灰管安装结构图；

图14是本发明弹形片安装结构图；

图中：收集传输带1；初步静电驻极装置2；壳体201；气缸202；静电发生针203；针架204；安装板205；手把206；接电座207；连接线208；滑动座209；连接座210；定位块211；定位槽212；收集支架3；收集吸风机4；电控箱5；静电发生器6；主动输送辊7；静电接地板8；张紧辊9；正面驻极架10；反面驻极架11；放电座12；第一锥嘴1201；集灰室1202；第二锥嘴1203；驻极丝13；放电环1301；凹形环槽1302；接地辊14；吸尘器15；总吸尘管16；第一收线机17；排灰管18；弹灰片1801；第二收线机19；导线20；弹形片21；固定凸台2101；弹簧2102；无纺布22；插槽23；固定槽2301。

具体实施方式

实施例1

如图1~14所示，一种用于熔喷布的静电驻极加载装置，熔喷布收集支架3上设有收集传输带1，收集传输带1上方设有初步静电驻极装置2，熔喷布收集支架3出料端设有正面驻极架10，正面驻极架10一侧设有反面驻极架11，正面驻极架10和反面驻极架11旋转对称，正面驻极架10上设有多个接地辊14，单个接地辊14上方设有驻极丝13，驻极丝13两端通过放电座12固定在正面驻极架10上。采用多重驻极结构来对无纺布进行驻极，初步静电驻极装置2对刚凝结形成的无纺布进行初步驻极，使无纺布表面存在微量的电荷，然后在正面驻极架10和反面驻极架11上进行有效的双面静电驻极，使材料的正反两面同时带电，通过初步静电驻极装置2和双面静电驻极，驻极体材料中的电荷在会长期存储下去，大大提高了材料的电荷稳定性能，使材料的过滤效率有更好的稳定性。

优选方案中，驻极丝13上设有多个放电环1301，两相邻的放电环1301之间设有凹形环槽1302，凹形环槽1302宽度由槽顶到槽底逐渐减小。如图12所示结构，采用光滑直线的金属驻极丝时，会出现静电扎堆放电的情况，导致无纺布驻极效果较差，采用放电环1301和凹形环槽1302的结构，静电就会在凹形环槽1302阶段输送电量，在放电环1301的位置进行放电，使放电更加均匀。

优选方案中，正面驻极架10两侧设有第一收线机17和第二收线机19，驻极丝13两端穿过放电座12分别与第一收线机17和第二收线机19连接，驻极丝13与放电座12电连接。第一收线机17或第二收线机19转动，带动驻极丝13在放电座12上滑动，使驻极丝13避免长时间与无纺布接触，防止无纺布上的绒面缠丝在驻极丝13上，第一收线机17收卷时，则第二收线机19放卷，反之则是第一收线机17放卷，第二收线机19收卷，在收卷或放卷的时候在放电座12内部进行清理驻极丝13上的无纺布绒毛。驻极丝13为单极供电，电压通常在20~60kv，在第一收线机17或第二收线机19位置安装防电弧装置。

优选方案中，放电座12内部设有弹形片21，弹形片21上端面通过导线20与静电发生器6电连接，用于给驻极丝13通入电流，弹形片21下端面抵靠在驻极丝13上，放电座12前端设有第一锥嘴1201，第一锥嘴1201小锥口一侧设有集灰室1202，集灰室1202一侧设有第二锥嘴1203，第二锥嘴1203小锥口与集灰室1202连通，第一锥嘴1201和第二锥嘴1203的小锥口直径大于等于驻极丝13直径。如图11所示结构，第一锥嘴1201和第二锥嘴1203的结构，在驻极丝13向左移动的时候，在第二锥嘴1203小锥口位置进行清理驻极丝13上的无纺布绒毛，在驻极丝13向右移动的时候，在第一锥嘴1201小锥口位置设有毛刷和刀片，其中毛刷用于使绒毛被扫落，刀片用于切割互相纠缠的绒毛，从而有效清理驻极丝13上的无纺布绒毛，清理的无纺布绒毛掉落到集灰室1202连内部，方便收集。

集灰室1202下方设有排灰管18，排灰管18与总吸尘管16连通，总吸尘管16与吸尘器15连通，排灰管18开口上端面设有至少一个弹灰片1801，弹灰片1801上端面抵靠在驻极丝13上。无纺布绒毛掉落到排灰管18内部，通过总吸尘管16吸尘到吸尘器15内部，方便收集。

弹灰片1801抵靠在驻极丝13表面上，通过放电环1301敲击弹灰片1801表面使驻极丝13表面上的部分无纺布绒毛掉落到排灰管18内部。

优选方案中，放电座12内部设有插槽23，插槽23与导线20电连接，所述弹形片21卡在插槽23内部，弹形片21端部设有固定凸台2101，插槽23内部设有匹配固定凸台2101的固定槽2301，固定凸台2101卡在固定槽2301内部固定弹形片21，弹形片21为u形结构，所述弹形片21u形槽体内部设有弹簧2102。如图13-14所示结构，弹形片21为u形结构，下端面抵靠在驻极丝13表面上进行输送电量，为了防止弹形片21弹形疲劳的情况，在弹形片21上加装弹簧2102来使弹形片21弹形使用更加长，且整个弹形片21也方便拆装，方便维修和更换。

实施例2

结合实施例1进一步说明，如图1~14所示，一种用于熔喷布的静电驻极加载装置，熔喷布收集支架3上设有收集传输带1，收集传输带1上方设有初步静电驻极装置2，初步静电驻极装置2内部设有静电发生针203，多个静电发生针203设在可升降的支架上，初步静电驻极装置2内部设有多个气缸202，气缸202伸缩端与支架连接，所述收集传输带1下方设有静电接地板8。由此结构，采用气缸202驱动安装多个静电发生针203的支架上升和下降，调节静电发生针203与熔喷无纺布之间的距离，静电发生针203对熔喷无纺布之间进行有效的静电驻极，距离熔喷无纺布之间越近，静电驻极效果好，工作效率高，且静电发生针203的安装在可拆卸的针架204上，方便拆和维修。

优选方案中，初步静电驻极装置2包括壳体201，所述气缸202设在壳体201内部。由此结构，壳体201用于保护内部零件，也用于安装气缸202。

优选方案中，支架的结构为：多个静电发生针203设在条形状的针架204上，多个针架204两端设在安装板205上，安装板205与气缸202伸缩端连接。由此结构，针架204可以拆卸，方便更换单条针架204，防止静电发生针203老化驻极效果较差，方便更换整条静电发生针203。

优选方案中，所述安装板205两端通过连接座210与气缸202伸缩端连接。由此结构，气缸202带动整个连接座210升起，如果初步静电驻极装置2内部熔喷布出现崩断或缠网时，就升起静电发生针203，方便整理崩断或缠网的熔喷布。

优选方案中，连接座210上设有接电座207，多个接电座207通过连接线208电连接，接电座207与静电发生针203电连接，多个针架204与接电座207电连接。由此结构，接电座207用于与多个针架204电连接，如图5所示结构，图中的针架204只有5个，为示意图，实际使用过程中，针架204的数量为10~20个之间，为了使接线更加方便，接电座207上的连接线208就用于连接多个针架204，也用用于连接多个接电座207，连接线208中部通过电线与针架204电连接，实现电传输。

优选方案中，连接座210通过滑动座209与气缸202伸缩端连接。由此结构，滑动座209和连接座210卡接，方便拆卸整个静电驻极支架。

优选方案中，连接座210连接端下表面设有多个定位块211，所述滑动座209连接端设有多个定位槽212，定位块211设在定位槽212内部定位整个支架。由此结构，采用定位块211和定位槽212定位整个静电驻极支架。

优选方案中，连接座210两侧设有耳板，耳板与滑动座209通过螺母连接。用于锁紧，防止震动使整个支架不稳定。

优选方案中，安装板205上设有手把206。由此结构，手把206用于抬起整个静电驻极支架。

优选方案中，静电接地板8与静电发生针203上的接地端电连接，主动输送辊7驱动收集传输带1，收集传输带1上的张紧辊9与静电发生针203上的接地端电连接。由此结构，静电接地板8和张紧辊9用于接地。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

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