一种阳离子染色工艺的制作方法

本发明涉及纺织面料
技术领域：
，尤其涉及一种阳离子染色工艺。
背景技术：
：阳离子染料染色是依靠染料与纤维上的酸性基产生离子键的结合来完成的。因为一个酸性基只能吸附一个染料阳离子，所以这种吸附是定位吸附。晴纶中第三单体的含量比较低，因此酸性基的含量是有限的，当纤维中的酸性基都被染料阳离子吸附（即染座都有被沾满）以后，再加大染浴中的染料含量，染料也不能被子纤维吸附，这种现象叫染色的饱和现象。纤维能够吸附阳离子染料的最大量称为染色的饱和值。其饱和值大致和纤维上的酸性基含量相当。当染色达到饱和值后，再增大染浴中的染料浓度，纤维上的染料仍保持不变，不同染料对同一纤维的饱和值是不同的。阳离子染料染色时，由于它们的吸附很快，容易造成吸附不匀，加上玻璃化温度以上时，染色率迅速增大，升温过速容易造成上染不匀。此外，阳离子染料与纤维间的结合力很强，扩散困难，移染性差，所以一旦上染不匀就很难依靠移染来获得匀染。此外，阳离子染色对于深色和浅色的要求也不能完全达到，且阳离子染色也容易会导致衣服尺寸的改变。技术实现要素：为克服现有技术中存在的染色不均、对于深色和浅色衣服要求不同以及容易导致衣服尺寸改变的问题，本发明提供了一种阳离子染色工艺。本发明采用的技术方案为：一种阳离子染色工艺，包括前处理、酸洗、染色和成品定型；其创新点在于：工艺包括染浅色工艺或染深色工艺；所述染浅色工艺包括：前处理：s1：进行升温处理，升温至46-50℃；处理10-20分钟，排水，进水，汰洗1-4分钟，s2：排水，进水，加螯合剂处理3-6分钟，升温至60℃；酸洗：加入助剂ⅰ，处理1-4分钟；染色：s1：加入染料，处理1-4分钟后升温至70℃；s2：接着再升温至80℃；s3：再升温至98℃，保温20分钟；s4：自然降温至90℃后，溢流降温至45℃，溢流进水1-3分钟；s5：溢流排进4遍，添加柔软剂处理3分钟，出缸；成品定型：定型温度控制在150℃，定型车速控制在20m/min。在此基础上，所述染深色工艺包括：前处理：s1：进行升温处理，升温至46-50℃；处理10-20分钟，排水，进水，汰洗1-4分钟，s2：排水，进水，加螯合剂处理3-6分钟，升温至70℃；酸洗：加入助剂ⅱ，处理1-4分钟；染色：s1：加入染料，处理1-4分钟后升温至80℃；s2：接着再升温至85℃；s3：再升温至90℃；s4：再升温至98℃，保温40分钟；s5：自然降温至90℃后，溢流降温至45℃，溢流进水1-3分钟；s6：溢流排进4遍，添加柔软剂处理3分钟，出缸；成品定型：定型温度控制在150℃，定型车速控制在20m/min。在此基础上，所述助剂ⅰ包括冰醋酸、醋酸钠、元明粉和缓染剂pn-608；所述冰醋酸添加量1-4g/l，所述醋酸钠添加量1-3g/l，所述元明粉添加量1-4g/l，缓染剂pn-608添加量为0.1-0.3g/l。在此基础上，所述冰醋酸添加量2g/l，所述醋酸钠添加量1g/l，所述元明粉添加量2g/l，缓染剂pn-608添加量为0.1g/l。在此基础上，所述助剂ⅱ为冰醋酸，冰醋酸添加量为2g/l。在此基础上，所述加入染料升温至70℃过程中，控制升温速率为3℃/分钟；所述再次升温至80℃过程中，控制升温速率为0.5℃/分钟；所述再升温至98℃过程中，控制升温速率为1℃/分钟。在此基础上，所述加入染料升温至80℃过程中，控制升温速率为3℃/分钟；再次升温至85℃过程中，控制升温速率为0.25℃/分钟；再升温至90℃过程中，控制升温速率为0.25℃/分钟；再升温至98℃过程中，控制升温速率为1℃/分钟。在此基础上，所述保温20分钟过程中，先98℃状态下保温10分钟，然后对色10分钟；所述对色处理为容器里放98℃热水，衣料放入后立即加冷水降温至50度，保持10分钟。在此基础上，所述保温40分钟过程中，先98℃状态下保温10分钟，然后对色30分钟；所述对色处理为容器里放98℃热水，衣料放入后立即加冷水降温至50度，保持30分钟。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的阳离子染色工艺，步骤简单，针对深色和浅色染色，在参数和步骤上分别进行微小调整，保证各种产品的需求，还能保证产品的湿摩擦牢度、沾色牢度、染色均匀，且衣服尺寸大小稳定无收缩等，并且面料手感舒适，成本降低。附图说明图1是本发明阳离子染浅色的工艺曲线示意图；图2是本发明阳离子染深色的工艺曲线示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明披露了一种阳离子染色工艺，包括前处理、酸洗、染色和成品定型；其创新点在于：工艺包括染浅色工艺或染深色工艺；参考图1：所述染浅色工艺包括：前处理：s1：进行升温处理，升温至46-50℃；处理10-20分钟，排水，进水，汰洗1-4分钟，s2：排水，进水，加螯合剂处理3-6分钟，升温至60℃；酸洗：加入助剂ⅰ，处理1-4分钟；染色：s1：加入染料，处理1-4分钟后升温至70℃；s2：接着再升温至80℃；s3：再升温至98℃，保温20分钟；s4：自然降温至90℃后，溢流降温至45℃，溢流进水1-3分钟；s5：溢流排进4遍，添加柔软剂处理3分钟，出缸；成品定型：定型温度控制在150℃，定型车速控制在20m/min。参考图2：所述染深色工艺包括：前处理：s1：进行升温处理，升温至46-50℃；处理10-20分钟，排水，进水，汰洗1-4分钟，s2：排水，进水，加螯合剂处理3-6分钟，升温至70℃；酸洗：加入助剂ⅱ，处理1-4分钟；染色：s1：加入染料，处理1-4分钟后升温至80℃；s2：接着再升温至85℃；s3：再升温至90℃；s4：再升温至98℃，保温40分钟；s5：自然降温至90℃后，溢流降温至45℃，溢流进水1-3分钟；s6：溢流排进4遍，添加柔软剂处理3分钟，出缸；成品定型：定型温度控制在150℃，定型车速控制在20m/min。具体的，所述助剂ⅰ包括冰醋酸、醋酸钠、元明粉和缓染剂pn-608；所述冰醋酸添加量1-4g/l，所述醋酸钠添加量1-3g/l，所述元明粉添加量1-4g/l，缓染剂pn-608添加量为0.1-0.3g/l。作为进一步优选的，所述冰醋酸添加量2g/l，所述醋酸钠添加量1g/l，所述元明粉添加量2g/l，缓染剂pn-608添加量为0.1g/l。具体的，所述助剂ⅱ为冰醋酸，冰醋酸添加量为2g/l。具体的，在染浅色步骤中，所述加入染料升温至70℃过程中，控制升温速率为3℃/分钟；所述再次升温至80℃过程中，控制升温速率为0.5℃/分钟；所述再升温至98℃过程中，控制升温速率为1℃/分钟。作为进一步优选的，具体的，所述保温20分钟过程中，先98℃状态下保温10分钟，然后对色10分钟；所述对色处理为容器里放98℃热水，衣料放入后立即加冷水降温至50度，保持10分钟。具体的，在染深色步骤中，所述加入染料升温至80℃过程中，控制升温速率为3℃/分钟；再次升温至85℃过程中，控制升温速率为0.25℃/分钟；再升温至90℃过程中，控制升温速率为0.25℃/分钟；再升温至98℃过程中，控制升温速率为1℃/分钟。具体的，所述保温40分钟过程中，先98℃状态下保温10分钟，然后对色30分钟；所述对色处理为容器里放98℃热水，衣料放入后立即加冷水降温至50度，保持30分钟。从本发明的上述实施方式中可以看出，本发明针对染浅色衣料和染深色衣料的工艺进行了详细的区别，通过步骤和参数差异，使得本发明的工艺更加贴合于实际生产，阳离子染色不管颜色深浅都按照工艺曲线做至98度保温20或40分钟分钟，目的是为了衣服尺寸的稳定性，不发生皱缩等反应，且衣物的湿摩擦牢度、沾色牢度、染色均匀。实施例1此实施例为染浅色衣料工艺：前处理：s1：进行升温处理，升温至46℃；处理10分钟，排水，进水，汰洗1分钟，s2：排水，进水，加螯合剂处理3分钟，升温至60℃；酸洗：加入助剂ⅰ，处理1分钟；染色：s1：加入染料，处理1分钟后升温至70℃；s2：接着再升温至80℃；s3：再升温至98℃，保温20分钟；s4：自然降温至90℃后，溢流降温至45℃，溢流进水1分钟；s5：溢流排进4遍，添加柔软剂处理3分钟，出缸；成品定型：定型温度控制在150℃，定型车速控制在20m/min。助剂ⅰ包括冰醋酸、醋酸钠、元明粉和缓染剂pn-608；所述冰醋酸添加量1g/l，所述醋酸钠添加量1g/l，所述元明粉添加量1g/l，缓染剂pn-608添加量为0.1g/l。其中，加入染料升温至70℃过程中，控制升温速率为3℃/分钟；所述再次升温至80℃过程中，控制升温速率为0.5℃/分钟；所述再升温至98℃过程中，控制升温速率为1℃/分钟。其中，保温20分钟过程中，先98℃状态下保温10分钟，然后对色10分钟；所述对色处理为容器里放98℃热水，衣料放入后立即加冷水降温至50度，保持10分钟。实施例2此实施例为染浅色衣料工艺：前处理：s1：进行升温处理，升温至50℃；处理20分钟，排水，进水，汰洗4分钟，s2：排水，进水，加螯合剂处理6分钟，升温至60℃；酸洗：加入助剂ⅰ，处理4分钟；染色：s1：加入染料，处理4分钟后升温至70℃；s2：接着再升温至80℃；s3：再升温至98℃，保温20分钟；s4：自然降温至90℃后，溢流降温至45℃，溢流进水1-3分钟；s5：溢流排进4遍，添加柔软剂处理3分钟，出缸；成品定型：定型温度控制在150℃，定型车速控制在20m/min。助剂ⅰ包括冰醋酸、醋酸钠、元明粉和缓染剂pn-608；所述冰醋酸添加量4g/l，所述醋酸钠添加量3g/l，所述元明粉添加量4g/l，缓染剂pn-608添加量为0.3g/l。其中，加入染料升温至70℃过程中，控制升温速率为3℃/分钟；所述再次升温至80℃过程中，控制升温速率为0.5℃/分钟；所述再升温至98℃过程中，控制升温速率为1℃/分钟。其中，保温20分钟过程中，先98℃状态下保温10分钟，然后对色10分钟；所述对色处理为容器里放98℃热水，衣料放入后立即加冷水降温至50度，保持10分钟。实施例3此实施例为染浅色衣料工艺：前处理：s1：进行升温处理，升温至50℃；处理15分钟，排水，进水，汰洗2分钟，s2：排水，进水，加螯合剂处理5分钟，升温至60℃；酸洗：加入助剂ⅰ，处理2分钟；染色：s1：加入染料，处理2分钟后升温至70℃；s2：接着再升温至80℃；s3：再升温至98℃，保温20分钟；s4：自然降温至90℃后，溢流降温至45℃，溢流进水2分钟；s5：溢流排进4遍，添加柔软剂处理3分钟，出缸；成品定型：定型温度控制在150℃，定型车速控制在20m/min。助剂ⅰ包括冰醋酸、醋酸钠、元明粉和缓染剂pn-608；所述冰醋酸添加量2g/l，所述醋酸钠添加量1g/l，所述元明粉添加量2g/l，缓染剂pn-608添加量为0.1g/l。其中，加入染料升温至70℃过程中，控制升温速率为3℃/分钟；所述再次升温至80℃过程中，控制升温速率为0.5℃/分钟；所述再升温至98℃过程中，控制升温速率为1℃/分钟。其中，保温20分钟过程中，先98℃状态下保温10分钟，然后对色10分钟；所述对色处理为容器里放98℃热水，衣料放入后立即加冷水降温至50度，保持10分钟。实施例4此实施例为染浅色衣料工艺：前处理：s1：进行升温处理，升温至50℃；处理20分钟，排水，进水，汰洗4分钟，s2：排水，进水，加螯合剂处理6分钟，升温至60℃；酸洗：加入助剂ⅰ，处理4分钟；染色：s1：加入染料，处理1-4分钟后升温至70℃；s2：接着再升温至80℃；s3：再升温至98℃，保温20分钟；s4：自然降温至90℃后，溢流降温至45℃，溢流进水3分钟；s5：溢流排进4遍，添加柔软剂处理3分钟，出缸；成品定型：定型温度控制在150℃，定型车速控制在20m/min。助剂ⅰ包括冰醋酸、醋酸钠、元明粉和缓染剂pn-608；所述冰醋酸添加量2g/l，所述醋酸钠添加量1g/l，所述元明粉添加量2g/l，缓染剂pn-608添加量为0.1g/l。其中，加入染料升温至70℃过程中，控制升温速率为3℃/分钟；所述再次升温至80℃过程中，控制升温速率为0.5℃/分钟；所述再升温至98℃过程中，控制升温速率为1℃/分钟。其中，保温20分钟过程中，先98℃状态下保温10分钟，然后对色10分钟；所述对色处理为容器里放98℃热水，衣料放入后立即加冷水降温至50度，保持10分钟。实施例5此实施例为染深色工艺。前处理：s1：进行升温处理，升温至46℃；处理10分钟，排水，进水，汰洗1分钟，s2：排水，进水，加螯合剂处理3分钟，升温至70℃；酸洗：加入助剂ⅱ，处理1分钟；染色：s1：加入染料，处理1分钟后升温至80℃；s2：接着再升温至85℃；s3：再升温至90℃；s4：再升温至98℃，保温40分钟；s5：自然降温至90℃后，溢流降温至45℃，溢流进水1分钟；s6：溢流排进4遍，添加柔软剂处理3分钟，出缸；成品定型：定型温度控制在150℃，定型车速控制在20m/min。其中，助剂ⅱ为冰醋酸，冰醋酸添加量为2g/l。其中，加入染料升温至80℃过程中，控制升温速率为3℃/分钟；再次升温至85℃过程中，控制升温速率为0.25℃/分钟；再升温至90℃过程中，控制升温速率为0.25℃/分钟；再升温至98℃过程中，控制升温速率为1℃/分钟。具体的，所述保温40分钟过程中，先98℃状态下保温10分钟，然后对色30分钟；所述对色处理为容器里放98℃热水，衣料放入后立即加冷水降温至50度，保持30分钟。实施例6此实施例为染深色工艺。前处理：s1：进行升温处理，升温至50℃；处理10-20分钟，排水，进水，汰洗4分钟，s2：排水，进水，加螯合剂处理6分钟，升温至70℃；酸洗：加入助剂ⅱ，处理4分钟；染色：s1：加入染料，处理4分钟后升温至80℃；s2：接着再升温至85℃；s3：再升温至90℃；s4：再升温至98℃，保温40分钟；s5：自然降温至90℃后，溢流降温至45℃，溢流进水3分钟；s6：溢流排进4遍，添加柔软剂处理3分钟，出缸；成品定型：定型温度控制在150℃，定型车速控制在20m/min。其中，助剂ⅱ为冰醋酸，冰醋酸添加量为2g/l。其中，加入染料升温至80℃过程中，控制升温速率为3℃/分钟；再次升温至85℃过程中，控制升温速率为0.25℃/分钟；再升温至90℃过程中，控制升温速率为0.25℃/分钟；再升温至98℃过程中，控制升温速率为1℃/分钟。具体的，所述保温40分钟过程中，先98℃状态下保温10分钟，然后对色30分钟；所述对色处理为容器里放98℃热水，衣料放入后立即加冷水降温至50度，保持30分钟。实施例7此实施例为染深色工艺。前处理：s1：进行升温处理，升温至50℃；处理15分钟，排水，进水，汰洗2分钟，s2：排水，进水，加螯合剂处理5分钟，升温至70℃；酸洗：加入助剂ⅱ，处理2分钟；染色：s1：加入染料，处理2分钟后升温至80℃；s2：接着再升温至85℃；s3：再升温至90℃；s4：再升温至98℃，保温40分钟；s5：自然降温至90℃后，溢流降温至45℃，溢流进水1分钟；s6：溢流排进4遍，添加柔软剂处理3分钟，出缸；成品定型：定型温度控制在150℃，定型车速控制在20m/min。其中，助剂ⅱ为冰醋酸，冰醋酸添加量为2g/l。其中，加入染料升温至80℃过程中，控制升温速率为3℃/分钟；再次升温至85℃过程中，控制升温速率为0.25℃/分钟；再升温至90℃过程中，控制升温速率为0.25℃/分钟；再升温至98℃过程中，控制升温速率为1℃/分钟。具体的，所述保温40分钟过程中，先98℃状态下保温10分钟，然后对色30分钟；所述对色处理为容器里放98℃热水，衣料放入后立即加冷水降温至50度，保持30分钟。干摩擦牢度、湿摩擦牢度测试均采用gb/t3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度标准测试；水洗牢度采用gb/t3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度标准测试；耐汗酸耐汗碱牢度采用gb/t3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度标准测试；ph值采用gb/t7573-2009纺织品水萃取液ph值的测定标准测试；甲醛含量采用gb/t2912.1-2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)标准测试；产品的符合性采用gb18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范、gb/t2662-2008棉服装、标准判定。项目耐干摩擦/级耐湿摩擦/级耐洗牢度/级耐汗酸牢度/级ph值甲醛含量/mg/kg衣服尺寸稳定性实施例14-56655.8912好实施例256555.7610好实施例356555.6810好实施例44-66655.729好实施例54-56556.129好实施例64-564-656.4510好实施例74-66556.6811好标准值≥3≥3≥3≥3≥4，≤8.5≤75好判定符合符合符合符合符合符合符合上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。当前第1页1 2 3 

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