一种防水防油防污防螨纺织品及其制备方法和用途与流程

本发明涉及纺织品领域，特别是涉及一种防水防油防污防螨纺织品及其制备方法和用途。
背景技术：
：随着科学技术的发展和生活水平的提高，人们不再满足于对纺织品的单一功能性需求，高性能、多功能纺织品不断涌现，多功能差别化纺织品发展是纺织品发展的重要方向之一。随着人们生活节奏的加快，消费者对防污、易清洗纺织品的需求越来越强烈，尤其是冬季家纺产品，其厚重、不易多次清洗、不易晾晒的特性，在脏污之后给消费者带来诸多不便。冬季家纺产品洗涤次数少，尤其是蛋白质填充物床品，更容易滋生螨虫，引起瘙痒、过敏等症状，给消费者带来不便。现有防水防油防污纺织品已在市场上广泛流行，但是对环保型家纺产品而言，其存在防水防油防污防螨虫效果不能兼得和防水防油防污效果阴不耐洗的问题。采用c8防水剂和防螨剂共浴的后整理技术，可以达到要求，但是c8中含有pfoa和pfos等有害物质，不符合消费者环保理念，因此c8产品逐渐被不含有pfoa和pfos的c6产品代替。事实证明，c6整理剂处理的面料存在水洗阴干后效果较差的问题，且c6整理剂与防螨助剂共浴使用时存在功能不稳定的现象。技术实现要素：鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种防水防油防污防螨纺织品及其制备方法和用途，用于解决现有技术中家用纺织品领域防水防油防污和防螨不能同时兼得、水洗阴干后效果较差的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过包括以下技术方案实现的。本发明提供一种防水防油防污防螨纺织品的制备方法，对精炼或退浆后的高支高密坯布进后整理得到，所述后整理依次包括清洗工序、防水防油防污整理和轧光处理；所述清洗工序是指采用清洗剂处理所述精炼或退浆后的高支高密坯布；所述防水防油防污整理是指采用三防处理液进行浸轧处理，然后采用烘干进行定型。根据上述所述的制备方法，所述高支高密坯布是采用高支纱线，经分条整经制成织轴，在梭织机上生产出高支高密坯布。根据上述所述的制备方法，所述坯布中纱线为选自涤纶或棉的一种或多种。根据上述所述的制备方法，当坯布由涤纶纱线形成时，坯布中采用的涤纶纱线的线密度为50d～75d，坯布的经纬密和为280～350根。根据上述所述的制备方法，当坯布由棉纱线形成时，坯布中采用的棉纱线的支数为100s～120s，坯布的经纬密和为250～320根。根据上述所述的制备方法，当坯布为棉纱线和涤纶纱线混合交织而成时，涤纶纱线的密度为50～65d，棉纱线的支数为40～80s，坯布的经纬密和为300～400根。根据上述所述的制备方法，所述清洗工序是指在染缸中加入清洗液，清洗所述精炼或退浆后的的高支高密坯布。根据上述所述的制备方法，所述清洗液包括2～5份的清洗剂和98～99份的水。根据上述所述的制备方法，所述清洗剂选自芳基磺酸盐、十二烷基硫酸钠盐或硬质酸钠盐。中的一种或多种。具体地，所述清洗剂为上海湛和实业的清洗剂scourinsb-5f。根据上述所述的制备方法，在清洗工序中，浴比为1:(10-15)。根据上述所述的制备方法，在清洗工序中，清洗温度为90-100℃。根据上述所述的制备方法，采用清洗处理的处理时间为20-30min。根据上述所述的制备方法，在清洗之后，再用水洗涤，然后干燥，其中，干燥时的温度为140～160℃。具体地，在清洗之后，采用水洗涤织物2-3次，然后，挤水、烘干。根据上述所述的制备方法，所述三防处理液包括：5～10份三防整理剂、1～3份增效剂和100份水。用ph调节剂调节三防处理液的ph保持为4～6。优选地，所述ph调节剂为醋酸。根据上述所述的制备方法，所述防水防油防污处理中，浸轧时采用一浸一轧。根据上述所述的制备方法，所述防水防油防污处理中，浸轧时带液率为40％～80％。根据上述所述的制备方法，采用防水防油防污处理中，浸轧时的车速为30～50m/min。根据上述所述的制备方法，所述三防整理剂为全氟已烷磺酰化合物或全氟已烷磺酸盐。优选地，所述三防整理剂为选自鲁道夫公司的afh6、杜邦的特氟龙sla或上海湛和实业的nexgardfg-6014中的一种或多种。根据上述所述的制备方法，所述增效剂为封闭型聚异氰酸酯分散液。优选地，所述增效剂为选自江苏新瑞贝科技的粘合剂hx或上海思盛聚合物材料的水分散型异氰酸酯交联剂ec-600的一种或两种。根据上述所述的制备方法，在防水防油防污整理中，进行防水防油防污整理中的浸轧处理后，烘干的温度为160～180℃。根据上述所述的制备方法，所述轧光处理中，轧光是采用轧光机进行处理，轧光的温度为150-170℃，压力为3-5mpa、车速为50-60m/min。本发明还公开了一种采用如上述所述制备方法获得的防水防油防污防螨纺织品。本发明还公开了如上述所述的防水防油防污防螨纺织品在家纺领域的用途。本发明公开的防水防油防污防螨纺织品及其制备方法和用途具有以下有益效果：1、采用的c6防水剂既环保又具有良好的防水防油防污性能。所得织物可以达到以下效果：沾水4-5级(测试标准《gbt4745-2012纺织品防水性能的检测和评价沾水法》)，拒油性为5.5级(测试标准《gb/t19977-2014《纺织品拒油性抗碳氢化合物试验》)，防污4.5级(测试标准《fzt01118-2012纺织品防污性能的检测和评价易去污性》)。2、采用物理方法阻止螨虫进入，选用高支高密面料轧光的方法，利用面料高密特性阻止螨虫进入，解决防螨助剂与三防整理剂配伍性差、功能互斥的特性，所得织物阻螨率为100％，(测试标准《q320691kda77-2020防螨床上用品》)。3、织物在10水洗后阴干后，仍具有较好的防水防油效果。总之，本申请中方法制备的防水防油防污阻螨纺织品质量稳定，克服了现有技术中防水防油防污和防螨不能同时兼得、水洗阴干后效果较差的缺陷。该产品使用时，可以有效防止水浸润和油的沾污，并能阻止螨虫爬入，为消费者提供一种“健康、舒适、易打理”的家纺产品。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。本申请实施例中防水防油防污防螨纺织品的制备方法，其特征在于，包括：对精炼或退浆后的高支高密坯布进后整理得到，所述后整理依次包括清洗工序、防水防油防污整理和轧光处理；所述清洗工序是指采用清洗剂处理所述精炼或退浆后的的高支高密坯布；所述防水防油防污整理是指采用三防处理液进行浸轧处理，然后采用烘干进行定型。具体地，所述高支高密坯布是采用高支纱线，经分条整经制成织轴，在梭织机上生产出高支高密坯布。具体地，所述坯布中纱线为选自涤纶或棉的一种或多种。实施例1本实施例中坯布为涤纶纱线形成，所述坯布中采用的涤纶纱线的线密度为60d，坯布的经纬密和为300根。本实施例中的清洗处理液包括2份的清洗剂和98份的水。所述清洗剂为上海湛和实业的清洗剂scourinsb-5f。所述三防处理液包括：7份三防整理剂、3份增效剂和100份水。采用醋酸使得三防处理液的ph保持为4～6。三防整理剂为选自鲁道夫公司的afh6。所述增效剂为选自江苏新瑞贝科技的粘合剂hx。在防水防油防污处理中，浸轧时，采用一浸一轧，带液率为40％，车速为50m/min。在防水防油防污处理中，浸轧处理后，烘干定型温度为160℃。轧光是采用轧光机进行处理，轧光的温度为160℃，压力为4mpa、车速为50m/min。实施例2本实施例中，坯布由棉纱线形成，坯布中采用的棉纱线的支数为100s，坯布的经纬密和为300根。本实施例中的清洗处理液包括5份的清洗剂和95份的水。所述清洗剂为上海湛和实业的清洗剂scourinsb-5f。所述三防处理液包括：10份三防整理剂、1份增效剂和100份水。采用醋酸使得三防处理液的ph保持为4～6。三防整理剂为杜邦的特氟龙sla。所述增效剂为上海思盛聚合物材料的水分散型异氰酸酯交联剂ec-600。在防水防油防污处理中，浸轧时，采用一浸一轧，带液率为50％，车速为50m/min。在防水防油防污处理中，浸轧处理后，烘干定型温度为160℃。轧光是采用轧光机进行处理，轧光的温度为为170℃，压力为5mpa、车速为60m/min。实施例3本实施例中，坯布为棉纱线和涤纶纱线混合交织而成，涤纶纱线的密度为60d，棉纱线的支数为50s，坯布的经纬密和为300根。本实施例中的清洗处理液包括10份的清洗剂和90份的水。所述清洗剂为上海湛和实业的清洗剂scourinsb-5f。所述三防处理液包括：8份三防整理剂、2份增效剂和100份水。采用醋酸使得三防处理液的ph保持为4～6。三防整理剂为上海湛和实业的nexgardfg-6014。所述增效剂为上海思盛聚合物材料的水分散型异氰酸酯交联剂ec-600。在三防处理中，浸轧时，采用一浸一轧，带液率为50％，车速为50m/min。在防水防油防污处理中，浸轧处理后，烘干温度为160℃。轧光是采用轧光机进行处理，轧光的温度为为150℃，压力为5mpa、车速为50m/min。实施例4本实施例中，坯布为棉纱线和涤纶纱线混合交织而成，涤纶纱线的密度为60d，棉纱线的支数为50s，坯布的经纬密和为400根本实施例中的清洗处理液包括15份的清洗剂和85份的水。所述清洗剂为上海湛和实业的清洗剂scourinsb-5f。所述三防处理液包括：10份三防整理剂、1份增效剂和100份水。采用醋酸使得三防处理液的ph保持为4～6。三防整理剂为鲁道夫公司的afh6。所述增效剂为江苏新瑞贝科技的粘合剂hx。在三防处理中，浸轧时，采用一浸一轧，带液率为50％，车速为50m/min。在防水防油防污处理中，浸轧处理后，烘干温度为160℃。轧光是采用轧光机进行处理，轧光的温度为为150℃，压力为3mpa、车速为50m/min。对比例1与实施例1的不同之处在于，不采用轧光处理，其他均与实施例1相同。对比例2与实施例1的不同之处在于，在清洗工序中，采用清水处理，而不采用清洗剂，其他均与实施例1相同。对比例3与实施例1的不同之处在于，不采用增效剂，其他均与实施例1相同。对实施例1～4及对比例1～3中获得的纺织品的性能进行测试，其中，防水性能根据测试标准《gbt4745-2012纺织品防水性能的检测和评价沾水法》；防油性能根据测试标准《gb/t19977-2014《纺织品拒油性抗碳氢化合物试验》；防污性能根据测试标准《fzt01118-2012纺织品防污性能的检测和评价易去污性》。防螨性能根据测试标准《q320691kda77-2020防螨床上用品》。具体测试结果如下表所示，由表上效果数据可以看出采用本申请中技术方案形成的织物具有良好的防水防油防污防螨性能。防水性能防油性能防污性能防螨性能实施例14-55.54-5100％实施例24-564100％实施例34-564100％实施例44-55.54-5100％对比例14-55.54-567％对比例244.53-4100％对比例3453-4100％对实施例1～4及对比例1～3中获得的防水防污防螨纺织品水洗10次后，继续按照上述方式测试其性能，具体结果如下表表2所示，由表2可以看出水洗10次之后，织物具有较好的防水防油防污防螨性能。上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
技术领域：
中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。当前第1页1 2 3 

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