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一种羊毛成衣植物染液以及染色方法与流程

2021-01-13 13:01:51|356|起点商标网
本申请涉及服装染色领域,更具体地说,它涉及一种羊毛成衣植物染液以及染色方法。
背景技术:
:成衣染色是先成衣后染色的生产方式,成衣染色系列能赋予服装鲜艳动人的颜色,确保采用成衣染色的服装能提供较好的染色效果。羊毛纺织成的服装面料制成的服装既版型好,又穿着舒适,广受消费者好评。目前依附于越来越进步的现代文明,高频率的生活使人们重新开始审视由于现代经济高速发展带来的环境变化,以及人们对审美的改变,随着生活质量的提高,人们越来越关注健康,很多的设计师也开始关注生态的可持续发展,对绿色环保的羊毛纺织服装有了更高的要求。不但要求生产服装染色后具有与众不同的特殊效果,还要求染色的绿色环保,而从植物体中提取的天然染料,因其与环境相容性好,可生物降解,无毒无害,甚至对人体具有特殊的保健作用受到人们的青睐。针对上述中的相关技术,发明人认为现有的染色工艺采用植物染料对羊毛成衣进行染色时,很难呈现出立体复古的特殊效果。技术实现要素:为了获得采用植物染液对羊毛成衣进行染色时的立体复古的特殊效果,本申请提供一种羊毛成衣植物染液以及染色方法。第一方面,本申请提供一种羊毛成衣植物染液,采用如下的技术方案:一种羊毛成衣植物染液,由包含以下重量份数的原料制成:植物染料2-3份;助剂48-53份;环保型催化剂2-5份;水950-1100份;所述助剂为染色粘合剂或阳离子乳化剂。通过采用上述技术方案,由于采用的植物染料是从植物体中提取的天然染料,因其与环境相容性好,可生物降解,无毒无害。通过采用的助剂均为常温使用的染色助剂,通过染色粘合剂或阳离子乳化剂与植物染料配合上染,提高植物染料的色牢度,改善羊毛成衣的光泽度以及柔软度,因此,通过植物染料与助剂的配合染色,进而提高了植物染料对羊毛成衣进行常温染色的稳定性,获得羊毛成衣染色的立体复古效果。环保型催化剂在染料中可作为固色催化剂,如甲基二乙醇胺和三乙醇胺等,不但可以提高染色效果,还可减少在染液废水对环境造成的污染,减少生态环境的破坏。优选的,所述植物染料为桑葚色素提取物、薯莨色素提取物和栀子色素提取物中的任意一种。通过采用上述技术方案,通过采用桑葚色素提取物、薯莨色素提取物和栀子色素提取物为植物染料对羊毛成衣进行染色,使得上染的羊毛成衣具有不同颜色的复古效果。优选的,所述助剂为阳离子乳化剂。通过采用上述技术方案,通过采用阳离子乳化剂作为植物染料染色助剂,能与植物染料结合上染,色牢度高,稳定染色产品质量,提高了羊毛成衣的立体复古染色效果。第二方面,本申请提供一种羊毛成衣植物染液的染色方法,采用如下的技术方案:一种羊毛成衣植物染料的染色方法,包括以下步骤:(1)成衣清洗:将羊毛成衣放入40-45℃水中润湿浸泡20-25min后取出干燥;(2)成衣染色:将干燥好的羊毛成衣在羊毛成衣和植物染液的质量比为1:(3-5)的条件下,通过常温汽雾染色40-43min后,在90-95℃的温度下进行烘干,最后通过皂洗、水洗以及烘干得到染色后的羊毛成衣。通过采用上述技术方案,通过采用汽雾喷染,将植物染料和助剂以喷雾的方式完成染色,相较于传统染色工艺,具有节水、省时的优势。通过常温汽雾染色,将植物染料与一种助剂和一种环保型催化剂混合配置成染液,用喷染的方式使染液呈汽雾状与织物结合,接缝处由于织物较厚,带液率较其他部位具有一定的差异,再通过一定时间的转笼烘干加强染料着色,在烘干过程中由于衣服的接缝凹陷处和大身部位与烘干设备接触程度不一致,从而使衣服大身部位与接缝凹陷部位有温差,经过皂洗,使整件衣服形成了立体的复古效果。优选的,所述汽雾染色采用纳米汽雾染色。通过采用上述技术方案,通过采用纳米汽雾染色,在喷染过程中,使得染液呈现出纳米级的汽雾状与羊毛成衣结合,进一步提高染色的立体复古效果。优选的,所述汽雾染色的带液率为(160-180)%。通过采用上述技术方案,通过控制带液率来提高羊毛成衣的染色效果。优选的,皂洗时,皂洗液中皂洗剂的浓度为1.5-2g/l,对羊毛成衣在50-60℃下皂洗15-20s。通过采用上述技术方案,采用上述工艺通过皂洗剂对羊毛成衣进行皂洗,充分去除羊毛成衣表面的水解染料和未反应的染料,提高染色牢度。优选的,所述皂洗剂为中性皂洗剂。通过采用上述技术方案,采用中性皂洗剂对羊毛成衣进行皂洗时,使得羊毛成衣上的浮色容易洗除同时,对于羊毛成衣上结合的染料影响较小。综上所述,本申请具有以下有益效果:1、由于本申请采用植物染料与助剂的配合染色,提高了植物染料对羊毛成衣进行常温染色的稳定性,且通过加入助剂,突破了植物染料的局限性,获得了可对羊毛成衣实现立体复古的染色效果。2、本申请中优选采用助剂为阳离子乳化剂,由于阳离子乳化剂能与植物染料结合上染,上染率高,稳定染色产品质量,提高了羊毛成衣的立体复古染色效果。3、本申请的染色方法,通过采用常温汽雾染色相较于传统染色工艺,具有节水、省时的优势,再通过转笼烘干加强染料着色,在烘干过程中衣服大身部位与接缝凹陷部位有温差,再经皂洗后,使整件衣服形成了立体的复古效果。具体实施方式以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。制备例、实施例以及对比例中植物染料桑葚色素提取物、薯莨色素提取物和栀子色素提取物均购自江苏汉诺斯化学品有限公司;一种染色粘合剂为购自建明工业(中国)有限公司的linexsup;一种阳离子乳化剂为购自建明工业(中国)有限公司的linexsurf;另一种阳离子乳化剂为购自江苏省海安石油化工厂的moa-20;另一种染色粘合剂为购自乔凡尼卜赛特(上海)化工商贸有限公司的丙烯酸粘合剂scl,皂洗剂为购自润禾高新材料科技股份有限公司的rh-nb-2254。制备例制备例1一种羊毛成衣植物染液,其原料及其相应的用量如表1所示,制备方法包括以下步骤:将植物染料、助剂、环保型催化剂加入水中进行混合搅拌均匀得到染液。本制备例中植物染料采用桑葚色素提取物,助剂采用染色粘合剂linexsup,环保型催化剂采用磷酸三钠。制备例2一种羊毛成衣植物染液,与制备例1不同之处在于,其原料及其相应的用量如表1所示,植物染料采用栀子色素提取物,环保型催化剂采用甲基二乙醇胺。制备例3一种羊毛成衣植物染液,与制备例1不同之处在于,其原料及其相应的用量如表1所示,植物染料采用薯莨色素提取物,环保型催化剂采用三乙醇胺。表1原料/g制备例1制备例2制备例3植物染料22.53助剂535048环保型催化剂235水95010001100制备例4一种羊毛成衣植物染液,与制备例1不同之处在于,助剂采用阳离子乳化剂linexsurf。制备例5一种羊毛成衣植物染液,与制备例1不同之处在于,助剂采用的染色粘合剂为丙烯酸粘合剂scl。制备例6一种羊毛成衣植物染液,与制备例4不同之处在于,助剂采用的阳离子乳化剂为moa-20。对比制备例一种羊毛成衣植物染液,与制备例1不同之处在于,其原料中不包括助剂。实施例实施例1一种羊毛成衣植物染液染色的方法包括以下步骤:(1)成衣清洗:将1000g的羊毛成衣放入40℃蒸馏水中润湿浸泡20min后取出干燥;(2)成衣染色:将干燥好的羊毛成衣在羊毛成衣和植物染液的质量比为1:3的条件下,采用e-flow喷染机进行常温汽雾染色40min后,在90℃的温度下进行转笼烘干,再经皂洗液进行皂洗,皂洗液中皂洗剂rh-nb-2254的浓度为1.5g/l,在50℃下皂洗15s,最后通过常温水洗后烘干得到染色后的羊毛成衣。本实施例中的染液采用制备例1制备的羊毛成衣植物染液,汽雾染色的带液率为160%。实施例2一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,羊毛成衣和植物染液的质量比为1:4。实施例3一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,羊毛成衣和植物染液的质量比为1:5。实施例4一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,汽雾染色的带液率为170%。实施例5一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,汽雾染色的带液率为180%。实施例6一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,本实施例中的染液采用制备例2制备的羊毛成衣植物染液。实施例7一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,本实施例中的染液采用制备例3制备的羊毛成衣植物染液。实施例8一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,本实施例中的染液采用制备例4制备的羊毛成衣植物染液。实施例9一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,本实施例中的染液采用制备例5制备的羊毛成衣植物染液。实施例10一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,本实施例中的染液采用制备例6制备的羊毛成衣植物染液。实施例11一种羊毛成衣植物染液染色的方法,包括以下步骤:(1)成衣清洗:将1000g的羊毛成衣放入45℃蒸馏水中润湿浸泡25min后取出干燥;(2)成衣染色:将干燥好的羊毛成衣在羊毛成衣和植物染液的质量比为1:3的条件下,采用e-flow喷染机进行汽雾常温染色43min后,在95℃的温度下进行转笼烘干,再经皂洗液进行皂洗,皂洗液中皂洗剂rh-nb-2254的浓度为2g/l,在60℃下皂洗20s,最后通过常温水洗后烘干得到染色后的羊毛成衣。本实施例中的染液采用制备例1制备的羊毛成衣植物染液,汽雾染色的带液率为160%。实施例12一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,汽雾染色采用纳米汽雾染色。对比例对比例1一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,本对比例中的染液采用对比制备例制备的羊毛成衣植物染液。对比例2一种羊毛成衣植物染液染色的方法,包括以下步骤:(1)成衣清洗:将1000g的羊毛成衣放入45℃水中润湿浸泡25min后取出干燥;(2)成衣染色:将清洗好的羊毛成衣在羊毛成衣和植物染液的质量比为1:3的条件下加入染缸中,加温至90℃,均匀搅拌5min,然后停止加温,让羊毛成衣在染缸中自然降温,待冷却至室温后取出用清水漂去浮色,脱水晾干得到染色后的羊毛成衣。本实施例中的染液采用制备例1制备的羊毛成衣植物染液。对比例3一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,羊毛成衣和植物染液的质量比为1:2。对比例4一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,羊毛成衣和植物染液的质量比为1:6。对比例5一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,汽雾染色的带液率为120%。对比例6一种羊毛成衣植物染液染色的方法,与实施例1不同之处在于,汽雾染色的带液率为200%。性能检测试验一、物性指标测试采用aatcc标准的测试方法对实施例1-12与对比例1-6制得的羊毛成衣染色成品进行相应的物性指标测试(5–可忽略的改变或无变化,同灰卡第5级;4.5-颜色变化等同于灰卡4-5级;4-颜色变化等同于灰卡4级;3.5-颜色变化等同于灰卡3-4级;3-颜色变化等同于灰卡3级),具体测试结果如表2所示。表2二、效果试验将实施例1-12和对比例1-6染色后的羊毛成衣随机调研300位评价者,其中18-26岁、37-45岁、46-65岁年龄段的分别占1/3,每位评价者均对实施例1-12和对比例1-6的羊毛成衣进行手感触摸和立体复古感评价,手感触摸包括对柔软度的评价,柔软度和立体复古感的对应分数均为0-100分,最终取300人的平均分,测试结果如表3所示。表3结合实施例1-12和对比例1-6并结合表1与表2可以看出,实施例1-12的色牢度均高于对比例1的色牢度,实施例1-11的立体感评分明显高于对比例1的立体感评分,说明采用染色粘合剂、阳离子乳化剂和丙烯酸粘合剂中的任意一种与植物染料配合上染,可有效提高植物染料的色牢度,可获得羊毛成衣染色的立体复古效果。对实施例1以及实施例6-10进行比较,实施例8与实施例10的色牢度优于其他实施例的色牢度,说明阳离子乳化剂作为植物染料染色助剂,能与植物染料结合上染提高色牢度高,还可提高羊毛成衣的立体复古染色效果。对实施例1与实施例12进行比较,说明采用纳米汽雾染色时,提高了染色的色牢度,并且有效的提高了羊毛成衣的染色效果。对实施例1-3与对比例3-4进行比较,实施例1-3的立体复古感评分明显高于对比例3-4的立体复古感评分,说明羊毛成衣和植物染液的质量比在1:(3-5)时染出的羊毛成衣立体复古感效果更佳。对实施例1、4、5与对比例5-6进行比较,实施例1、4、5的柔软度与立体复古效果评分均高于对比例5-6。说明在在对羊毛成衣进行染色时,带液率在(160-180)%时的染色效果更佳。本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。当前第1页1 2 3 

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