一种电脑横机的送丝装置的制作方法

本实用新型属于电脑横机制造领域，具体涉及一种电脑横机的送丝装置。

背景技术：

电脑横机通常设置起底装置来为编织衣物起底时提供牵拉力，起底装置的工作原理是采用具有自动送丝功能的钢丝机构来为起底纱线提供稳定可靠的起底张力，进而完成电脑横机的起底功能。

然而现有的钢丝送丝装置结构存在复杂，操作繁琐的问题，为了改善该技术问题，公开号为cn110438648a的发明专利公开了一种钢丝送丝装置，提出采用设有钢丝槽的钢丝导向板作为送丝过程中的导向限位结构，该钢丝槽结构会对钢丝送丝过程发生阻力，影响传送效率，同时也存在钢丝卡结的风险，将其应用于具有较长送丝路径的电脑横机中，其相关负面影响更加明显。

因此，本申请人希望寻求技术方案来解决以上技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电脑横机的送丝装置，采用简单结构实现了对钢丝的高效率送丝效果，而且可以避免发生纱结或过线偏移等送丝故障。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电脑横机的送丝装置，安装在钢丝进料端与起底针板之间，所述送丝装置包括分别安装在送丝安装架上且依次传动连接的过线桥和送丝主动轮，所述过线桥位于所述钢丝进料端与所述送丝主动轮之间，所述送丝主动轮通过转向轮将钢丝传送至起底针板；其中，所述过线桥上设有若干并排设置的从动轮，所述各从动轮与采用电机驱动的皮带轮通过第一皮带传动连接，所述皮带轮与所述送丝主动轮通过第二皮带传动连接。

优选地，同时各所述从动轮上方设有用于钢丝平稳过线的稳线导向轮，避免钢丝在过线桥上发生过线偏移。

优选地，所述稳线导向轮和所述从动轮的数量均为6-20个。

优选地，所述皮带轮包括呈上下分布且一体连接的第一皮带轮单元和第二皮带轮单元，所述各从动轮与所述第一皮带轮单元通过第一皮带传动连接，所述第二皮带轮单元与所述送丝主动轮通过第二皮带传动连接。

优选地，在所述送丝主动轮与所述转向轮之间设置用于提高钢丝张力的张力轮。

优选地，位于所述转向轮下方的送丝安装架上设有纱结报警器，用于在进入所述起底针板之前对钢丝进行纱结故障识别，杜绝对起底针板发生负面影响。

优选地，所述送丝主动轮的外径大于所述皮带轮的外径，用于降低钢丝的送丝速度。

本实用新型创造性提出在钢丝进料端与送丝主动轮之间设置用于平稳过线的过线桥，过线桥用于钢丝在进料端一侧的平稳过线，避免发生纱结等故障，在实际工作时，皮带轮接收来自电机的驱动力，并分别通过第一皮带和第二皮带同时驱动从动轮以及送丝主动轮进行同步旋转，传动结构简单，耗用连接少，适合规模推广应用；而且本实用新型还进一步优选地在各从动轮的上方设有用于钢丝平稳过线的稳线导向轮，经过实际验证，发现稳线导向轮可以有效避免钢丝在过线桥上发生过线偏移，进一步避免发生送线故障。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下电脑横机的送丝装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种电脑横机的送丝装置，安装在钢丝进料端与起底针板之间，送丝装置包括分别安装在送丝安装架上且依次传动连接的过线桥和送丝主动轮，过线桥位于钢丝进料端与送丝主动轮之间，送丝主动轮通过转向轮将钢丝传送至起底针板；其中，过线桥上设有若干并排设置的从动轮，各从动轮与采用电机驱动的皮带轮通过第一皮带传动连接，皮带轮与送丝主动轮通过第二皮带传动连接。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1所示，一种电脑横机的送丝装置1，安装在钢丝进料端2与起底针板3之间，送丝装置1包括分别安装在送丝安装架10上且依次传动连接的过线桥11和送丝主动轮12，过线桥11位于钢丝进料端2与送丝主动轮12之间，送丝主动轮12通过转向轮13将钢丝4传送至起底针板3；其中，过线桥11上设有若干并排设置的从动轮14，各从动轮14与采用电机15驱动的皮带轮16通过第一皮带17a传动连接，皮带轮16与送丝主动轮12通过第二皮带17b传动连接；优选地，送丝主动轮12的外径大于皮带轮16的外径，用于对皮带17a，17b传动速度进行减速，进而用于降低钢丝4的送丝速度；同时各从动轮14上方设有用于钢丝平稳过线的稳线导向轮18，避免钢丝4在过线桥11上发生过线偏移；其中，稳线导向轮18和从动轮14的数量均为6-20个，具体优选地，在本实施方式中，稳线导向轮18和从动轮14的数量均为11个；

优选地，为了便于在电机15输出轴上的快速安装，在本实施方式中，皮带轮16包括呈上下分布且一体连接的第一皮带轮单元(图未示出)和第二皮带轮单元(图未示出)，各从动轮14与第一皮带轮单元通过第一皮带传动连接，第二皮带轮单元与送丝主动轮12通过第二皮带传动连接；

为了确保进入起底针板3的钢丝4具有良好的张力，优选地，在送丝主动轮12与转向轮13之间设置用于提高钢丝4张力的张力轮19；位于转向轮13下方的送丝安装架10上设有纱结报警器20(可以直接从市面上直接采购)，用于在进入起底针板3之前对钢丝4进行纱结故障识别，杜绝对起底针板3发生负面影响。

本实施例创造性提出在钢丝进料端2与送丝主动轮12之间设置用于平稳过线的过线桥11，过线桥11用于钢丝4在进料端2一侧的平稳过线，避免发生纱结等故障，在实际工作时，皮带轮16接收来自电机15的驱动力，并分别通过第一皮带17a和第二皮带17b同时驱动从动轮14以及送丝主动轮12进行同步旋转，传动结构简单，耗用连接少，适合规模推广应用；而且本实用新型还进一步优选地在各从动轮14的上方设有用于钢丝4平稳过线的稳线导向轮18，经过实际验证，发现稳线导向轮18可以有效避免钢丝4在过线桥11上发生过线偏移，进一步避免发生送线故障。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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