一种外接功能模块的大圆机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种外接功能模块的大圆机。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，而现有技术中的针织大圆机上的拉板基本都是密闭的，经过长时间的工作内部就会产生大量的热量，同时现有技术中对针织大圆机的机台进行降温处理大多采用空调的方式，成本过高，而且只能对局部进行降温，当操作人员换坏针的时候也会存在被烫伤的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外接功能模块的大圆机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的针织大圆机上的拉板基本都是密闭的，经过长时间的工作内部就会产生大量热量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外接功能模块的大圆机，包括大圆机本体和台面，所述大圆机本体的上表面固接有台面，所述大圆机本体的前端面安装有散热装置；

所述散热装置包括拉门、把手、孔网、第一竖杆、环形架和纱管；

所述拉门位于大圆机本体的前端面，所述拉门通过销轴与大圆机本体活动相连，所述拉门的前端面内侧固接有把手，所述拉门的中间安装有孔网，所述拉门的上方设有多个第一竖杆，所述第一竖杆的下表面与大圆机本体的上表面固定相连，所述第一竖杆的上表面固接有环形架，所述环形架上均匀固接有纱管。

优选的，所述第一竖杆以环形架的中点为中心呈对称分布。

优选的，所述第一竖杆的上方安装有转动装置；

所述转动装置包括纱架座、第一横板、第二竖杆、第二横板、第一竖板、电机、第二竖板、半齿轮和皮带；

所述纱架座的内部与第一竖杆的中间外壁固定相连，所述纱架座的上表面固接有第一横板，所述第一横板的内部中间转动连接有第二竖杆，所述第二竖杆的上表面固接有第二横板，所述第二横板的下表面固接有多个第一竖板，所述第一竖板的中间内部固接有电机，所述第一竖板的内侧设有第二竖板，所述第二竖板的上表面与第二横板的下表面固定相连，所述第二竖板的前端面通过转轴转动连接有半齿轮，所述半齿轮的转轴处通过皮带与电机的输出轴处转动相连。

优选的，所述电机的输出轴中点与半齿轮的转轴处中点在同一水平线上。

优选的，所述第二竖杆的左右两侧均安装有弹力装置；

所述弹力装置包括第三横板、齿牙板、风扇、第一连杆、第二连杆、套筒、第三竖杆和弹簧；

所述第三横板的内侧与第二竖杆的上方外壁固定相连，所述第三横板的前端面加工有凸块，所述第三横板的前端面安装有齿牙板，所述齿牙板的后端面开设有滑槽，所述齿牙板的后端面滑槽处外壁与第三横板的凸块处外壁间隙配合，所述齿牙板与半齿轮相互啮合，所述齿牙板的下表面固接有风扇，所述齿牙板的内侧通过销轴活动连接有第一连杆，所述第一连杆的内侧通过销轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆的内侧通过销轴活动连接有套筒，所述套筒的内壁套接有第三竖杆，所述套筒的内壁与第三竖杆的外壁间隙配合，所述第三竖杆的上下表面分别与第二横板的下表面和第三横板的上表面固定相连，所述第三竖杆的外壁安装有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与第二横板的下表面和套筒的上表面固定相连。

优选的，所述齿牙板与半齿轮的啮合比为1：1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外接功能模块的大圆机，通过大圆机本体、拉门、把手和孔网等结构之间的相互配合，可以使大圆机在持续工作时产生的热量可以通过孔网散发出去，从而增加了设备的使用寿命。

通过环形架、纱管、第二竖杆、第三横板、齿牙板和风扇等结构之间的相互配合，通过改变了对大圆机的降温方式，从而节约了成本，而且增加了降温效果。

通过第一竖板、第二竖板、电机、半齿轮、齿牙板、第一连杆和第二连杆等结构之间的相互配合，可以通过移动齿牙板的位置，从而使大圆机进行均匀降温，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中把手、拉门和孔网处的结构示意图；

图3为图1中皮带、半齿轮和电机处的结构示意图；

图4为图1中弹簧、套筒和第三竖杆处的结构示意图。

图中：1、大圆机本体，2、台面，3、散热装置，301、拉门，302、把手，303、孔网，304、第一竖杆，305、环形架，306、纱管，4、转动装置，401、纱架座，402、第一横板，403、第二竖杆，404、第二横板，405、第一竖板，406、电机，407、第二竖板，408、半齿轮，409、皮带，5、弹力装置，501、第三横板，502、齿牙板，503、风扇，504、第一连杆，505、第二连杆，506、套筒，507、第三竖杆，508、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种外接功能模块的大圆机，包括大圆机本体1和台面2，大圆机本体1的上表面固接有台面2，大圆机本体1的前端面安装有散热装置3，散热装置3包括拉门301、把手302、孔网303、第一竖杆304、环形架305和纱管306，拉门301位于大圆机本体1的前端面，拉门301通过销轴与大圆机本体1活动相连，拉门301通过销轴可以在大圆机本体1处进行转动，拉门301的前端面内侧固接有把手302，通过把手302可以带动拉门301进行移动，拉门301的中间安装有孔网303，通过孔网303可以将大圆机本体1内的热量散出，拉门301的上方设有2个第一竖杆304，第一竖杆304的下表面与大圆机本体1的上表面固定相连，第一竖杆304的上表面固接有环形架305，环形架305上均匀固接有纱管306，第一竖杆304以环形架305的中点为中心呈对称分布。

第一竖杆304的上方安装有转动装置4，转动装置4包括纱架座401、第一横板402、第二竖杆403、第二横板404、第一竖板405、电机406、第二竖板407、半齿轮408和皮带409，纱架座401的内部与第一竖杆304的中间外壁固定相连，纱架座401的上表面固接有第一横板402，第一横板402的内部中间转动连接有第二竖杆403，第二竖杆403可以在第一横板402处进行转动，第二竖杆403的上表面固接有第二横板404，第二横板404的下表面固接有2个第一竖板405，第一竖板405的中间内部固接有电机406，电机406的型号为bld-09，第一竖板405的内侧设有第二竖板407，第二竖板407的上表面与第二横板404的下表面固定相连，第二竖板407的前端面通过转轴转动连接有半齿轮408，半齿轮408通过转轴可以在第二竖板407处进行转动，半齿轮408的转轴处通过皮带409与电机406的输出轴处转动相连，电机406的输出轴筒皮带409可以带动半齿轮408进行转动，电机406的输出轴中点与半齿轮408的转轴处中点在同一水平线上。

第二竖杆403的左右两侧均安装有弹力装置5，弹力装置5包括第三横板501、齿牙板502、风扇503、第一连杆504、第二连杆505、套筒506、第三竖杆507和弹簧508，第三横板501的内侧与第二竖杆403的上方外壁固定相连，第三横板501的前端面加工有凸块，第三横板501的前端面安装有齿牙板502，齿牙板502的后端面开设有滑槽，齿牙板502的后端面滑槽处外壁与第三横板501的凸块处外壁间隙配合，齿牙板502可以在第三横板501处进行移动，第三横板501通过凸块可以对齿牙板502起限位作用，齿牙板502与半齿轮408相互啮合，半齿轮408可以带动齿牙板502进行移动，齿牙板502的下表面固接有风扇503，风扇503的型号为ft3-35，通过风扇503可以对大圆机本体1进行降温，齿牙板502的内侧通过销轴活动连接有第一连杆504，第一连杆504通过销轴可以在齿牙板502处进行转动，第一连杆504的内侧通过销轴活动连接有第二连杆505，第一连杆504通过销轴可以在第二连杆505处进行转动，第二连杆505的内侧通过销轴活动连接有套筒506，第二连杆505通过销轴可以在套筒506处进行转动，套筒506的内壁套接有第三竖杆507，套筒506的内壁与第三竖杆507的外壁间隙配合，套筒506可以在第三竖杆507处进行移动，第三竖杆507的上下表面分别与第二横板404的下表面和第三横板501的上表面固定相连，第三竖杆507的外壁安装有弹簧508，弹簧508的上下两侧分别与第二横板404的下表面和套筒506的上表面固定相连，当套筒506向上移动时弹簧508处于压缩状态，齿牙板502与半齿轮408的啮合比为1：1。

当操作人员需要使用外接功能模块的大圆机时，首先操作人员接通风扇503的外接电源，通过风扇503对大圆机本体1进行降温处理，接通电机406的外接电源，启动电机406，通过电机406的输出轴带动皮带409进行转动，使皮带409带动半齿轮408的转轴进行转动，从而带动半齿轮408进行转动，当半齿轮408上有齿牙部分与齿牙板502上有齿牙部分相接触时，半齿轮408可以带动齿牙板502在第三横板501处进行移动，通过第三横板501带动第一连杆504进行移动，第一连杆504带动第二连杆505进行移动，第二连杆505带动套筒506进行移动，套筒506使弹簧508发生弹性形变，当半齿轮408上无齿牙部分与齿牙板502相接触时，齿牙板502通过弹簧508的弹力性能可以进行复位，这样便达到了对大圆机本体1进行均匀降温的目的，当大圆机本体1持续工作时，大圆机本体1下方也可以通过孔网303将产生的热量排出，这样便达到了增加设备使用寿命的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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