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一种新型三辊双通道可转向水刺设备的制作方法

2021-01-13 13:01:13|372|起点商标网
一种新型三辊双通道可转向水刺设备的制作方法

本实用新型涉及一种水刺设备,具体涉及一种新型三辊双通道可转向水刺设备。



背景技术:

目前,国内水刺法非织造布行业的发展方兴未艾,水刺工艺范围不断扩展,卫生材料、革基布、化妆棉、复合布等水刺产品市场一直呈现稳定增长的状态。水刺机作为水刺法非织造布生产流程中的核心设备,其水刺、缠结、加固、修饰的效果和效率将直接关系到水刺法非织造布的产品品质和生产成本。传统的水刺机工艺加工范围窄,柔性复合能力差,对纤维进网时纤网中纤维的位置控制能力差,无法加工面密度更大、外观质量要求更高的水刺法非织造材料,不能满足飞速发展的水刺产品市场要求。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种新型三辊双通道可转向水刺设备,采用三个水刺辊,且每个辊均能双向旋转,从而使纤网可以分别从两端喂入,双通道进行选择;产品加工方向可以根据需要多重选择,从而优化了设备性能,三辊水刺产品可以反复双面进行水刺加固,使纤维间呈现双面勾连,产品的强力更好。

技术方案:本实用新型所述的一种新型三辊双通道可转向水刺设备,包括第一水刺辊、第二水刺辊和第三水刺辊,所述第一水刺辊、第二水刺辊和第三水刺辊相互之间交错布置,所述第一水刺辊、第二水刺辊和第三水刺辊每个水刺辊上设有多个水刺头,纤网从其中一个水刺辊喂入,从另一个水刺辊输出。

进一步的,所述第一水刺辊、第二水刺辊和第三水刺辊的轴线不在同一个平面上。

进一步的,所述第一水刺辊、第二水刺辊和第三水刺辊均能够双向旋转。

进一步的,每个水刺辊上设有至少两个水刺头。

进一步的,所述纤网从任意一个水刺辊喂入。

进一步的,产品加工方向为第一水刺辊→第二水刺辊→第三水刺辊;或者反向第三水刺辊→第二水刺辊→第一水刺辊。

进一步的,产品加工方向为第三水刺辊→第一水刺辊→第二水刺辊;或者反向第二水刺辊→第一水刺辊→第三水刺辊。

有益效果:本实用新型的一种三辊双通道可转向水刺设备,采用三个水刺辊,且每个辊均能双向旋转,从而纤网可以分别从两端喂入,双通道进行选择;产品加工方向可以根据需要多重选择,从而优化了设备性能。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的水刺申报结构图;

图2为本实用新型一个实施例的水刺设备双通道生产示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种新型三辊双通道可转向水刺设备,包括第一水刺辊1、第二水刺辊2和第三水刺辊3,所述第一水刺辊1、第二水刺辊2和第三水刺辊3相互之间交错布置,所述第一水刺辊1、第二水刺辊2和第三水刺辊3每个水刺辊上设有多个水刺头4,纤网从其中一个水刺辊喂入,从另一个水刺辊输出。

作为上述实施例的进一步优化:

本实施例中优选地,所述第一水刺辊1、第二水刺辊2和第三水刺辊3的轴线不在同一个平面上,即三个水刺辊之间形成一个三角结构,从而增加了相互之间的张力,同时实现了双通道、可转向功能。

本实施例中优选地,所述第一水刺辊1、第二水刺辊2和第三水刺辊3均能够双向旋转,从而实现了双通道功能。如图2所示,一种从第一水刺辊1喂入,设置好三根辊的旋转方向,按照一定顺序进行生产;而当从第三水刺辊3喂入时,只需要将三根辊的旋转方向与之前相反即可实现另一通道的生产,从而实现了双通道的选择。

本实施例中优选地,每个水刺辊上设有至少两个水刺头4,优选采用两个水刺头。

本实施例中优选地,所述纤网从任意一个水刺辊喂入,由于三根辊之前呈三角布置,因此无论从哪个辊喂入,依靠中间一个辊,最后从最后的一根棍喂出即可。

本实施例中优选地,可以选择产品加工方向为第一水刺辊1→第二水刺辊2→第三水刺辊3;或者反向第三水刺辊3→第二水刺辊2→第一水刺辊1。

本实施例中优选地,本实施例中,产品加工方向为第三水刺辊3→第一水刺辊1→第二水刺辊2;或者反向第二水刺辊2→第一水刺辊1→第三水刺辊3。

上述一种新型三辊双通道可转向水刺设备的工作方法,包括:

(1)生产可冲散材料时,产品的方向为第一水刺辊1→第二水刺辊2→第三水刺辊3,第一水刺辊1为预刺辊,湿纸页通过输网帘进入水刺辊,此时第一水刺辊1上对应的水刺压力不需要太大,选择20mpa~50mpa;当湿纸页具有基本强力之后,再进入水刺辊第二水刺辊2,第二水刺辊2与第一水刺辊1转向相反,从而达到反面水刺的效果,此时水刺压力可以增大到40mpa~90mpa,当湿纸页由第二水刺辊2进入第三水刺辊3时,方向与布面走向相反,且第三水刺辊3的转向与第一水刺辊1一致,因此进入第三水刺辊3之前加装一个导布辊,将布顺利导入第三水刺辊3,从而达到转向作用,此时水刺压力为40mpa~90mpa,经过第三水刺辊3水刺之后,进入托网帘,因为距离太长,需要在托网帘下安装另一根导布辊起支撑作用,避免托网帘下垂导致断布;

(2)生产木浆复合产品时,产品的方向为第三水刺辊3→第一水刺辊1→第二水刺辊2,此时第三水刺辊3上为预刺辊,纤网通过输网帘进入第三水刺辊3进行预刺,此时第三水刺辊3对应的水刺压力选择30mpa~50mpa,当纤网具有基本强力之后,由第三水刺辊3→第一水刺辊1,第一水刺辊1号转向要与第三水刺辊3相反才能使布面反面水刺;所以需要调整第一水刺辊1的转向,水刺压力选择40mpa~90mpa,第一水刺辊1→第二水刺辊2水刺时,第二水刺辊2不需要调整转向,直接进入第二水刺辊2水刺,水刺压力选择50mpa~100mpa,水刺后布面与机器方向相反,需要安装一个导布辊将布的方向做180°转向,从而改变布的走向,需要复合的木浆湿纸页直接铺在已经完成转向的纤网上,通过平网水刺,获得目标产品。

本实用新型的一种三辊双通道可转向水刺设备,采用三个水刺辊,且每个辊均能双向旋转,从而纤网可以分别从两端喂入,双通道进行选择;产品加工方向可以根据需要多重选择,从而优化了设备性能。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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