一种羊毛衫缝合机的制作方法

本实用新型涉及纺织缝合技术领域，具体为一种羊毛衫缝合机。

背景技术：

纺织领域使用的缝合设备包括撬边机、套口机等，撬边机亦称暗缝机，它是现代服装等行业企业生产过程中经常使用的机器之一，比如裤子的脚口、西服的下摆等工艺环节经常会用到。随着人们审美观的不断提升，对服装外观、品质的要求也越来越高，因此撬边时不能在面料的正面露出任何一丝线迹。

传统服装缝制过程中操作者的熟练程度是非常重要的，面临缝纫工人的严重缺乏，缝纫设备性能的提高，使服装生产摆脱对操作者熟练程度的依赖是非常重要的，现有的缝合机多为人工操作进行缝合，无法进行长时间持续作业，且极易出现缝合失误，导致产出不良。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种羊毛衫缝合机，通过调节单元和电动推杆可使缝纫针进行循环缝合作业，通过定位针孔和磁吸孔可使本缝合机的缝纫针在缝合过程中能够精准的进行缝合，从而避免羊毛衫因缝合失误产生不良，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊毛衫缝合机，包括基板、调节单元和固定板；

基板：所述基板的上表面中部均匀设有定位针孔，所述基板的上表面四角均开设有磁吸孔；

调节单元：所述调节单元包括安装槽、滑杆、螺纹杆和电机，所述电机设于基板的前侧面，所述安装槽共两个，两个安装槽对称设于基板的上表面，所述滑杆的两端分别与其中一个安装槽的内腔侧面固定连接，所述螺纹杆的一端与另一个安装槽的内腔侧面转动连接，所述螺纹杆的另一端穿过另一个安装槽的内腔侧面与电机的输出轴固定连接；

固定板：所述固定板为“l”形板，所述固定板的左侧底端与滑杆滑动连接，所述固定板的右侧底端与螺纹杆配合螺纹安装，所述固定板的下表面中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有缝纫针；

其中，还包括单片机，所述单片机设于基板的右侧面，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端与电机和电动推杆的输入端电连接，通过将羊毛衫平铺于基板的上表面且使羊毛衫的缝合处位于缝纫针的正下方，之后通过磁吸孔对羊毛衫进行固定，然后通过单片机使电动推杆工作，使电动推杆带动其伸缩端固定连接的缝纫针进行上下伸缩，从而实现缝纫针对羊毛衫的缝合工作，之后通过单片机使电机工作，使电机带动其输出轴固定连接的螺纹杆进行转动，由此使与螺纹杆外侧面配合螺纹安装的固定板的右侧底端进行螺纹传动，同时带动固定板的左侧底端于滑杆的外侧面进行滑动调节，由此使得固定板下表面中部的电动推杆进行位置调节，从而使得缝纫针进行循环作业。

进一步的，还包括收纳盒，所述收纳盒设于基板的左侧面，所述收纳盒为中空结构，通过收纳盒可对本缝合机的零件进行收纳。

进一步的，还包括压片，所述压片为铁片，所述压片共四个，四个压片均匀放置于收纳盒的内部，通过个压片可使磁吸孔对羊毛衫的固定更为稳定。

进一步的，还包括显示器，所述显示器设于固定板的右侧面，所述显示器的输入端与单片机的输出端电连接，通过显示器可对缝纫针的行程进行直观的显示。

进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱共四个，四个支撑柱沿基板的下表面四角均匀设置，通过支撑柱可使本缝合机进行较好的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本羊毛衫缝合机，具有以下好处：本羊毛衫缝合机通过调节单元和电动推杆可使缝纫针进行循环缝合作业，通过定位针孔和磁吸孔可使本缝合机的缝纫针在缝合过程中能够精准的进行缝合，从而避免羊毛衫因缝合失误产生不良。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1基板、2单片机、3调节单元、31安装槽、32滑杆、33螺纹杆、34电机、4固定板、5电动推杆、6缝纫针、7磁吸孔、8定位针孔、9压片、10收纳盒、11显示器、12支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种羊毛衫缝合机，包括基板1、调节单元3和固定板4；

基板1：基板1的上表面中部均匀设有定位针孔8，基板1的上表面四角均开设有磁吸孔7；

调节单元3：调节单元3包括安装槽31、滑杆32、螺纹杆33和电机34，电机34设于基板1的前侧面，安装槽31共两个，两个安装槽31对称设于基板1的上表面，滑杆32的两端分别与其中一个安装槽31的内腔侧面固定连接，螺纹杆33的一端与另一个安装槽31的内腔侧面转动连接，螺纹杆33的另一端穿过另一个安装槽31的内腔侧面与电机34的输出轴固定连接；

固定板4：固定板4为“l”形板，固定板4的左侧底端与滑杆32滑动连接，固定板4的右侧底端与螺纹杆33配合螺纹安装，固定板4的下表面中部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的伸缩端固定连接有缝纫针6；

其中，还包括单片机2，单片机2设于基板1的右侧面，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端与电机34和电动推杆5的输入端电连接，通过将羊毛衫平铺于基板1的上表面且使羊毛衫的缝合处位于缝纫针6的正下方，之后通过磁吸孔7对羊毛衫进行固定，然后通过单片机2使电动推杆5工作，使电动推杆5带动其伸缩端固定连接的缝纫针6进行上下伸缩，从而实现缝纫针6对羊毛衫的缝合工作，之后通过单片机2使电机34工作，使电机34带动其输出轴固定连接的螺纹杆33进行转动，由此使与螺纹杆33外侧面配合螺纹安装的固定板4的右侧底端进行螺纹传动，同时带动固定板4的左侧底端于滑杆32的外侧面进行滑动调节，由此使得固定板下表面中部的电动推杆5进行位置调节，从而使得缝纫针6进行循环作业。

其中，还包括收纳盒10，收纳盒10设于基板1的左侧面，收纳盒10为中空结构，通过收纳盒10可对本缝合机的零件进行收纳，还包括压片9，压片9为铁片，压片9共四个，四个压片9均匀放置于收纳盒10的内部，通过个压片9可使磁吸孔7对羊毛衫的固定更为稳定。

其中，还包括显示器11，显示器11设于固定板4的右侧面，显示器11的输入端与单片机2的输出端电连接，通过显示器11可对缝纫针6的行程进行直观的显示。

其中，还包括支撑柱12，支撑柱12共四个，四个支撑柱12沿基板1的下表面四角均匀设置，通过支撑柱12可使本缝合机进行较好的安装。

在使用时：通过将羊毛衫平铺于基板1的上表面且使羊毛衫的缝合处位于缝纫针6的正下方，之后通过磁吸孔7和压片9对羊毛衫进行固定，然后通过单片机2使电动推杆5工作，使电动推杆5带动其伸缩端固定连接的缝纫针6进行上下伸缩，从而实现缝纫针6对羊毛衫的缝合工作，之后通过单片机2使电机34工作，使电机34带动其输出轴固定连接的螺纹杆33进行转动，由此使与螺纹杆33外侧面配合螺纹安装的固定板4的右侧底端进行螺纹传动，同时带动固定板4的左侧底端于滑杆32的外侧面进行滑动调节，由此使得固定板下表面中部的电动推杆5进行位置调节，从而使得缝纫针6进行循环作业。

值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子s7-200，显示器11可选择无锡锡恩动力设备有限公司的jh19t14型号，电机34可选择厦门中良自动化科技有限公司的blv620k15s-2型号，电动推杆5可选择南京永诺传动设备有限公司的ynt-01型号，单片机2控制显示器11、电机34和电动推杆5工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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