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一种涤纶丝加工用染色装置的制作方法

2021-01-13 13:01:57|314|起点商标网
一种涤纶丝加工用染色装置的制作方法

本实用新型属于涤纶丝染色技术领域,具体涉及一种涤纶丝加工用染色装置。



背景技术:

涤纶丝和人造丝,是指用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,大部分涤纶丝和人造丝均需要对其进行染色处理,卷染机:又称染缸,是一种历史较久的平幅染色设备主要由染槽、卷布辊、导布辊组成,属间歇式染色设备。织物先平幅卷绕在第一只卷布辊上,通过染液后卷绕于另一只卷布辊,当织物绕完时,再重新卷绕到原来的卷布辊,每卷绕一次称为一道,如此往复直到上染完毕。浴比一般为3:1~5:1。在传统的中涤纶丝染色装置中由于缺乏张力调节机构,导致在染色时涤纶丝的张力得不到保证,容易造成染色不均匀,成品率低的问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶丝加工用染色装置,包括染色台,所述染色台的左侧设有安装柱,所述安装柱的顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有皮带,所述染色台的上方设有染色盘,所述染色盘通过皮带和电机传动,所述染色台的左侧还设有放线卷筒,所述染台的右侧设有和放线卷筒齐平的收线卷筒,所述染色台的中间位置上表面还设有变向轮,所述染色台的上表面固定连接有压力板,所述压力板内腔底部的中端固定连接有压力传感器,所述压力板顶部的中端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端活动安装有张紧轮。

进一步地,所述染色盘包括位于中心的染料盒以及环绕染料盒设置的染料导管,所述染料导管和染料盒相连通,所述染料导管远离染料盒的一端设有染色毛刷头。

进一步地,所述染色台位于放线卷筒的一侧设有第一导向轮,所述染色台位于收线卷筒的一侧设有第二导向轮。

进一步地,所述染色台的上表面且位于电动伸缩杆右端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端活动安装有圈数计数器,所述染色台的右侧还设有和圈数计数器电连接的警报器。

进一步地,所述染色台上设有控制器,所述控制器包括电机开关、升降控制键和传感器开关。

进一步地,还包括涤纶丝,所述涤纶丝依次和放线卷筒、变向轮、张紧轮、圈数计数器和收线卷筒连接。

本实用新型的优点为:

1.通过在压力板内腔底部的中端固定连接了压力传感器,可时刻对涤纶丝的松紧度进行监测,并在涤纶丝的松紧度低于最低预设值时,自动控制电动伸缩杆向上运动,当涤纶丝的松紧度大于最高预设值时,自动控制电动伸缩杆向下运动,起到了智能调节涤纶丝松紧度的作用,解决了涤纶丝在染色的过程中受自身张力作用,会出现松弛现象,造成涤纶丝染色不均匀,成品率低的问题。

2.通过设置有圈数计数器,对涤纶丝的染色长度进行监测,且圈数计数器在圈数达到预设值时,自动控制警报器报警,提醒操作人员及时关闭染色装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为染色盘的结构示意图。

图中:1、染色台;2、安装柱;3、旋转电机;4、皮带;5、染色盘;6、放线卷筒;7、收线卷筒;8、变向轮;9、压力板;10、压力传感器;11、电动伸缩杆;12、张紧轮;13、染料盒;14、染料导管;15、染色毛刷头;16、第一导向轮;17、第二导向轮;18、支撑杆;19、圈数计数器;20、警报器;21、控制器;22、电机开关;23、升降控制键;24、传感器开关;25、涤纶丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2,一种涤纶丝加工用染色装置,包括染色台1,所述染色台1的左侧设有安装柱2,所述安装柱2的顶部安装有旋转电机3,所述旋转电机3的输出端连接有皮带4,所述染色台1的上方设有染色盘5,所述染色盘5外部中间设有凸出的环状连接部并与皮带4连接,通过皮带4和电机传动,染色盘5包括位于中心的染料盒13以及环绕染料盒13设置的染料导管14,所述染料导管14和染料盒13相连通,所述染料导管14远离染料盒13的一端设有染色毛刷头15,通过染料盒13可以增加液体染料,染料盘通过旋转电机3带动皮带4旋转时,由于旋转运动产生的离心力,使得染料盒13中的染料向染料导管14端部的染料进行不断补充发散,所述染色台1的左侧还设有放线卷筒6,所述染台的右侧设有和放线卷筒6齐平的收线卷筒7,染色台1位于放线卷筒6的一侧设有第一导向轮16,所述染色台1位于收线卷筒7的一侧设有第二导向轮17,所述染色台1的中间位置上表面还设有变向轮8,所述染色台1的上表面固定连接有压力板9,压力板9位于变向轮8的右侧,所述压力板9内腔底部的中端固定连接有压力传感器10,所述压力板9顶部的中端固定连接有电动伸缩杆11,所述动伸缩杆的上端活动安装有张紧轮12,涤纶丝25从放线卷筒6中出来后依次经过第一导向轮16的上部、变向轮8的底部和张紧轮12的顶部,在压力板9内腔底部的中端固定连接了压力传感器10,可时刻对涤纶丝的松紧度进行监测,并在涤纶丝25的松紧度低于最低预设值时,自动控制电动伸缩杆11向上运动,当涤纶丝25的松紧度大于最高预设值时,自动控制电动伸缩杆11向下运动,起到了智能调节涤纶丝25松紧度的作用,染色台1的上表面且位于电动伸缩杆右端固定连接有支撑杆18,所述支撑杆18的上端活动安装有圈数计数器19,所述染色台1的右侧还设有和圈数计数器19电连接的警报器20,圈数计数器19可以对涤纶丝25的染色长度进行监测,且圈数计数器19在圈数达到预设值时,自动控制警报器20报警,提醒操作人员及时关闭染色装置。所述染色台1上设有控制器21,所述控制器21包括电机开关22、升降控制键23和传感器开关24,可供操作人员进行相关操作,本实施例解决了涤纶丝25在染色的过程中受自身张力作用,会出现松弛现象,造成涤纶丝25染色不均匀,成品率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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