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一种新型染色机面料运送装置的制作方法

2021-01-13 13:01:51|225|起点商标网
一种新型染色机面料运送装置的制作方法

本实用新型属于纺织印染技术领域,尤其是涉及一种新型染色机面料运送装置。



背景技术:

真丝织物具有光泽柔和、手感柔滑、吸湿透气等优良的服用性能,特别适宜于制作对抗菌性有较高要求的内衣和婴幼儿服装等产品。但是,真丝织物易起皱、易缩水、难打理等缺点,影响了其使用效果。为了克服真丝织物的不足,多年来,科技人员不断地探索提高真丝绸服用性能的技术途径。

在对布料染色时,进入染色箱内的布料得不到充分的伸展,不利于对其进行染色;而且布料得不到中间的过渡即充分伸展,直接进入到染色箱内,造成布料出现褶皱的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够对面料进行充分伸展,可防止出现布料褶皱的现象,对进入到染色箱内布料的缓冲的作用,使其染色更均匀的新型染色机面料运送装置,尤其适合用在面料染色的过程中。

本实用新型的技术方案是:一种新型染色机面料运送装置,包括放置竖板,所述的放置竖板的前侧沿着面料传送方向依次设有放料机构、缓冲机构和伸展机构,所述的放料机构包括放料辊,所述的放料辊的后端通过放料轴与放置竖板相连,所述的放料辊后侧固定套设有后圆盘;

前圆盘的前侧与固定圆盘的后侧相连,所述的前圆盘的中间部分设有第一圆盘穿孔,所述的固定圆盘的中间部分设有与第一圆盘穿孔相连通的第二圆盘穿孔,所述的前圆盘和固定圆盘分别通过第一圆盘穿孔和第二圆盘穿孔套设在放料辊的前侧,所述的固定圆盘上设有固定穿孔,所述的放料辊上设有多个与固定穿孔相配合的固定螺纹孔,固定螺钉穿过固定穿孔,且与固定螺纹孔螺纹相连;

所述的缓冲机构包括上缓冲件和下缓冲件,所述的上缓冲件和下缓冲件结构相同,所述的上缓冲件包括缓冲横板、前支板、后支板和缓冲辊,所述的缓冲横板的后端与放置竖板的前侧相连,所述的前支板和后支板的上端分别前后设在缓冲横板上,前连接盘、后连接盘分别通过前连接杆、后连接杆设在前支板、后支板之间,所述的缓冲辊的前后两端分别通过缓冲前轴和缓冲后轴与前连接盘、后连接盘相连;

所述的伸展机构包括沿面料传送方向依次设置的第一伸展件、第二伸展件和第三伸展件,所述的第一伸展件、第二伸展件和第三伸展件结构相同,所述的第二伸展件包括转动柱、钢绳和齿轮,所述的钢绳螺旋缠绕在转动柱上,所述的转动柱的后端与转动轴的前端相连,所述的转动轴的后端穿过放置竖板上的转动穿孔,且与主齿轮的前端相连,伸展电机的输出轴与主齿轮的后端相连,第一伸展件的转动轴与第一齿轮相连,第三伸展件的转动轴与第三齿轮相连,第一齿轮与主齿轮、第三齿轮与主齿轮相互啮合设置。

进一步,所述的下缓冲件设在上缓冲件的斜下方。

进一步,所述的前连接盘、后连接盘之间设有多个沿着连接盘圆周设置的缓冲辊。

进一步,所述的转动轴的后端穿过放置竖板上的转动穿孔处设有转动轴承。

进一步,所述的放置竖板后端设有摆放板,所述的摆放板上设有伸展电机。

本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,放料辊上前圆盘、后圆盘的设置便于更换面料筒,适合不同宽度的面料筒;多个缓冲辊能够对从放料机构上拉出的面料慢慢展开,也起到对面料缓冲的作用;多个伸展件的转动柱能有效地增加面料的拉伸距离,提高对面料的拉伸效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是缓冲机构的侧视图。

图中:

1、放置竖板2、放料辊3、后圆盘

4、前圆盘5、固定圆盘6、缓冲横板

7、前支板8、缓冲辊9、前连接盘

10、转动柱11、钢绳12、伸展电机

13、主齿轮

具体实施方式

如图1、2所示,本实用新型的技术方案为一种新型染色机面料运送装置,包括放置竖板1,所述的放置竖板1的前侧沿着面料传送方向依次设有放料机构、缓冲机构和伸展机构,所述的放料机构包括放料辊2,所述的放料辊2的后端通过放料轴与放置竖板1相连,所述的放料辊2后侧固定套设有后圆盘3;

前圆盘4的前侧与固定圆盘5的后侧相连,所述的前圆盘4的中间部分设有第一圆盘穿孔,所述的固定圆盘5的中间部分设有与第一圆盘穿孔相连通的第二圆盘穿孔,所述的前圆盘4和固定圆盘5分别通过第一圆盘穿孔和第二圆盘穿孔套设在放料辊2的前侧,所述的固定圆盘5上设有固定穿孔,所述的放料辊2上设有多个与固定穿孔相配合的固定螺纹孔,固定螺钉穿过固定穿孔,且与固定螺纹孔螺纹相连,通过调节前圆盘4、后圆盘3的距离,来适应不同宽度的面料筒;

所述的缓冲机构包括上缓冲件和下缓冲件,所述的上缓冲件和下缓冲件结构相同,所述的上缓冲件包括缓冲横板6、前支板7、后支板和缓冲辊8,所述的缓冲横板6的后端与放置竖板1的前侧相连,所述的前支板7和后支板的上端分别前后设在缓冲横板6上,前连接盘9、后连接盘分别通过前连接杆、后连接杆设在前支板7、后支板之间,所述的缓冲辊8的前后两端分别通过缓冲前轴和缓冲后轴与前连接盘9、后连接盘相连,从放料辊2引出的面料依次经过上缓冲件的每个缓冲辊8,下缓冲件的每个缓冲辊8,起到对面料充分伸展的同时对布料进行缓冲过渡,防止出现褶皱的现象;

所述的伸展机构包括沿面料传送方向依次设置的第一伸展件、第二伸展件和第三伸展件,所述的第一伸展件、第二伸展件和第三伸展件结构相同,所述的第二伸展件包括转动柱10、钢绳11和齿轮,所述的钢绳螺旋缠绕在转动柱10上,便于对面料的每一部位都进行拉伸,所述的转动柱10的后端与转动轴的前端相连,所述的转动轴的后端穿过放置竖板1上的转动穿孔,且与主齿轮13的前端相连,伸展电机12的输出轴与主齿轮的后端相连,第一伸展件的转动轴与第一齿轮相连,第三伸展件的转动轴与第三齿轮相连,第一齿轮与主齿轮13、第三齿轮与主齿轮相互啮合设置。

本实施例中,所述的下缓冲件设在上缓冲件的斜下方。

本实施例中,所述的前连接盘9、后连接盘之间设有多个沿着连接盘圆周设置的缓冲辊8。

本实施例中,所述的转动轴的后端穿过放置竖板1上的转动穿孔处设有转动轴承。

本实施例中,所述的放置竖板1后端设有摆放板,所述的摆放板上设有伸展电机12。

本实例的工作过程:使用时,将面料筒放在放料辊的前圆盘、后圆盘之间,且通过固定圆盘上的固定螺钉固定,然后将面料引出依次进入到上缓冲件的缓冲辊、下缓冲件的缓冲辊,实现对面料的充分伸展同时对面料起到缓冲的作用,提前将面料进行伸展,其次沿着第一伸展件的转动柱、第二伸展件的转动柱和第三伸展件的转动柱,在转动柱上的钢绳通过转动对面料进行拉伸,对面料的每一部位都进行拉伸,提高对面料的拉伸效果,最后进入到染色箱内进行染色。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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