一种面料出布轧水机的前处理装置的制作方法

本实用新型属于染布设备技术领域，尤其是涉及一种面料出布轧水机的前处理装置。

背景技术：

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到直接关系到织物的经济价值。

染色工艺中，主要利用的是染色机进行化纤的印染。经过染色后通过轧水机在烘燥前去除水洗后织物上多余的水分,以降低水和热能的消耗。在轧水操作中，需要提前对面料进行充分的拉伸，防止出现褶皱的现象，使得其利于烘干，提高效率，但是现有的面料进入到轧水时得不到充分伸展，降低了面料轧水效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种面料出布轧水机的前处理装置，其结构简单，可实现对面料充分拉伸，防止出现褶皱的现象，提高面料轧水效果，尤其适合用在面料染色过程中。

本实用新型的技术方案是：一种面料出布轧水机的前处理装置，包括前板、后板，所述的前板与后板之间沿着面料传送方向依次设有的引导机构、初级拉伸机构和二级拉伸机构；

所述的引导机构包括前盘、后盘，所述的前盘、后盘分别通过前连接杆、后连接杆设在前板、后板之间，所述的前盘、后盘之间设有多个引导辊；

所述的初级拉伸机构包括第一拉伸辊、第二拉伸辊和中间拉伸体，所述的第一拉伸辊、第二拉伸辊结构相同，且设在前板、后板之间，所述的中间拉伸体包括中间辊、第一气缸，所述的中间辊设在第一拉伸辊、第二拉伸辊之间的上方，所述的中间辊的两端分别通过中间前轴、中间后轴设在前竖板、后竖板之间，且连接处均设有第三轴承，所述的前竖板、后竖板之间上端通过中间板相连，第一气缸设在顶板的下表面上，顶板设在前板、后板之间的上端，所述的第一气缸的活塞杆与中间板的上表面相连；

所述的二级拉伸机构包括第三拉伸辊、第四拉伸辊，所述的第三拉伸辊两端分别通过第五轴、第六轴设置在前板、后板之间，且连接处均设有第四轴承，所述的第三拉伸辊的上方设有第四拉伸辊，所述的第四拉伸辊的两端通过通过前移动件、后移动件设在前板、后板之间，所述的前移动件、后移动件结构相同，且对称设置，所述的前移动件包括转动轴、转动块和第二气缸，所述的转动轴的一端固定在前板的后侧面上，所述的转动轴左端活动设有转动块，第二气缸固定在前板的后侧面上，第二气缸的活塞杆与转动块的右端上表面相连，前移动件的转动块的后侧与后移动件的转动块的前侧之间分别通过第七轴、第八轴设有第四拉伸辊。

进一步，所述的引导辊的两端分别通过第一轴、第二轴设置在前盘、后盘之间，且连接处均设有第一轴承。

进一步，所述的第一拉伸辊两端分别通过第三轴、第四轴设置在前板、后板之间，且连接处均设有第二轴承。

进一步，所述的第七轴、第八轴分别与前移动件的转动块的后侧、后移动件的转动块的前侧连接处均设有第五轴承。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的引导机构，起到对面料引导的作用；设置的初级拉伸机构和二级拉伸机构，实现了对面料的充分拉伸的作用，提高面料的轧水效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、前板2、后板3、前盘

4、后盘5、引导辊6、第一拉伸辊

7、第二拉伸辊8、顶板9、第三拉伸辊

10、第四拉伸辊11、转动轴12、转动块

13、第二气缸14、后移动件

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的技术方案为一种面料出布轧水机的前处理装置，包括前板1、后板2，所述的前板1与后板2之间沿着面料传送方向依次设有的引导机构、初级拉伸机构和二级拉伸机构；

所述的引导机构包括前盘3、后盘4，所述的前盘3、后盘4分别通过前连接杆、后连接杆设在前板1、后板2之间，所述的前盘3、后盘4之间设有多个引导辊5，起到对面料引导的作用；

所述的初级拉伸机构包括第一拉伸辊6、第二拉伸辊7和中间拉伸体，(中间拉伸体在附图中未画出，)所述的第一拉伸辊6、第二拉伸辊7结构相同，且设在前板1、后板2之间，所述的中间拉伸体包括中间辊、第一气缸，所述的中间辊设在第一拉伸辊6、第二拉伸辊7之间的上方，所述的中间辊的两端分别通过中间前轴、中间后轴设在前竖板、后竖板之间，且连接处均设有第三轴承，所述的前竖板、后竖板之间上端通过中间板相连，第一气缸设在顶板8的下表面上，顶板8设在前板1、后板2之间的上端，所述的第一气缸的活塞杆与中间板的上表面相连，面料经过第一拉伸辊6、第二拉伸辊7和中间辊之间，起到对面料初步拉伸的作用；

所述的二级拉伸机构包括第三拉伸辊9、第四拉伸辊10，所述的第三拉伸辊9两端分别通过第五轴、第六轴设置在前板1、后板2之间，且连接处均设有第四轴承，所述的第三拉伸辊9的上方设有第四拉伸辊10，所述的第四拉伸辊10的两端通过通过前移动件、后移动件14设在前板1、后板2之间，所述的前移动件、后移动件14结构相同，且对称设置，所述的前移动件包括转动轴11、转动块12和第二气缸13，所述的转动轴11的一端固定在前板1的后侧面上，所述的转动轴11左端活动设有转动块12，第二气缸13固定在前板1的后侧面上，第二气缸13的活塞杆与转动块12的右端上表面相连，前移动件的转动块12的后侧与后移动件的转动块12的前侧之间分别通过第七轴、第八轴设有第四拉伸辊10。在第二气缸13的带动下，使得第四拉伸辊10上下移动，进而对经过第三拉伸辊9、第四拉伸辊10之间的面料进行拉伸作用。

本实施例中，所述的引导辊5的两端分别通过第一轴、第二轴设置在前盘3、后盘4之间，且连接处均设有第一轴承。

本实施例中，所述的第一拉伸辊9两端分别通过第三轴、第四轴设置在前板1、后板2之间，且连接处均设有第二轴承。

本实施例中，所述的第七轴、第八轴分别与前移动件的转动块12的后侧、后移动件的转动块12的前侧连接处均设有第五轴承。

本实例的工作过程：使用时，面料先经过引导机构的多个引导辊，其次经过初级拉伸机构的和二级拉伸机构的第一拉伸辊、第二拉伸辊和中间辊之间在第一气缸的带动下，实现对面料的初步拉伸作用；然后进入到二级拉伸机构内，在第二气缸的带动下，第四拉伸辊一直朝向第三拉伸辊上、下移动，实现对面料的进一步拉伸，最后面料进入到轧水装置中国进行轧水，整个过程中，在染色机的收料装置的动力带动下收卷传送。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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