一种纺织用割绒回收装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用割绒回收装置。

背景技术：

在生产绒状纺织品时，对纺织品表面过长的绒毛进行修剪无论是在经济上还是对于纺织品的外观上都必不可少，但是现有的割绒回收装置，仅依靠吸绒机将漂浮的绒毛吸入到容器内，持续时间长工作效率低，同时吸绒机不能完全将绒毛吸入到回收容器内，绒毛回收不彻底。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用割绒回收装置，解决了回收时间长和回收不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速回收和回收彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用割绒回收装置，包括割绒箱，所述割绒箱内部开设有割绒腔，所述割绒箱顶部设置有盖板，所述盖板的底部焊接固定有割绒刀，所述割绒箱的右侧开设有进布口，所述割绒箱的左侧开设有出布口，所述割绒箱前后两侧的通孔上的轴承内圈固定套接有转向辊，所述割绒箱的右侧并位于进布口下方的通孔内圈固定套接有进水管，所述进水管的一端延伸至割绒腔内，所述进水管的外表面开设有透水孔，所述割绒箱的底部开设有回收口，所述割绒箱的底部固定连通有过渡箱，所述过渡箱的底部固定连接在绒毛回收装置的回收箱的顶部上，所述割绒箱的底部并位于过渡箱的四角外侧焊接固定有支腿，所述支腿之间并位于绒毛回收装置下方焊接固定有支撑板。

优选的，所述绒毛回收装置包括回收箱、脱水腔、出水口、进料口、脱水电动机、脱水筒、固定座，所述回收箱内部开设有脱水腔，所述回收箱的顶部开设有进料口，所述回收箱的右侧开设有出水口，所述回收箱底部固定连接有脱水电动机，所述脱水电动机的底部与支撑板的顶部焊接固定，所述脱水电动机的输出端穿过回收箱的底部与脱水筒的底部焊接固定，所述脱水筒的外表面并位于底部与固定座的内圈活动套接。

优选的，所述割绒刀刀尖位于转向辊的最高处的下方，割绒刀的刀尖可以对转向辊上放置的布匹上方的绒毛进行修剪，剪除布匹上多余的绒毛。

优选的，所述进水管上的透水孔内排出水的高度不超过割绒刀的高度，防止透水孔喷出的水打湿布匹，影响布匹的后续处理。

优选的，所述进布口和出布口位于同一水平面，且两者完全重合，可以使布匹在割绒箱1内能平稳放置，避免产生扭曲错位，影响布匹的割绒。

优选的，所述脱水筒之间的距离为30cm，两个脱水筒同时工作时，避免甩出的水互相影响。

优选的，所述脱水筒仅允许水通过脱水筒上的通孔，可以将脱水筒内的水分和绒毛完全分离，完全分离后再将绒毛取出进行回收利用。

优选的，所述出水口距离脱水腔底部的距离为1cm，当打开出水口时，可以将脱水腔中的水排出到绒毛回收装置外。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织用割绒回收装置，具备以下有益效果：

1、该纺织用割绒回收装置，将待割绒布匹从进布口装入割绒箱内，再从出布口穿出拉紧，盖上盖板后拉动布匹，割绒刀对布匹进行割绒，切割下的绒毛在割绒腔内和透水孔喷出的水完全结合后通过回收口进入到绒毛回收装置内，达到了回收彻底的效果。

2、该纺织用割绒回收装置，绒毛和水的混合物进入到脱水筒内，脱水电动机带动脱水筒转动，将混合物中的水分快速的甩出，最终脱水筒内仅剩下干燥后的绒毛，达到了快速回收绒毛的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型图2中a-a处剖视图；

图4为本实用新型图2中b-b处剖视图。

其中：1、割绒箱；2、割绒腔；3、盖板；4、进布口；5、出布口；6、进水管；7、转向辊；8、透水孔；9、回收口；10、支腿；11、过渡箱；12、支撑板；13、绒毛回收装置；14、割绒刀；1301、回收箱；1302、脱水腔；1303、出水口；1304、进料口；1305、脱水电动机；1306、脱水筒；1307、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种纺织用割绒回收装置，包括割绒箱1，割绒箱1内部开设有割绒腔2，割绒箱1顶部设置有盖板3，盖板3的底部焊接固定有割绒刀14，割绒刀14刀尖位于转向辊7的最高处的下方，割绒刀14的刀尖可以对转向辊7上放置的布匹上方的绒毛进行修剪，剪除布匹上多余的绒毛，割绒箱1的右侧开设有进布口4，割绒箱1的左侧开设有出布口5，进布口4和出布口5位于同一水平面，且两者完全重合，可以使布匹在割绒箱1内能平稳放置，避免产生扭曲错位，影响布匹的割绒，割绒箱1前后两侧的通孔上的轴承内圈固定套接有转向辊7，割绒箱1的右侧并位于进布口下方的通孔内圈固定套接有进水管6，进水管6的一端延伸至割绒腔2内，进水管6的外表面开设有透水孔8，进水管6上的透水孔8内排出水的高度不超过割绒刀14的高度，防止透水孔8喷出的水打湿布匹，影响布匹的后续处理，割绒箱1的底部开设有回收口9，割绒箱1的底部固定连通有过渡箱11，过渡箱11的底部固定连接在绒毛回收装置13的回收箱1301的顶部上，割绒箱1的底部并位于过渡箱11的四角外侧焊接固定有支腿10，支腿10之间并位于绒毛回收装置13下方焊接固定有支撑板12。

绒毛回收装置13包括回收箱1301、脱水腔1302、出水口1303、进料口1304、脱水电动机1305、脱水筒1306、固定座1307，回收箱1301内部开设有脱水腔1302，回收箱1301的顶部开设有进料口1304，回收箱1301的右侧开设有出水口1303，出水口1303距离脱水腔1302底部的距离为1cm，当打开出水口1303时，可以将脱水腔1302中的水排出到绒毛回收装置外，回收箱1301底部固定连接有脱水电动机1305，脱水电动机1305的底部与支撑板12的顶部焊接固定，脱水电动机1305的输出端穿过回收箱1301的底部与脱水筒1306的底部焊接固定，脱水筒1306之间的距离为30cm，两个脱水筒1306同时工作时，避免甩出的水互相影响，脱水筒1306的外表面并位于底部与固定座1307的内圈活动套接，脱水筒1306仅允许水通过脱水筒1306上的通孔，可以将脱水筒1306内的水分和绒毛完全分离，完全分离后再将绒毛取出进行回收利用。

在使用时，通过将待割绒布匹从进布口4装入割绒箱1内，再从出布口5穿出拉紧，盖上盖板3后拉动布匹，割绒刀14对布匹压在两个转向辊7上对布匹的上方进行割绒，割绒刀14切割下的绒毛在割绒腔2内和进水管6上透水孔8喷出的水完全结合后通过回收口9流经过渡箱，然后进入到绒毛回收装置13内，达到了回收彻底的效果，绒毛和水的混合物通过进料口1304进入到脱水筒1306内，启动型号为y315l1-2的脱水电动机转动，带动脱水筒1306在固定座1307上转动，将脱水筒1306内的混合物中的水分快速的甩出到脱水腔1302中，再将脱水腔1302内的水从出水口1303排出，最终脱水筒1306内仅剩下干燥后的绒毛，拆卸下回收箱1301对脱水筒1306内的绒毛进行回收，达到了快速回收绒毛的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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