一种干洗和水洗独立分开的一体式双筒洗衣机的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，特别是涉及一种适用于家用的干洗和水洗独立分开的一体式双筒洗衣机。

背景技术：

随着生活的进步，人们的衣着品类越来越多，而对于很多材质的衣服，不太适合水洗，如果采用水洗，会对衣服的使用寿命、穿着的舒适度、衣服的外形和材质等造成一定的影响，因此，对于这些衣服，人们习惯送到专业的干洗店去干洗，但是送到洗衣店干洗，通常需要几天的时间，会影响人们的日常使用，如果能够在家中进行衣服的干洗工作，则会给人们的生活带来极大的便利。

目前，水洗洗衣机是各个家庭必备的家用电器，而干洗洗衣机只有商业用干洗洗衣机，没有家庭用干洗洗衣机。如果能够设计一种家用干洗洗衣机，同时将家用水洗洗衣机功能集成在一起，将会给人们生活带来极大的便利，让人们在家中就可随时进行干洗工作，随洗随穿，简单方便。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种将干洗洗衣机和水洗洗衣机集成为一体，且干洗和水洗相互独立的一体式双筒洗衣机，本实用新型提供以下技术方案：

一种干洗和水洗独立分开的一体式双筒洗衣机，该洗衣机包括水洗系统和干洗系统。

作为本实用新型的一种优选方案，所述水洗系统和所述干洗系统相互独立。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述水洗系统和所述干洗系统分别有一套，所述水洗系统和所述干洗系统上下排列时为立式结构，所述水洗系统和所述干洗系统左右排列时为卧式结构。

作为本实用新型的又一种优选方案，所述水洗系统和所述干洗系统为上下排列的立式结构时，所述水洗系统在上部，所述干洗系统在下部，或者所述水洗系统在下部，所述干洗系统在上部；所述水洗系统和所述干洗系统为左右排列的卧式结构时，所述水洗系统在左侧，所述干洗系统在右侧，或者所述水洗系统在右侧，所述干洗系统在左侧。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述水洗系统包括第一滚筒、套设于所述第一滚筒的第一滚筒外壳、连接于所述第一滚筒并驱动所述第一滚筒转动的第一滚筒驱动电机、与所述第一滚筒相配合的第一滚筒门、连接于所述第一滚筒外壳口部的第一门帘、连接于所述第一门帘的第一进水管以及连接于所述第一滚筒外壳下方的第一排污管，所述第一进水管的一侧安装有洗衣粉盒。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述水洗系统还包括水洗烘干系统，所述水洗烘干系统包括与第一滚筒串联连接的第一风机、第一冷凝器和第一加热器。所述第一风机从第一滚筒中将湿空气抽出，经过第一冷凝器，将湿空气中的水分液化分离出来，将液态水分排走，而空气经过第一加热器加热后，输送至第一滚筒中，将第一滚筒中衣服上的水分带走，再被第一风机从第一滚筒中抽出，如此循环，直至第一滚筒中的衣服完全烘干。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述干洗系统包括第二滚筒、套设于所述第二滚筒的第二滚筒外壳、连接于所述第二滚筒并驱动所述第二滚筒转动的第二滚筒驱动电机、通过进油管连接于所述第二滚筒外壳的干洗溶剂存储箱、串接于所述进油管的干洗溶剂离心泵、两端分别连接于所述第二滚筒外壳和干洗溶剂存储箱的出油管、与所述第二滚筒相配合的第二滚筒门以及连接于所述第二滚筒外壳口部的第二门帘。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述干洗系统还包括干洗烘干系统，所述干洗烘干系统包括串联于所述第二滚筒的第二风机、第二冷凝器以及第二加热器，所述第二冷凝器连接安装有油水分离器。所述第二风机将第二滚筒中的湿空气抽出，湿空气经过第二冷凝器，将湿空气中的水分和干洗溶剂液化，液态的水分和干洗溶剂流入油水分离器，将水分和干洗溶剂分离出来，分别送至指定位置。经过冷凝器的湿空气经过冷凝后变成干燥的空气，干燥的空气经过第二加热器加热后，送至第二滚筒，吹到第二滚筒中的衣服上，产生湿空气再由第二风机抽出，依次循环下去，将第二滚筒中的衣服进行烘干。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述洗衣机为立式结构时，洗衣机高度不高于1450mm，洗衣机底部不大于650mm×700mm，所述洗衣机为卧式结构时，洗衣机高度不高于1200mm，洗衣机底部不大于650mm×1200mm。

作为本实用新型的再一种优选方案，所述第二加热器为电阻式发热管加热器、蒸汽发生器加热器或者电磁感应线圈加热器。

本实用新型有如下优点：

1、本实用新型将水洗功能和干洗功能集成在一台洗衣机上，可以同时进行水洗和干洗工作，也可以分别进行水洗和干洗工作；

2、本实用新型干洗和水洗独立分开的一体式双筒洗衣机，具有干洗功能的同时，相对体积较小，适合于家庭使用；

3、本实用新型干洗和水洗独立分开的一体式双筒洗衣机，干洗和水洗部分是独立的，干洗溶剂不会对水洗造成污染，水也不会对干洗溶剂造成污染。

附图说明

图1为本实用新型立式洗衣机立体结构示意图；

图2为本实用新型立式洗衣机立体结构未安装外壳状态示意图。

具体实施方式

下面对该工艺实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

如图1本实用新型立式洗衣机立体结构示意图和图2本实用新型立式洗衣机立体结构未安装外壳状态示意图所示，一种干洗和水洗独立分开的一体式双筒洗衣机，该洗衣机为上部是干洗系统1，下部是水洗系统2的立式结构。水洗系统和干洗系统相互独立。

下部的水洗系统2包括第一滚筒、第一滚筒外部套设有第一滚筒外壳，第一滚筒与第一滚筒外壳同轴连接，第一滚筒驱动电机连接第一滚筒的一端，驱动第一滚筒转动，第一滚筒外壳上安装有第一门帘，第一滚筒配合安装有第一滚筒门，第一门帘的一端固定连接于第一滚筒外壳的口部，第一门帘的另一端固定于洗衣机外壳上，当第一滚筒门关闭时，与第一门帘的固定于洗衣机外壳的一端紧密连接。第一进水管连接于第一门帘，自来水从第一门帘进入到第一滚筒中，第一滚筒下方安装连接有第一排污管，洗涤完成时，从第一排污管将污水排走。水洗系统2中还安装有洗衣粉盒，当第一进水管向第一滚筒进水时，将洗衣粉盒中释放出来的洗衣粉带到第一滚筒中，实现自动添加洗衣粉。

水洗系统2还包括水洗烘干系统，水洗烘干系统包括与第一滚筒串联连接的第一风机、第一冷凝器和第一加热器。第一风机从第一滚筒中将湿空气抽出，经过第一冷凝器，将湿空气中的水分液化分离出来，将液态水分排走，而空气经过第一加热器加热后，输送至第一滚筒中，将第一滚筒中衣服上的水分带走，再被第一风机从第一滚筒中抽出，如此循环，直至第一滚筒中的衣服完全烘干。

干洗系统1包括第二滚筒、第二滚筒上套装有第二滚筒外壳，第二滚筒与第二滚筒外壳同轴安装，第二滚筒驱动电机固定连接于第二滚筒的一端，并驱动第二滚筒转动。第二滚筒外壳的口部安装有第二门帘，第二滚筒的下方安装有干洗溶剂存储箱，进油管的一端连接于干洗溶剂储存箱，另一端连接于第二门帘，进油管还连接有干洗溶剂离心泵，通过干洗溶剂离心泵，将干洗溶剂储存箱中的干洗机泵到第二滚筒中。出油管的一端连接于第二滚筒外壳，出油管的另一端连接于干洗溶剂存储箱。其中，出油管上串接有干洗溶剂过滤器，对使用过后的干洗溶剂进行过滤。干洗系统1中还安装有干洗溶剂蒸馏系统，将使用过后的干洗溶剂进行蒸馏提纯，蒸馏提纯后的干洗溶剂再回到干洗溶剂储存箱中。

干洗系统1还包括干洗烘干系统，干洗烘干系统包括串联于第二滚筒的第二风机、第二冷凝器以及第二加热器，第二冷凝器连接安装有油水分离器。第二风机将第二滚筒中的湿空气抽出，湿空气经过第二冷凝器，将湿空气中的水分和干洗溶剂液化，液态的水分和干洗溶剂流入油水分离器，将水分和干洗溶剂分离出来，分别送至指定位置。经过冷凝器的湿空气经过冷凝后变成干燥的空气，干燥的空气经过第二加热器加热后，送至第二滚筒，吹到第二滚筒中的衣服上，产生湿空气再由第二风机抽出，依次循环下去，将第二滚筒中的衣服进行烘干。

本实施例中的第一滚筒电机和第二滚筒电机都是直驱电机，从而实现小体积的效果。干洗系统中的干洗溶剂存储箱设置于第二滚筒外壳的下方，而干洗溶剂蒸馏系统利用第二滚筒外壳进行蒸馏，从而使得干洗系统的整体体积小型化，实现家用的效果。

本实施例中的第一加热器和第二加热使用的是蒸汽发生器加热器。当然，也可以使用电阻式发热管加热器或者电磁感应线圈加热器。

本实施例立式结构的一体式双筒洗衣机，高度为1400mm，底部尺寸为600mm×650mm。

当本实用新型的一体式双筒洗衣机为卧式结构时，洗衣机高度为1200mm，洗衣机底部尺寸为600mm×1200mm。

本实用新型一体式双筒洗衣机工作方式如下：

当需要实现水洗功能时候；流程是进水，洗涤，漂洗，脱水，排水。首先投入洗涤衣物，关门。按启动按钮，门锁电磁闭锁，第一滚筒驱动电机正反旋转对第一滚筒内的衣物进行感知称重。当感知重量超过10公斤时，机器报警提示“衣物超重，请减少洗衣量和观察是否有儿童钻入”，门锁解锁，机器无法运行。此时需开门取出部分衣物和目测是否有儿童钻入。调整好后，再重新关上门，机器会重新感知称重。如果机器没有报警，说明重力符合设计规定，程序会自动匹配与重量对应的自来水进水量。洗衣机开始进水，进水时第一进水管将外部接入的自来水通过自来水分配器通过水管连接到银离子发生器进行电离后产生有利于长效杀菌的银离子水，含有银离子的自来水通过水管经过第一门帘后进入到第一滚筒中，在含有银离子的自来水在经过第一门帘的时候，自来水对第一门帘进行了冲洗。另外，第一进水管将外部接入的自来水通过自来水分配器，另一路进入到洗衣粉盒中，对洗衣粉、洗衣液或者柔顺剂进行稀释后，流到第一滚筒中。第一风机滤网清洁高压泵进水管同时也进水，在进水同时也清洁了第一风机滤网。气压式水位传感器探测进水量到达程序设定值后停止进水。洗衣机进入洗涤环节，由第一滚筒驱动电机带动第一滚筒旋转，从而实现衣物的摔打和搓揉洗涤。在洗涤过程中可以选择由蒸汽发生器加热，从而实现常温，温水，100度开水洗涤。也可以打开超声波振子深层次清洗去污。当需要中途添衣时，点击暂停物理按键，触屏内选择“中途添衣”，此时洗衣机会打开排水阀，排出多余的自来水，当液量低于门板高度时停止排水，门锁解锁。开门放入需要添加的衣物，机器重新称重和进水，继续洗涤。当水洗结束后，第一滚筒内的污水经过积水板对污水进行汇流，底部排水阀打开，混合着杂质毛絮的污水在重力作用下直接排出机体，进入下水管道。混合着杂质毛絮的污水在重力的重用下直接排出机体，与传统滚筒洗衣机上排水方式不同的是，其要通过电机抽水，管内始终有残留污水，无法彻底排干净。在排污管末端与地漏结合的地方，地漏会拦截直径超过20mm的硬币和钮扣，小于20mm的污垢直接冲走，避免人为繁琐的维护过滤网。当地漏排水不良时，清理地漏即可。污水全部排出机体后洗涤结束，洗衣机自动进入衣物洗涤脱水环节：此时蒸汽发生器停止加热，转笼高速旋转，在离心力的作用下，衣物中的大部分水被甩出，沿蒸汽发生器汇集到底部积水板，并通过排污管排到下水管道。接下来洗衣机进入漂洗环节：此时底部排水阀关闭，进水管进水，与洗涤时不同的是，此时洗衣粉盒不再有水流经过，目的是防止洗衣粉盒子内的残留洗涤剂会污染需要保持清洁度的漂洗用自来水，一路风机高压水管在清洁第一风机滤网同时也向第一滚筒内进水，二路水管进到银离子发生器再分成两路从第一门帘褶皱环圈和玻璃门板门缘环圈流入第一滚筒内，起到在进水的同时，清洁门帘泡沫和污渍的作用。当进水水位达到程序设定高度后，停止进水，第一滚筒开始正反旋转洗涤，将衣物中的洗衣粉和洗衣液的残留漂洗出来。漂洗结束后，机器排水。机器进入漂洗脱水环节：此时第一滚筒高速旋转，在离心力的作用下，衣物中的大部分水被甩出，经蒸汽发生器壳汇集到底部积水板，并通过排污管排到下水管道。脱水结束后，还可以重复执行漂洗和漂洗脱水动作，进行多次漂洗和脱水，实现衣物完全没有残留洗衣粉和洗衣液的目的。最后进入总脱水环节：此时第一滚筒高速旋转，将衣物中的水分在离心力作用下甩出来，从底部排出去。总脱水结束后第一滚筒转动停止，门板电磁阀解锁。此时用户可以取出衣物进行传统晾晒，也可选择直接进行衣物烘干。至此完成了整个水洗过程。

当需要实现干洗功能时；流程是进溶剂，洗涤，脱液，回收溶剂，烘干。首先开门投入洗涤衣物，再关门，自动电磁闭锁。其次第二滚筒驱动电机正反旋转对第二滚筒内的衣物进行感知称重，当感知重量超过10公斤时，机器报警提示“衣物超重，请减少洗衣量和观察是否有儿童钻入”。门锁解锁，机器无法运行。此时需开门取出部分衣物和目测是否有儿童钻入。再重新关上门，洗衣机会重新感知称重。如果机器没有报警，说明重量符合设计规定，程序会自动匹配与重量对应的干洗溶剂量。干洗溶剂离心泵工作，将干洗溶剂从干洗溶剂存储箱泵入到第二滚筒。然后由第二滚筒电机驱动第二滚筒转动，并带动第一滚筒内的转笼旋转摔打和搓揉洗涤。在洗涤过程中，可以选择溶剂循环过滤式洗涤和非循环过滤式洗涤。循环过滤式洗涤的方式是：经干洗溶剂离心泵从顶部不断进油到第二滚筒，第二滚筒底部排油阀打开，不断流出溶剂经过过滤器过滤后经油泵再抽进第二滚筒，干洗溶剂离心泵一直运行，干洗溶剂是等量进出，滚筒内的溶剂总量仍保持不变。循环洗涤的好处是衣物洗涤出来的色素赃污和杂质会经排液管道流经提篮式过滤器，色素和杂质经过滤器中的滤网和活性炭过滤后会变的纯净，油泵再把过滤后的纯净溶剂抽入到滚筒，实现了洗涤过程中溶剂的循环过滤洗涤，避免了脱色和毛絮对衣物的交叉污染。非过滤洗涤就是，筒体壳内油位到达设定量后，抽油泵停止工作，第二滚筒内的溶剂是不循环的。直到洗涤完成后，再经底部排到过滤器再抽回干洗溶剂存储箱储存。缺点是衣物容易交叉污染，毛絮附着过多。洗涤过程中可以选择由蒸汽发生器加热，以实现温油洗涤。也可以打开超声波清洗顽固污渍。洗涤过程中需要中途添衣时，点击“暂停”物理按键，触屏内选择“中途添衣”，此时洗衣机会打开排油阀，油泵会把干洗溶剂抽回干洗溶剂存储箱。当排油液面低于门板底缘高度时，抽油泵停止抽油，门锁解锁。用户打开门放入需要添加的衣物，关门并点按“启动”按钮。机器会闭锁，重新称重和进油，继续洗涤。当洗涤程序完成，第二滚筒内的干洗溶剂经过积水板对干洗剂进行汇流，干洗统计溶剂导通到提篮式过滤器，色素和杂质经过过滤器中的滤网和活性炭过滤后变的纯净，油泵再把经过过滤后的干净溶剂抽回到干洗溶剂存储箱中。直到滚筒内溶剂抽干后，油泵关闭。洗衣机进入脱液环节：转笼高速旋转，将衣物中大部分干洗溶剂在离心力的作用下脱离出来，经底部流出，经过滤器净化后抽回到干洗溶剂存储箱。洗衣机进入全封闭内循环烘干环节：蒸汽发生器对第二滚筒金属壁进行传导式加热，使得滚筒内衣物纤维上的残留液体被加热蒸发。当第二滚筒内温度达到30度时，风机和热泵式烘干系统以及臭氧发生器以及负离子发生器开始工作。湿热的气体在第二风机的作用下，从第二滚筒内被抽出，依次经过管道、第二风机进风管、第二风机和蒸发器制冷翅片，在蒸发器制冷翅片内冷凝形成液体，然后流入到油水分离器，通过油水分离器将干洗溶剂或者自来水进行分离，分离后的自来水直接排出洗衣机外部，分离后的干洗溶剂被回收到干洗溶剂储存箱中。经过冷凝脱液的冷空气在风道内继续前行，被气道内的臭氧发生器和负离子发生器赋予了杀菌的臭氧分子和去静电的负离子电子，再流经冷凝器翅片加热后冷风变成热风，从第二门帘上方的进风口直接吹向转笼内的衣物表面，反复带走衣物表面的湿热蒸汽，如此反复循环，可实现将衣物脱液干燥的目的。风道内湿度传感器，感知到衣物已经烘干时，蒸汽发生器停止加热，设置与第二风机低气压端的进风电磁阀打开，吸入常温新鲜空气。同时高气压端出气口电磁阀也打开了，筒体内的高压气体经活性炭去味罐后排出，可实现排出高温气体的同时不会有干洗溶剂或臭氧的异味残留在衣物纤维上或是弥漫在室内空间。待筒体内的气温降到40度时，洗衣结束，机器发出结束提示音，门板解锁，衣物可取出直接储藏或穿戴，无需晾晒。

当衣物需要实现烘干功能时；流程为蒸汽发生器加热，烘干，消毒杀菌去异味。在冷机单独使用烘干功能时：开门放入衣物并关门，按“启动”按钮，程序选择“单烘干”。电机正反旋转对滚筒内的衣物进行感知称重，当感知重量超过10公斤时，机器报警提示“衣物超重，请减少洗衣量和观察是否有儿童钻入”。门锁解锁，机器无法运行。此时需开门取出部分衣物和目测是否有儿童钻入。再重新关上门，机器会重新感知称重。如果机器没有报警，说明重量符合设计规定，机器会给出对应的烘干时间和旋转节奏。蒸汽发生器开始加热，滚筒开始旋转。当干洗结束后需烘干时，被烘干衣物中的液体残留为干洗溶剂，当水洗或蒸汽洗结束后需烘干时，被烘干衣物中的液体残留为水气。具体为：洗衣机滚筒开始以顺时针和逆时针交替旋转翻动衣物防止缠绕。蒸汽发生器对第二滚筒的金属壁进行传导式加热，此时第二滚筒内温度的控制是通过第二滚筒上部的气温传感器来控制蒸汽发生器的压力传感器，再通过压力传感器控制着蒸汽发生器电加热管和电磁线圈的加热和停止，以实现洗衣筒内的温度保持在程序设定的常温到180的度范围内。蒸汽发生器热传导到滚筒内，使得滚筒衣物上的液体被加热并蒸发。当滚筒内气温到达40度时，臭氧发生器，负离子发生器和风机开始工作，风机使得机体内的空气进行内循环。热泵也开始工作，新型热泵式烘干系统在氟利昂压力过高时，强制冷却水路的自来水阀开启，冷水流经高温储液罐，带走制冷剂的热量，让压缩机制冷剂的压力保持在安全范围内。衣物受热蒸发出的湿热的气体在第二风机的作用下，从第二滚筒后盖处抽出，依次经过管道、第二风机进风管、第二风机，湿度感应器和制冷蒸发器，在制冷蒸发器内冷凝形成液体，然后流入到油水分离器，通过油水分离器将干洗溶剂或者自来水滴进行分离。经过油水分离后的自来水通过排水管直接排出洗衣机外部，经过油水分离后的干洗剂通过与干洗溶剂存储箱连接的回油管回收到干洗溶剂存储箱中。经过冷凝脱液的干燥冷空气继续前行，被气道内的臭氧发生器和负离子发生器赋予了杀菌的臭氧分子和去静电的负离子电子，再流经制热的冷凝器翅片加热后冷风变成热风，从第二门帘上方的进风口直接吹向转笼内的衣物表面，带走衣物表面的湿热蒸汽。如此反复循环，可实现将衣物进行脱液干燥的目的。风道内的湿度传感器会感知流经气体中的含水量，检测到空气已经干燥后，将停止蒸汽发生器的加热。烘干后程序进入到除臭降温环节；控制系统会打开低气压端吸气电子阀，吸入常温新鲜空气。高气压端排气口电子阀也会同时打开。电子阀的末端设置有活性炭去味罐，它可实现排出高温气体的同时不会有干洗溶剂或臭氧的异味附着在衣物纤维上以及弥漫在室内空间。（特别说明的是：水洗，蒸汽洗烘以及单独烘干时可以选择外排开放式烘干或是内循环液冷式烘干或是全闭环热泵式烘干三种方式。但干洗结束后固定方式是全闭环热泵烘干这一种方式）待筒体内的气温降到40度时机器自动结束烘干，门板解锁，衣物可取出直接储藏或穿戴，无需晾晒。如此实现了将衣物快速烘干除菌的功能。干洗烘干，并取出衣物后，程序将执行机器自我清洁的功能。

干洗溶剂蒸馏净化再生；整个过程是全封闭循环。干洗液杂质过多时，干洗液存储箱底部的水质传感器会在操作界面提示干洗液需要蒸馏净化。此时机器内是没有衣物的。当点击机器开始蒸馏净化的按钮后，机器执行的动作如下：干洗溶剂箱排油阀和顶部进油阀同时打开，油泵开启将干洗溶剂存储箱内的干洗溶溶剂全部抽到滚筒壳内部，出油阀和进油阀关闭，电机停止抽液。蒸汽发生器开始加热，滚筒内温度到达40度时，风机和热泵开始运行，将溶剂蒸馏气化后的气体从后部抽出，湿热的干洗溶剂气体经过蒸发器翅片时遇冷会液化，再经过底部的油水分离器，把净化后的干洗溶剂导回干洗溶剂存储箱储存，废水流到排水管。除液后的干冷风继续前行，流经风道内冷凝器翅片时被加热，再从前部的门帘吹进筒体内部。如此往复，当滚筒壳内气温达到130度时，蒸汽发生器改变为间歇性加热，保持蒸馏箱体内的温度为130到180度之间，高温能够使干洗溶剂不断的沸腾，蒸发。同时转笼也会正反旋转，起到搅动干洗溶剂的作用，加快溶剂的蒸发速度。当风道内的湿度感应器感知流经空气比较干燥时，表示蒸馏净化的蒸发动作已经完成。此时机器进入自来水清洁干洗液蒸发后残留在筒体四壁上的固体污垢程序。此时自来水只从风机滤网这一条管道进水，可将风道滤网上的毛絮尘埃冲刷干净。进水高度刚好超过滚筒底部往上10毫米时停止进水，进水的同时蒸汽发生器温度控制在80到100度之间，滚筒旋转，超声波振子振动，循环风机运行，臭氧发生器运行，超声波运行。持续2分钟后，自我清洁过程结束。结束后蒸汽发生器加热停止，臭氧停止，负离子停止，风机继续循环，滚筒转动继续。常温自来水来经高压水泵加压后从热泵蒸发器翅片的前端喷管喷出，冲刷蒸发器翅片上微细尘埃的同时又对流经的热风进行了降温。冲刷出的自来水和尘埃经过油水分离器内分水阀连通到油水分离器排水管再流入下水管道。持续动作直到滚筒内温度降到40度时，翅片清洁管道的高压水停止喷水冲刷，滚筒底部排水阀打开，废水排入下水管道。水排干后滚筒旋转停止，风机继续运行1分钟后停止。程序结束，门锁解锁，机器完成了干洗溶剂蒸馏净化和干洗后滚筒的自我清洁消毒。

特别说明的是当机器在干洗或者水洗的过程中，热源都来自于蒸汽发生器中的电阻式电热管和外壳的电磁线圈。热源加热内部自来水再经过热传导，实现对滚筒的液体和气体进行加热的目的。蒸汽发生器每次启动时都会自检水位，水泵自动补水。其滚筒内温度的控制，是通过洗衣滚筒上方的气温传感器来控制蒸汽发生器的压力传感器，再通过压力传感器控制着蒸汽发生器电加热管或电磁线圈的加热和停止，以实现滚筒壳内的温度保持在程序设定的范围内。当蒸汽发生器的压力超过0.5mpa时，安全阀将强制泄压，确保不会发生危险。

无论在干洗或者水洗的过程中，为了使干洗或者水洗得更加清洁快速，鞋子或皮包等容易碰伤的较硬物品，均可以打开积水板底部的超声波换能器，对滚筒内部的物品进行超声清洗，其产生的空气炮会直接让污渍自我瓦解，避免了滚笼旋转造成物品碰伤损坏。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式之一，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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