一种带有配重盘结构的脱水桶的制作方法

本实用新型涉及脱水桶技术领域，具体为一种带有配重盘结构的脱水桶。

背景技术：

脱水桶是利用脱水桶在高速运转下,使桶内的衣服跟着高速运转,由于离心力的作用,使织物纤维空间所带的水被甩离衣服,使衣服脱水变干。脱水桶在脱水工作中，由于用户操作不当或衣物摆放不平均，高速运转时出现负载偏心的情况下，整机会经常出现比较大的震动，造成脱水桶击打箱体的现象比较严重，严重影响用户使用。为此，我们推出一种带有配重盘结构的脱水桶。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有配重盘结构的脱水桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有配重盘结构的脱水桶，包括脱水桶本体，所述脱水桶本体外侧下端一体成型连接有连接环，所述连接环下端一体成型连接有用于承接配重盘的第一承接凸台，所述配重盘包括第一配重块和第二配重块，所述第一配重块与第二配重块连接的一侧面一体成型连接有凸起，所述第二配重块与第一配重块连接的一侧面开设有用于插接凸起的凹槽，所述脱水桶本体下端中部固定安装有转轴，所述转轴贯穿连接环和第一承接凸台且伸出第一承接凸台下方，所述转轴上套接有承接底盘，所述承接底盘下端中部向上端所述连接环内部凹陷设有螺母槽，所述转轴上且位于螺母槽内螺纹连接有定位螺母，所述承接底盘外侧上端一体成型连接有第二承接凸台，所述第二承接凸台上端周向等距固定连接有四组定位柱，所述配重盘上和脱水桶本体下端均开设有用于插接定位柱的定位孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述脱水桶本体表面周向等距分布有排水孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述脱水桶本体外侧壁周向等距一体成型连接有加强筋。

作为本技术方案的进一步优化，所述配重盘呈圆环形，所述连接环外圈与所述配重盘内圈相匹配。

作为本技术方案的进一步优化，所述承接底盘中部开设有用于套接转轴的套接孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一承接凸台和第二承接凸台前侧设有基准线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过配重盘的设置，可以实现配重的作用，达到调整脱水桶本体质心的目的，改善脱水桶本体的性能，保证脱水桶本体的正常工作，改善脱水桶本体因内部分布不均而造成的剧烈晃动的问题，以及改善脱水桶本体高度旋转引起的不平衡、剧烈晃动等问题；配重盘为组合式结构，由第一配重块和第二配重块组成，将第一配重块和第二配重块设置在第一承接凸台上方且套在连接环外侧，将承接底盘套接在转轴上，第二承接凸台承接在配重盘下方，第二承接凸台上方的定位柱插接于配重盘和脱水桶本体下方的定位孔内，然后在转轴上螺纹连接上定位螺母即可将承接底盘连接固定，从而将配重盘定位在脱水桶本体与第一承接凸台之间，将配重盘与脱水桶本体之间连接固定，防止配重盘位移，当脱水桶需要维护清理时，将转轴与驱动机构分离之后，只需将定位螺母从转轴上取下，然后将承接底盘与配重盘分离，再将第一配重块与第二配重块分离，即可将第一配重块与第二配重块取下，使得配重盘与脱水桶本体之间便于安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型配重盘结构示意图。

图中：1、脱水桶本体；2、连接环；3、配重盘；301、第一配重块；302、第二配重块；303、凸起；304、凹槽；4、第一承接凸台；5、转轴；6、承接底盘；7、螺母槽；8、定位螺母；9、第二承接凸台；10、定位柱；11、定位孔；12、排水孔；13、加强筋；14、基准线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有配重盘结构的脱水桶，包括脱水桶本体1，脱水桶本体1表面周向等距分布有排水孔12，排水孔12用于将衣物中的水分甩出脱水桶本体1。具体设置时，脱水桶本体1外侧壁周向等距一体成型连接有加强筋13，加强筋13加强脱水桶本体1的结构强度，延长脱水桶本体1的使用寿命。

脱水桶本体1外侧下端一体成型连接有连接环2，连接环2下端一体成型连接有用于承接配重盘3的第一承接凸台4，配重盘3呈圆环形，连接环2外圈与配重盘3内圈相匹配。配重盘3包括第一配重块301和第二配重块302，第一配重块301与第二配重块302连接的一侧面一体成型连接有凸起303，第二配重块302与第一配重块301连接的一侧面开设有用于插接凸起303的凹槽304，使得配重盘3为组合式结构，便于配重盘3的安装拆卸，将第一配重块301和第二配重块302设置在第一承接凸台4上方且套在连接环2外侧，并将第一配重块301的凸起303插接于第二配重块302的凹槽304内，即可将配重盘3组合连接，通过第一承接凸台4对配重盘3进行支撑。脱水桶本体1下端中部固定安装有转轴5，转轴5贯穿连接环2和第一承接凸台4且伸出第一承接凸台4下方，转轴5上套接有承接底盘6，承接底盘6中部开设有用于套接转轴5的套接孔。承接底盘6下端中部向上端连接环2内部凹陷设有螺母槽7，转轴5上且位于螺母槽7内螺纹连接有定位螺母8，将承接底盘6套接在转轴5上，并在转轴5上螺纹连接上定位螺母8即可将承接底盘6固定在脱水桶本体1、第一承接凸台4和配重盘3下方，从而使得承接底盘6便于安装拆卸。承接底盘6外侧上端一体成型连接有第二承接凸台9，第二承接凸台9上端周向等距固定连接有四组定位柱10，配重盘3上和脱水桶本体1下端均开设有用于插接定位柱10的定位孔11，通过定位柱10插接于定位孔11内，可将第二配重块302和第一配重块301限位固定，防止第二配重块302和第一配重块301在连接环2外侧转动，具体设置时，可在第一承接凸台4和第二承接凸台9前侧设置基准线14，便于将第一配重块301、第二配重块302和承接底盘6进行定位，将第一配重块301和第二配重块302的连接部位对准第一承接凸台4的基准线14，即可将第一配重块301和第二配重块302上的定位孔11与脱水桶本体1下端的定位孔11一一对应，将第一承接凸台4的基准线14对准第一承接凸台4的基准线14，便于将定位柱10与定位孔11一一对应，进而方便进行插接。

具体的，使用时，将第一配重块301和第二配重块302设置在第一承接凸台4上方且套在连接环2外侧，并将第一配重块301的凸起303插接于第二配重块302的凹槽304内，即可将配重盘3组合连接，通过第一承接凸台4对配重盘3进行支撑，将承接底盘6套接在转轴5上，第二承接凸台9承接在配重盘3下方，第二承接凸台9上方的定位柱10插接于配重盘3和脱水桶本体1下方的定位孔11内，然后在转轴5上螺纹连接上定位螺母8即可将承接底盘6连接固定，从而将配重盘3定位在脱水桶本体1与第一承接凸台4之间，将配重盘3与脱水桶本体1之间连接固定，防止配重盘3位移，当脱水桶需要维护清理时，将转轴5与驱动机构分离之后，只需将定位螺母8从转轴5上取下，然后将承接底盘6与配重盘3分离，再将第一配重块301与

第二配重块302分离，即可将第一配重块301与第二配重块302取下，使得配重盘3与脱水桶本体1之间便于安装拆卸；通过配重盘3的设置，可以实现配重的作用，达到调整脱水桶本体1质心的目的，改善脱水桶本体1的性能，保证脱水桶本体1的正常工作，改善脱水桶本体1因内部分布不均而造成的剧烈晃动的问题，以及改善脱水桶本体1高度旋转引起的不平衡、剧烈晃动等问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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