一种用于服装加工的新型烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种用于服装加工的新型烘干设备。

背景技术：

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份，一种生活态度和一个展示个人魅力的表现，在服装加工过程中，需要对服装进行水洗，水洗后需要进行晾干，而烘干设备是一种用于干燥服装的装置，与传统的自然晾晒相比，干燥速率快。

目前，传统的烘干设备结构较为简单，在烘干过程中服装之间的间距较小，不能够对服装全方位的烘干，使服装的受热不够均匀，导致烘干的效果以及效率降低，从而影响后续服装生产进程。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于服装加工的新型烘干设备，解决了在烘干过程中服装之间的间距较小，不能够对服装全方位的烘干，使服装的受热不够均匀，导致烘干的效果以及效率降低，从而影响后续服装生产进程的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于服装加工的新型烘干设备，包括箱体、箱门、支座和辅助装置，所述箱体前端右侧通过合页与箱门转动配合，所述辅助装置右端通过螺栓与箱体锁紧固定，所述辅助装置由电机、传动箱、间歇运动机构、壳体、主轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴和挂钩组成，所述电机右端通过螺栓与传动箱锁紧固定，所述传动箱右端与箱体相固定，所述电机右端输出轴穿过传动箱并且与间歇运动机构左后端内中部插接固定，所述壳体设置于箱体内部上端，所述主轴一端穿过壳体左端且与间歇运动机构右前端内中部相固定，所述主轴另一端通过轴座与壳体内部右端转动配合，所述主动锥齿轮内中部与主轴外径由左至右五分之一处插接固定，所述主动锥齿轮底部与从动锥齿轮相互啮合，所述转动轴插接固定于从动锥齿轮内中部，所述转动轴底端设有挂钩，所述电机与控制器电连接。

进一步的，所述箱体底端左右两侧与支座垂直固定，所述箱体后端固定安装有烘干箱，所述烘干箱内部后端与风机相固定，所述风机前端设有电热管，所述烘干箱前端设有进气窗，所述箱体右下端安装有控制器，所述控制器底端与外接电源线相连接，所述风机和电热管均与控制器电连接。

进一步的，所述间歇运动机构由转动盘、随动杆、拨杆和槽轮组成，所述转动盘内中部与电机输出轴插接固定，所述转动盘前端设有随动杆，所述拨杆左端与随动杆相固定，所述拨杆右侧安装有槽轮，并且槽轮左端通过轴杆与传动箱转动连接。

进一步的，所述槽轮内均开设有三组条形槽，并且条形槽内厚度大于拨杆外径尺寸。

进一步的，所述槽轮外径开设有弧形槽，并且弧形槽的弧度与转动盘外弧度相匹配。

进一步的，所述主动锥齿轮底端与从动锥齿轮顶端相互之间呈90度夹角。

进一步的，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮设置有四组，并且等距安装于主轴外径。

进一步的，所述传动箱左端设有检修盖，并且检修盖与传动箱通过螺栓进行固定。

进一步的，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮均采用不锈钢材质。

进一步的，所述槽轮采用合金钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：为解决在烘干过程中服装之间的间距较小，不能够对服装全方位的烘干，使服装的受热不够均匀，导致烘干的效果以及效率降低，从而影响后续服装生产进程的问题，通过设置了辅助装置于箱体内上端，通过电机控制间歇运动机构传动，由间歇运动机构带动壳体内部安装的两个锥齿轮转动，受锥齿轮传动的作用力下，使得吊置在挂钩上的服装在加工时实现转动烘干。

优点二：通过安装间歇运动机构于传动箱内，间歇运动机构上的转动盘转动时，由其右前端的拨杆对槽轮内的条形槽进行拨动，槽轮带动主轴转动的同时通过锥齿轮带动挂钩进行间歇转动，从而实现间歇转动烘干，使得服装得到多方位烘干，提高烘干效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱内部右视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助装置结构示意图；

图4为本实用新型的间歇运动机构结构示意图；

图5为本实用新型的间歇运动机构左视结构示意图。

图中：箱体-1、箱门-2、支座-3、烘干箱-4、风机-5、电热管-6、进气窗-7、控制器-9、外接电源线-10、辅助装置-8、电机-81、传动箱-82、间歇运动机构-83、壳体-84、主轴-85、主动锥齿轮-86、从动锥齿轮-87、转动轴-88、挂钩-89、转动盘-831、随动杆-832、拨杆-833、槽轮-834。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于服装加工的新型烘干设备：包括箱体1、箱门2、支座3和辅助装置8，箱体1前端右侧通过合页与箱门2转动配合，辅助装置8右端通过螺栓与箱体1锁紧固定，辅助装置8由电机81、传动箱82、间歇运动机构83、壳体84、主轴85、主动锥齿轮86、从动锥齿轮87、转动轴88和挂钩89组成，电机81右端通过螺栓与传动箱82锁紧固定，传动箱82右端与箱体1相固定，电机81右端输出轴穿过传动箱82并且与间歇运动机构83左后端内中部插接固定，壳体84设置于箱体1内部上端，主轴85一端穿过壳体84左端且与间歇运动机构83右前端内中部相固定，主轴85另一端通过轴座与壳体84内部右端转动配合，主动锥齿轮86内中部与主轴85外径由左至右五分之一处插接固定，主动锥齿轮86底部与从动锥齿轮87相互啮合，转动轴88插接固定于从动锥齿轮87内中部，转动轴88底端设有挂钩89，电机81与控制器9电连接。

其中，所述箱体1底端左右两侧与支座3垂直固定，箱体1后端固定安装有烘干箱4，烘干箱4内部后端与风机5相固定，风机5前端设有电热管6，烘干箱4前端设有进气窗7，箱体1右下端安装有控制器9，控制器9底端与外接电源线10相连接，风机5和电热管6均与控制器9电连接。

其中，所述间歇运动机构83由转动盘831、随动杆832、拨杆833和槽轮834组成，转动盘831内中部与电机81输出轴插接固定，转动盘831前端设有随动杆832，拨杆833左端与随动杆832相固定，拨杆833右侧安装有槽轮834，便于通过拨杆833拨动槽轮834进行转动，并且槽轮834左端通过轴杆与传动箱82转动连接。

其中，所述槽轮834内均开设有三组条形槽，并且条形槽内厚度大于拨杆833外径尺寸，利于拨杆833拨动槽轮834，以便后续工作的进行。

其中，所述槽轮834外径开设有弧形槽，并且弧形槽的弧度与转动盘831外弧度相匹配，利于转动盘831转动时与槽轮834外径相贴合。

其中，所述主动锥齿轮86底端与从动锥齿轮87顶端相互之间呈90度夹角，便于主动锥齿轮86与从动锥齿轮87进行啮合运动。

其中，所述主动锥齿轮86和从动锥齿轮87设置有四组，并且等距安装于主轴85外径，便于同时带动四个挂钩89转动。

其中，所述传动箱82左端设有检修盖，并且检修盖与传动箱82通过螺栓进行固定，便于后期检修，以提高结构的使用寿命。

其中，所述主动锥齿轮86和从动锥齿轮87均采用不锈钢材质，其优点是耐腐蚀性能高，且耐磨。

其中，所述槽轮834采用合金钢材质，其优点是高强度、高韧性、且耐磨。

本专利所述的：主动锥齿轮86和从动锥齿轮87，是用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°，与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥，圆锥体有大端和小端，其对应大端的圆分别称为分度圆、齿顶圆、齿根圆和基圆，一对锥齿轮的运动相当于一对节圆锥作纯滚动。

工作原理：

第一，使用时，首先将设备放置于适当位置，并将外接电源线10接入外部的电源，再通过控制器9上的控制按钮对设备进行控制；

第二，需要对服装进行烘干时，通过箱门2前端的凹槽将箱门2打开，再将服装一一挂置到转动轴88底部的挂钩89上，挂置完毕后，关闭箱门2，并按下控制器9前端按钮，启动烘干箱4内的风机5以及电热管6开始进行工作，风机5通过电热管6产生热风对前端的服装进行烘干，而湿气则由箱门2前端的排气口排出；

第三，在烘干时，启动辅助装置8内的电机81开始进行工作，电机81右端输出轴开始转动并带动转动盘831转动，转动盘831通过随动杆832右前端的拨杆833对槽轮834内的条形槽进行拨动，使得槽轮834转动并带动主轴85间歇转动，再由主轴85带动主动锥齿轮86与从动锥齿轮87进行啮合转动，从而由从动锥齿轮87通过转动轴88带动挂钩89转动，使吊置在挂钩89上的服装进行间歇转动烘干，并实现多方位烘干，提高烘干效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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