裁剪机自动压料装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪机技术领域，具体为裁剪机自动压料装置。

背景技术：

目前，在一些皮革裁剪、布料裁剪等行业中，由于经常要根据生产的需要裁剪物料，而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率，比如剪切出不同形状、不同角度、不同长度的布料或皮革，在很多时候都是需要通过工人的手工裁剪，难以保证裁剪的质量，同时效率也比较低，所以为了克服这种缺陷裁剪机孕育而生；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，现有的裁剪机都是通过手动压料，一方面劳动强度大，而且容易晃动影响裁剪精度，另一方面安全系数低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供裁剪机自动压料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：裁剪机自动压料装置，包括固定块和压块；

所述固定块的前侧下端水平开设有固定槽，所述固定槽的顶端内壁中部开设有调节槽，所述调节槽的顶端内壁中部通过螺栓固定安装有电磁铁；

所述压块水平置于固定槽内侧，所述压块的上表面中部竖直固定安装有调节杆，所述调节杆的顶端贯穿调节槽与调节板的底侧中部固定连接，所述调节板为铁材料制成，所述调节杆的下端外壁套设有弹簧，所述弹簧置于固定槽内，所述固定槽的底端内壁左侧中部开设有第一安装槽，所述压块的底侧左端中部开设有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的内部分别固定安装有红外线对射器和红外线对射器接收端，所述固定块的右侧上端中部设置有按钮面板，所述按钮面板的内部设置有控制处理器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定槽的左侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述压块的左侧中部固定安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压块的底侧通过胶水粘贴有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁铁的磁吸引力远大于弹簧的弹力和压块的重力。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与电磁铁的输入端通过导线构成电连接，所述红外线对射器的数据输出端与控制处理器的数据输入端连接，所述控制处理器的信号输出端与电磁铁的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型裁剪机自动压料装置，把固定块贯穿固定安装在操作台上，使固定槽的底端内壁与操作台的上表面平齐，控制电磁铁工作，产生磁吸引力，能够吸引并固定调节板，进一步能够带动压块在固定槽内往上移动，且压缩弹簧，工作人员可以把布料水平放置在固定槽的底端内壁，通过第一安装槽和第二安装槽的内部分别安装有红外线对射器和红外线对射器接收端，在布料放置在固定槽内至指定位置时，红外线对射器能够把数据传给控制处理器，控制处理器控制电磁铁断电，通过弹簧的弹力，能够推动压块往下移动，进一步对固定槽底端内壁的布料进行挤压固定，方便快捷。

2.本实用新型裁剪机自动压料装置，通过限位槽与限位块滑动连接，压块能够在固定槽内平稳的上下移动，避免压块移动过程中发生晃动，影响布料的固定效果。

3.本实用新型裁剪机自动压料装置，通过压块的底侧通过胶水粘贴有防滑垫，能够增大压块与布料之间的摩擦力，提高压块对布料的固定效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型裁剪机自动压料装置的主视图；

图2为本实用新型裁剪机自动压料装置的右视图。

图中：固定块1，固定槽2，调节槽3，电磁铁4，压块5，调节杆6，调节板7，弹簧8，第一安装槽9，第二安装槽10，红外线对射器接收端11，红外线对射器12，橡胶垫13，按钮面板14，控制处理器15，限位槽16，限位块17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：裁剪机自动压料装置，包括固定块1和压块5；

所述固定块1的前侧下端水平开设有固定槽2，所述固定槽2的顶端内壁中部开设有调节槽3，所述调节槽3的顶端内壁中部通过螺栓固定安装有电磁铁4；

所述压块5水平置于固定槽2内侧，所述压块5的上表面中部竖直固定安装有调节杆6，所述调节杆6的顶端贯穿调节槽3与调节板7的底侧中部固定连接，所述调节板7为铁材料制成，所述调节杆6的下端外壁套设有弹簧8，所述弹簧8置于固定槽2内，所述固定槽2的底端内壁左侧中部开设有第一安装槽9，所述压块5的底侧左端中部开设有第二安装槽10，所述第一安装槽9和第二安装槽10的内部分别固定安装有红外线对射器12和红外线对射器接收端11，所述固定块1的右侧上端中部设置有按钮面板14，所述按钮面板14的内部设置有控制处理器15；

本实施例中(如图1-2所示)，把固定块1贯穿固定安装在操作台上，使固定槽2的底端内壁与操作台的上表面平齐，控制电磁铁4工作，产生磁吸引力，能够吸引并固定调节板7，进一步能够带动压块5在固定槽2内往上移动，且压缩弹簧8，工作人员可以把布料水平放置在固定槽2的底端内壁，通过第一安装槽9和第二安装槽10的内部分别安装有红外线对射器12和红外线对射器接收端11，在布料放置在固定槽2内至指定位置时，红外线对射器12能够把数据传给控制处理器15，控制处理器15控制电磁铁4断电，通过弹簧8的弹力，能够推动压块5往下移动，进一步对固定槽2底端内壁的布料进行挤压固定，方便快捷。

本实施例中(请参阅图1)，所述固定槽2的左侧内壁中部竖直对称开设有限位槽16，所述压块5的左侧中部固定安装有限位块17，所述限位槽16与限位块17滑动连接，压块5能够在固定槽2内平稳的上下移动，避免压块5移动过程中发生晃动，影响布料的固定效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述压块5的底侧通过胶水粘贴有防滑垫13，能够增大压块5与布料之间的摩擦力，提高压块5对布料的固定效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述电磁铁4的磁吸引力远大于弹簧8的弹力和压块5的重力。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述按钮面板14的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板14的输出端与电磁铁4的输入端通过导线构成电连接，所述红外线对射器12的数据输出端与控制处理器15的数据输入端连接，所述控制处理器15的信号输出端与电磁铁4的信号输入端连接。

需要说明的是，本实用新型为裁剪机自动压料装置，包括固定块1，固定槽2，调节槽3，电磁铁4，压块5，调节杆6，调节板7，弹簧8，第一安装槽9，第二安装槽10，红外线对射器接收端11，红外线对射器12，橡胶垫13，按钮面板14，控制处理器15，限位槽16，限位块17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把固定块1贯穿固定安装在操作台上，使固定槽2的底端内壁与操作台的上表面平齐，控制电磁铁4工作，产生磁吸引力，能够吸引并固定调节板7，进一步能够带动压块5在固定槽2内往上移动，且压缩弹簧8，工作人员可以把布料水平放置在固定槽2的底端内壁，通过第一安装槽9和第二安装槽10的内部分别安装有红外线对射器12和红外线对射器接收端11，在布料放置在固定槽2内至指定位置时，红外线对射器12能够把数据传给控制处理器15，控制处理器15控制电磁铁4断电，通过弹簧8的弹力，能够推动压块5往下移动，进一步对固定槽2底端内壁的布料进行挤压固定，方便快捷。

本实用新型红外线对射器12的型号为hpj-t21，控制处理器15的型号为msp430f437ipzr。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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