配备有具有倾斜的表面的蒸发室的熨斗的制作方法

本发明涉及熨烫设备的领域，并且更具体地涉及包括配备有蒸发室的熨斗的熨烫设备的领域。

背景技术：

熨斗以已知的方式包括：

-加热主体，所述加热主体包括蒸发室，所述蒸发室具有平坦的底壁，水用于在所述底壁上流动以便产生蒸汽，所述加热主体可以包括在底壁的周边处延伸的第一加热电阻以及位于底壁的中央区域中的第二加热电阻，

-熨烫底板，所述熨烫底板与所述加热主体热连接且机械连接，所述熨烫底板包括熨烫表面和通到熨烫表面中的至少一个蒸汽输出孔，熨烫表面与底壁平行，

-蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路将蒸发室和至少一个蒸汽输出孔流体地连接，由蒸发室产生的蒸汽用于在所述蒸汽分配回路中流动。

当使用这种熨斗时，水通过注水孔处被导入到蒸发室中，在该注水孔的下方积累并且在底壁上形成液态的水层，该水层对于被导入到蒸发室中的水的蒸发是不利的。

因此，熨斗的这种配置不允许以较大的水流量供给蒸发室，并且不产生在待熨烫的衣物上水滴溅射的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服这些缺陷的全部或部分。

本发明基础的技术问题尤其涉及提供一种熨斗，所述熨斗允许增大对蒸发室供给的水量，并且同时避免对于待熨烫的衣物上溅射水滴。

因此，本发明涉及一种熨斗，其包括熨烫底板，所述熨烫底板包括至少一个蒸汽输出孔和加热主体，所述加热主体包括蒸发室，所述蒸发室通过蒸汽分配回路与所述至少一个蒸汽输出孔连接，所述蒸发室具有包括注水区域的底壁，水用于被注入到所述注水区域上以便产生蒸汽，所述加热主体包括在所述底壁的第一区域中延伸的第一加热电阻以及在所述底壁的第二区域中延伸的第二加热电阻，所述底壁包括在所述第一区域和所述第二区域之间延伸的中央区域，所述底壁的注水区域包括表面，所述表面构造成当所述熨斗在所述熨烫底板上平放时，引导水在注水区域上朝向所述中央区域流动。

蒸发室的底壁的这种构造允许引导水流入到蒸发室中且朝向中央区域流动，所述中央区域被第一加热电阻和第二加热电阻围绕，因此水朝向蒸发室最热的表面流动，并因此有利于流入到蒸发室中的水的迅速的蒸发。

因此，蒸发室的底壁的构造允许以较大的水流量供给蒸发室，并且限制了在待熨烫的衣物上水滴的溅射。根据本发明的熨斗因此具有改善的熨烫有效性。

所述熨斗还具有下面的一项或多项特征，所述特征可单独存在或组合地存在。

根据本发明的实施方式，所述底壁包括障碍部，所述障碍部设置在从注水区域注入到所述底壁上的水流流动的行程上，所述障碍部将水流朝向设置在所述障碍部两侧的两个侧向流动路径分流。

根据本发明的实施方式，所述障碍部是调节柱，在所述调节柱上安装有温度调节器。

根据本发明的实施方式，每个侧向流动路径朝向蒸发室后方倾斜。这些设置有利于在蒸发室中形成的一摊水朝向蒸发室后方的流动。

根据本发明的实施方式，所述蒸发室由包括连接开口的周边壁侧向地限定，蒸汽通过所述连接开口从所述蒸发室中排出，以便输送到蒸汽分配回路中，并且所述障碍部位于所述注水区域和所述连接开口之间，且优选地与注水区域和连接开口对齐。

根据本发明的实施方式，所述中央区域包括至少一个保持一定量的水的保持容腔。

根据本发明的实施方式，所述底壁包括阻挡壁，所述阻挡壁限定所述保持容腔的下游端部。

根据本发明的实施方式，所述底壁包括调节柱，在所述调节柱上安装有温度调节器，所述保持容腔设置在所述调节柱的脚下。

根据本发明的实施方式，第一加热电阻在底壁的周边处延伸。

根据本发明的实施方式，所述底壁包括两个保持容腔，所述保持容腔设置在所述调节柱的两侧。

根据本发明的实施方式，所述第一加热电阻和/或第二加热电阻具有大致为u、v或ω的形状。

根据本发明的实施方式，所述第一加热电阻和/或第二加热电阻具有大于2400w的累积的功率。

根据本发明的实施方式，所述第一加热电阻和第二加热电阻头脚相对地设置。

根据本发明的实施方式，所述第一加热电阻包括在所述蒸发室的第一侧部分附近延伸的第一分支以及与所述第一侧部分相对的所述蒸发室的第二侧部分附近延伸的第二分支。

根据本发明的实施方式，所述第一加热电阻包括分别连接第一分支和第二分支并且位于所述蒸发室的前部处的连接部分。

根据本发明的实施方式，所述第二加热电阻在所述第一加热电阻的第一分支和第二分支的内部延伸。

根据本发明的实施方式，所述底壁包括凸表面，所述凸表面构造成引导水在凸表面上朝向所述中央区域流动。

根据本发明的实施方式，所述底壁的凸表面在横向的方向上是凸起的，在熨斗的纵向方向上横向延伸。

根据本发明的实施方式，所述凸表面相对于熨斗的中间纵向平面大致对称地设置。

根据本发明的实施方式，所述凸表面位于所述底壁的纵向的中央区域中。

根据本发明的实施方式，所述凸表面包括朝向底壁的第一侧边倾斜的壁的第一部分、朝向底壁的第二侧边倾斜的壁的第二部分，以及连接所述壁的第一和第二部分的纵向脊。所述纵向脊可例如在熨斗的中间纵向平面中延伸，并且可例如具有圆形的横截面。

根据本发明的实施方式，所述加热主体包括通到蒸发室的前部中，并且例如在底壁的前端部附近的注水开口。

根据本发明的实施方式，所述注水开口位于所述凸表面的上方。这些设置避免在位于蒸发室中的注水区域的下方的蒸发室的部分中积累水，并且因此有利于导入到蒸发室中的水的蒸发。这些设置因此改善根据本发明的熨斗的熨烫的有效性。

根据本发明的实施方式，底壁具有大致位于注水开口的下方的顶部。

根据本发明的实施方式，所述第二加热电阻在所述凸表面的周边处延伸。

根据本发明的实施方式，所述第二加热电阻包括在凸表面的第一侧边附近延伸的第一分支以及在与第一侧边相对的凸表面的第二侧边附近延伸的第二分支。

根据本发明的实施方式，注水开口通到位于所述第二加热电阻的第一分支和第二分支之间的区域的上方。

根据本发明的实施方式，所述第二加热电阻包括分别连接第一分支和第二分支并且位于所述蒸发室的后部处的连接部分。

根据本发明的实施方式，所述凸表面构造成引导水在凸表面上朝向两个侧向流动路径流动。这些设置允许将可能在蒸发室中形成的一摊水朝向位于第一加热电阻和第二加热电阻附近的两个侧向流动路径引导，这允许有利于蒸发这一摊水，因此允许进一步避免在待熨烫的衣物上水滴的溅射。

根据本发明的实施方式，所述中央区域构造成引导水在中央区域上朝向调节柱流动，在所述调节柱上安装有温度调节器。这些设置允许监测在调节柱处一摊水的出现，因此允许通过温度调节器调节对于第一和/或第二加热电阻的供电，以便将这一摊水蒸发，因此允许避免将可能位于蒸发室的后方的水垢收集容器浸湿。

根据本发明的实施方式，所述调节柱位于两个侧向流动路径之间。有利地，所述调节柱位于蒸发室后部分处。有利地，所述第二加热电阻包括弯曲部分，当所述熨烫表面放置在水平的支撑平面上时，所述弯曲部分与所述调节柱垂直地设置。

根据本发明的实施方式，所述熨斗包括附加调节柱，在所述附加调节柱上安装有附加温度调节器，所述附加调节柱位于所述蒸发室的前部处。这些设置允许最好地调节蒸发室中的温度，并且尤其允许避免当存在于蒸发室中的一摊水朝向蒸发室的后方移动时在蒸发室的前部的过热。

根据本发明的实施方式，第一加热电阻包括弯曲部分，当所述熨烫表面放置在水平的支撑平面上时，所述弯曲部分与附加调节柱垂直地设置。

根据本发明的实施方式，所述熨斗包括调节装置，所述调节装置构造成通过附加温度调节器调节第一加热电阻的供电，所述附加温度调节器安装在位于蒸发室的前方的附加调节柱上，并且，所述调节装置还构造成通过温度调节器调节第二加热电阻的供电，所述温度调节器安装在位于蒸发室的后方的调节柱上。

根据本发明的实施方式，当所述熨烫表面放置在水平的支撑平面上时，第一加热电阻位于第二加热电阻的上方。换言之，当所述熨烫表面放置在水平的支撑平面上时，第一加热电阻位于比第二加热电阻更高的高度上。

根据本发明的实施方式，所述加热主体包括至少部分限定蒸发室的铸件。有利地，所述第一加热电阻和第二加热电阻集成在所述铸件中。

根据本发明的实施方式，加热主体包括放置在所述铸件上的关闭板，所述蒸发室由所述铸件和所述关闭板限定。

根据本发明的实施方式，所述蒸汽分配回路包括水垢收集容腔，所述熨斗包括设置在所述水垢收集容腔中的水垢收集容器。

根据本发明的实施方式，水垢收集容器构造成收集来自蒸发室的水垢颗粒。

根据本发明的实施方式，水垢收集容器是可拆卸的。

根据本发明的实施方式，水垢收集容腔设置在蒸发室的后方。

根据本发明的实施方式，水垢收集容腔包括由可拆卸的塞关闭的排出孔，所述可拆卸的塞可从熨斗的外部触及。

根据本发明的实施方式，所述排出孔设置在熨斗的后方。

根据本发明的实施方式，所述水垢收集容器与可拆卸的塞一体相连。

根据本发明的实施方式，所述水垢收集容腔与蒸发室通过连接开口连接，所述连接开口通到所述蒸发室的后端部中。

根据本发明的实施方式，所述水垢收集容器包括过滤元件，所述过滤元件包括通过开口，所述通过开口构造成保持被在蒸汽分配回路中流动的蒸汽夹带的水垢颗粒。有利地，每个通过开口具有介于0.05mm和0.5mm之间的尺寸。

根据本发明的实施方式，所述蒸汽分配回路包括至少一个通到水垢收集容腔中的排出槽道，所述至少一个排出槽道与所述至少一个蒸汽输出孔流体地连接。有利地，所述至少一个排出槽道位于所述过滤元件的下游处。

根据本发明的实施方式，所述蒸汽分配回路包括两个排出槽道，所述两个排出槽道分别位于所述连接开口的每侧。

根据本发明的实施方式，所述蒸汽分配回路包括布置在加热主体下方的分配室，所述蒸汽分配室将所述至少一个排出槽道流体地连接到所述至少一个蒸汽输出孔。

根据本发明的实施方式，所述第一加热电阻在第一延展平面中延伸，而所述第二加热电阻在与第一延展平面基本平行的第二延展平面中延伸。

根据本发明的实施方式，所述温度调节器和所述附加温度调节器分别由与微控制器连接的温度传感器和附加温度传感器实现。

本发明还涉及一种熨烫设备，其包括根据本发明的熨斗、水箱和供给回路，所述供给回路流体地连接到所述水箱并且构造成为所述蒸发室供给水。

根据本发明的实施方式，所述供给回路包括将所述水箱流体地连接到所述蒸发室的输水管道。

根据本发明的实施方式，所述熨烫设备包括底座，在熨烫的未激活阶段，熨斗设置在所述底座上。

根据本发明的实施方式，所述底座包含水箱。

根据本发明的实施方式，所述供给回路包括供给泵，所述供给泵构造成向蒸发室供给来自于水箱的水。有利地，所述供给泵集成在所述底座中。

附图说明

通过下面给出的以非限定性示例方式示出的参照附图的该熨烫设备的实施方式的描述，将更好地了解本发明，在附图中：

-图1是根据本发明的熨烫设备的立体图。

-图2是图1的熨烫设备的熨斗的部分立体图。

-图3是图2的熨斗部分立体图。

-图4是图2的熨斗部分俯视图。

-图5是沿图4的线v-v的剖视图。

-图6是沿图4的线vi-vi的剖视图。

-图7是沿图4的线vii-vii的剖视图。

-图8是沿图4的线viii-viii的剖视图。

-图9是沿图4的线ix-ix的剖视图。

-图10是根据第二实施方式的熨斗的与图3类似的视图。

-图11是图10的熨斗的部分俯视图。

具体实施方式

图1至图9示出熨烫设备2，熨烫设备2包括熨斗3和底座4，熨斗3可在熨烫的未激活阶段设置在底座4上。

熨烫设备2还包括集成在底座4中且例如可为可拆卸的水箱5，以及流体地连接到水箱5的供给回路。供给回路尤其包括将水箱5流体地连接到熨斗3的输水管道6，以及集成在底座4中且构造成向熨斗3供给来自于水箱5的水的供给泵(图中未示出)。

熨斗3包括壳体7和熨烫底板9，壳体7在其上端部处包括握持部分8，熨烫底板9配备有大致平坦的熨烫表面11以及通到熨烫表面11中的多个蒸汽输出孔12。

如图2更具体地所示，熨斗3还包括集成在壳体7的下部分中的加热主体13，并且加热主体13热连接且机械地连接到熨烫底板9。加热主体13包括例如由铝制成的铸件14，以及放置在铸件14上的关闭板15。

加热主体13还包括瞬间蒸发类型的蒸发室16，该蒸发室16由铸件14和关闭板15限定。铸件14更具体地包括侧向地限定蒸发室16的周边壁17。有利地，蒸发室16的内部至少部分地，例如几乎全部地由抗结垢涂层所覆盖。

加热主体13还包括集成在铸件14中的第一加热电阻18和第二加热电阻19。优选地，第一加热电阻18和第二加热电阻19具有大致为u、v或ω的形状。

第一加热电阻18和第二加热电阻19在图4中由虚线更清楚地示出。

根据图中示出的实施方式，第一加热电阻18包括在蒸发室16的第一侧部分附近延伸的第一分支18.1以及在蒸发室16的第二侧部分附近延伸的第二分支18.2，并且第二加热电阻19在第一加热电阻18的第一分支18.1和第二分支18.2的内部延伸。有利地，第一加热电阻18和第二加热电阻19头脚相对地设置。作为示例，为了允许对第一加热电阻18和第二加热电阻19供电，第一加热电阻18包括在加热主体13的后端部的侧部的铸件14的外部突出的两个连接端部18a，18b，并且第二加热电阻19包括在加热主体13的前端部的侧部的铸件的外部突出的两个连接端部19a，19b。

优选地，第一加热电阻18和第二加热电阻19的累积功率大于2400w。作为示例，第一加热电阻18可具有约为2000w的电功率，而第二加热电阻19可具有约为1000w的电功率，这种功率的分配允许根据两个加热电阻各自的长度来平衡功率的密度以便达到3000w的总功率。

有利地，第一加热电阻18在第一延展平面中延伸，而第二加热电阻19在与第一延展平面基本平行的第二延展平面中延伸，并且优选地，第二延展平面与熨烫表面11所在的平面基本平行。

根据图中示出的实施方式，当熨烫表面11放置在水平的支撑平面上时，第一加热电阻18位于比第二加热电阻19更高的高度上。

蒸发室16包括底壁21，水用于在底壁21上流动以便产生蒸汽，底壁21有利地具有多个金字塔形柱，该多个金字塔形柱在底壁21上凸起以便增大热交换的面积。底壁21有利地包括凸表面22，凸表面22位于底壁21的纵向的中央区域中。凸表面22更具体地在横向方向d1中凸起，横向方向d1横向于熨斗3的纵向方向d2地延伸。

根据图中示出的实施方式，凸表面22相对于熨斗3的中间纵向平面对称地设置，并且包括朝向底壁21的第一侧边倾斜的壁的第一部分22.1、朝向底壁21的第二侧边倾斜的壁的第二部分22.2，以及连接壁的第一部分22.1和壁的第二部分22.2的纵向脊22.3。纵向脊22.3可例如在熨斗3的中间纵向平面中延伸，并且可例如具有圆形的横截面。

有利地，第一加热电阻18在位于底壁21的周边处的底壁21的第一区域中延伸，而第二加热电阻19在位于凸表面22的周边处的底壁21的第二区域中延伸。换言之，第一加热电阻18在底壁21的周边处延伸，而第二加热电阻19在凸表面22的周边处延伸。

底壁21还包括在底壁21的第一区域和第二区域之间延伸的中央区域23，中央区域23因此在凸表面22和底壁21的周边之间延伸。中央区域23更具体地包括在第一加热电阻18和第二加热电阻19之间延伸的两个侧向流动路径23.1，23.2，侧向流动路径中的每个朝向蒸发室16的后方倾斜，并且凸表面22构造成引导水在凸表面22上朝向该两个侧向流动路径23.1，23.2中的每个流动。

加热主体13还包括位于两个侧向流动路径23.1，23.2之间、在蒸发室16的后端部处的调节柱24，该两个侧向流动路径23.1，23.2中的每个朝向蒸发室16的后方倾斜，也就是说朝向调节柱24倾斜。该两个侧向流动路径23.1，23.2有利地位于在凸表面22在蒸发室16的后部分处的轮廓的下方，以便在两个侧向流动路径23.1，23.2的底部和凸表面22的轮廓之间形成高度差。蒸发室16的后端部包括两个阻挡壁20，该两个阻挡壁20在蒸发室16的底壁21上横向地凸起，在调节柱24和周边壁17之间，该两个阻挡壁20保持沿侧向流动路径23.1，23.2流动的水，因此在阻挡壁20的上游处形成保持容腔27。

如图2和图3更具体地所示，调节柱24由铸件14形成，并且位于凸表面22的后部分处，调节柱的上端部穿过关闭板15地延伸。根据图中示出的实施方式，熨斗3包括安装在调节柱24上的温度调节器(未示出)，并且中央区域23构造成引导水在中央区域23上朝向调节柱24流动。

加热主体13还包括位于蒸发室16的前部处的附加调节柱26。有利地，该附加调节柱26竖直地位于第一加热电阻18的弯曲端部的上方，而调节柱24位于第二加热电阻19的弯曲端部的上方。特别地如图2和图3所示，附加调节柱26由铸件14形成并且穿过关闭板15地延伸。根据图中示出的实施方式，熨斗3包括安装在附加调节柱26上的附加温度调节器(未示出)。

熨斗3有利地包括调节装置(图中未示出)，该调节装置构造成通过附加温度调节器调节第一加热电阻18的供电，附加温度调节器安装在位于蒸发室16的前方的附加调节柱26上，并且，调节装置还构造成通过温度调节器调节第二加热电阻19的供电，温度调节器安装在位于蒸发室16的后方的调节柱24上。

加热主体13还包括流体地连接到供给泵并且通到蒸发室16的前部中的注水开口28，例如在底壁21的前端部附近。供给泵因此构造成向蒸发室16以大于500pa的压力供给来自水箱5的水，组件适用于允许产生大于60gr/min的蒸汽的流量，且其按照蒸发5秒钟、停止15秒钟的标准化的周期产生蒸汽。

有利地，注水开口28布置在关闭板15上，并且通到蒸发室16中、在位于底壁21的前端部附近的注水区域的上方，并且在第二加热电阻19的第一分支和第二分支之间。有利地，底壁21具有大致位于注水开口28的下方的顶部。

熨斗3还包括由铸件14和关闭板15限定的蒸汽分配回路29，蒸汽分配回路29将蒸发室16流体地连接到蒸汽输出孔12，以便使在蒸发室16中产生的蒸汽能够流动到蒸汽输出孔12。有利地，蒸汽分配回路29的内部至少部分地由抗结垢涂层所覆盖。

蒸汽分配回路29尤其包括水垢收集容腔31，水垢收集容腔31包括排出孔32，排出孔32被可拆卸的塞33关闭，可从熨斗3的外部触及可拆卸的塞33。有利地，排出孔32通到熨斗3的壳体7的后表面。

水垢收集容腔31设置在蒸发室16的后方，并且通过通到蒸发室16的后端部中的连接开口34连接到蒸发室16。当熨斗3放置在熨烫底板9上时，水垢收集容腔31有利地位于壳体7在熨烫底板9后方凸出的部分中。

熨斗3还包括水垢收集容器35，水垢收集容器35例如以可拆卸的方式安装在水垢收集容腔31中。水垢收集容器35构造成收集来自于蒸发室16的水垢颗粒。当熨烫底板9相对于水平面倾斜时，这些水垢颗粒可通过重力从蒸发室16下落，并且例如当熨斗3放置在底座4上时，水垢颗粒也可以被来自于蒸发室16的蒸汽夹带。有利地，水垢收集容器35与可拆卸的塞33一体相连。

水垢收集容器35可根据情况包括过滤元件，过滤元件包括通过开口，通过开口构造成保持被在蒸汽分配回路中流动的蒸汽夹带的水垢颗粒。有利地，每个通过开口具有的尺寸介于0.05mm和0.5mm之间。

优选地，如图8所示，蒸汽分配回路29包括在连接开口34的两侧对称地设置的两个排出槽道25，这两个排出槽道25将水垢收集容腔31和布置在加热主体13的下面的蒸汽分配室连接，以便供给熨烫底板9的蒸汽输出孔12。

当水通过注水开口28注入到熨斗3蒸发室16中时，注入的水的一部分通过接触位于注水开口28的下方的凸表面22而被蒸发，而没有被蒸发的水被凸表面22朝向两个侧向流动路径23.1，23.2引导，调节柱24形成防止水直接朝向布置在蒸发室16的后方的连接开口34流动的障碍物。没有被蒸发的水之后以一摊水的形式沿两个侧向流动路径23.1，23.2并且朝向蒸发室16的后方流动，这是由例如重力(侧向流动路径朝向后方倾斜)和朝向连接开口34流动的蒸汽流相关的阻力的共同效果所导致。

当这一摊水达到阻挡壁20时(通过两个侧向流动路径23.1，23.2中的任一个)，这一摊水被阻挡在阻挡壁20的上游处形成的保持容腔27中，在调节柱24的脚部，以便降低调节柱24的温度，这允许温度调节器通知调节装置以启动第二加热电阻19的供电。被位于非常靠近第一加热电阻18和第二加热电阻19的这一摊水吸收的热功率允许减小这一摊水的体积，阻挡壁20的存在允许防止水被夹带到连接开口34，因此防止水被夹带到水垢收集容器35。

此外，在蒸发室16中形成的水垢颗粒被这一摊水朝向蒸发室16的后方的移动夹带，同时也被蒸汽流在夹带力的作用下夹带，水垢颗粒被夹带的方向为朝向连接开口34和水垢收集容器35的方向。水垢颗粒因此被水垢收集容器35收集。

图9和图10示出了根据第二实施方式的熨斗。在图9和图10上，对于在图1至图8中示出的第一实施方式已经描述的部件所对应的元件采用相同的附图标记。

该第二实施方式与第一实施方式的区别主要在于，第二加热电阻19的定向不同，在第二实施方式中，第二加热电阻19被设置在与第一加热电阻18相同的方向中。因此，第二加热电阻19的两个连接端部19a，19b在加热主体13的后方的侧部的铸件的外部凸起，并且第二加热电阻19从两个连接端部19a，19b开始沿ω的形状朝向前方延伸。

该第二实施方式与第一实施方式的区别还在于，第二实施方式中，在底壁21上不存在金字塔形柱，也不存在阻挡壁。这种构造具有的优势在于实施简单。然而，这种元件也可存在于底壁上。

当然，本发明绝非仅限于仅以示例方式给出的所示的和所描述的实施方式。在不超出本发明的保护范围的情况下可进行更改，尤其在不同元件的构成方面或者通过技术等价替换。

因此，在未示出的实施变型例中，水可通过旋塞孔(boisseau)逐滴地被注入到蒸发室中，通过重力而非通过泵向旋塞孔供给来自于容器的水。

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