吸湿排汗面料的制备方法与流程

本发明涉及，特别是涉及一种吸湿排汗面料的制备方法。

背景技术：

近几年来，随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，人们在对穿着服饰方面也提出了更高的要求，越来越追求面料的高档化和舒适化。而且随着全球变暖现象的日益严重，舒适透气排汗功能的面料显得十分重要。目前服装面料多分为两种，一种为以棉纤维为主的天然纤维，天然纤维吸湿性好，穿着舒适，但是水分发散速度较慢，容易造成湿冷感，另一种为以涤纶为主的合成纤维，合成纤维吸湿性小，透气性差，也容易产生静电，但是水分发散速度快。因此单纯的依靠传统纤维难以得到舒适吸湿排汗降温的面料，而且目前吸湿排汗面料的染整工艺尚不成熟，吸湿排汗的效果不显著。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供了一种吸湿排汗面料的制备方法。

为实现上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：

吸湿排汗面料的制备方法,包含如下步骤：

1)选用65-70％的纳米改性棉纤维和30-35％的带沟槽的异型涤纶纤维，在喷气织机上采用经纬交织的斜纹组织法织造成基布；纳米改性棉纤维为将棉纤维经碱液活化处理后，浸渍于壳寡糖溶液中，加热振荡，取出，真空干燥得到；

2)加入去油剂和退浆剂对基布进行去油去浆处理，其中以naoh作为退浆剂进行退浆处理，退浆剂的浓度为6-8g/ml；

3)对步骤2)处理后的基布进行染色处理：在210℃的温度下，500kpa压力下，使基布在染缸内连续12小时循环上色；

4)将经步骤3)处理的面料以35～45米/分钟的速度于150℃的温度条件下进行烘干拉幅定型；

5)配制混合整理液，所述混合整理液按重量计包括6％～8％固色剂，13％～20％吸湿排汗整理剂，3％～4％柔软剂，68％～78％水；所述吸湿排汗整理剂为fc-226吸湿排汗整理剂；

6)对经步骤5)处理的面料进行后整理：使面料以1∶12的浴比在所述的混合整理液中，控制温度为175℃，浸泡5～10分钟后，再以40～50米/分钟的速度于190℃的温度下进行烘干拉幅定型，制得吸湿排汗面料。

作为优选，步骤2)中采用连续松式退浆机，退浆机转速采用30-35m/min，退浆温度为90-100℃。

作为优选，步骤3)中采用高热晒牢度的染料对基布进行高温高压染色处理，可大大提高基布的色牢度。

作为优选，步骤4)中烘干转速为30y/min。

作为优选，步骤5)中所述的柔软剂为聚酯型季铵盐；所述的固色剂为氮川三乙酸钠。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下技术效果：

本发明吸湿排汗面料的制备方法，工艺简洁巧妙，易于控制，首先从原料的物理结构上入手赋予面料柔软透气的天然质感和永久的吸湿排汗功能，然后在退浆步骤中进行去油去浆处理、又通过特殊的工艺和化学整理使面料保持高色牢度和柔软舒适的手感，使面料一方面具有纳米改性棉纤维的舒适透气性；另一方面，由于涤纶纤维的高弹性和高韧性，与天然纤维混纺，可使面料的弹性和强度大大提高，且本发明采用的是有沟槽的异形涤纶纤维，能够导湿导汗，赋予面料吸湿排汗快干的特性，可满足市场对吸湿排汗面料的需求，特别是警服、运动服等室外穿着服装的要求，舒适性强，实用性好，值得推广。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

一种吸湿排汗面料的制备方法，包含如下步骤：

1)选用65-70％的纳米改性棉纤维和30-35％的带沟槽的异型涤纶纤维，在喷气织机上采用经纬交织的斜纹组织法织造成基布；纳米改性棉纤维为将棉纤维经碱液活化处理后，浸渍于壳寡糖溶液中，加热振荡，取出，真空干燥得到；

2)加入去油剂和退浆剂对基布进行去油去浆处理，其中以naoh作为退浆剂进行退浆处理，退浆剂的浓度为6-8g/ml；

3)对步骤2)处理后的基布进行染色处理：在210℃的温度下，500kpa压力下，使基布在染缸内连续12小时循环上色；

4)将经步骤3)处理的面料以35～45米/分钟的速度于150℃的温度条件下进行烘干拉幅定型；

5)配制混合整理液，所述混合整理液按重量计包括6％～8％固色剂，13％～20％吸湿排汗整理剂，3％～4％柔软剂，68％～78％水；所述吸湿排汗整理剂为fc-226吸湿排汗整理剂；

6)对经步骤5)处理的面料进行后整理：使面料以1∶12的浴比在所述的混合整理液中，控制温度为175℃，浸泡5～10分钟后，再以40～50米/分钟的速度于190℃的温度下进行烘干拉幅定型，制得吸湿排汗面料。

步骤2)中采用连续松式退浆机，退浆机转速采用30-35m/min，退浆温度为90-100℃。

步骤3)中采用高热晒牢度的染料对基布进行高温高压染色处理，可大大提高基布的色牢度。

步骤4)中烘干转速为30y/min。

步骤5)中所述的柔软剂为聚酯型季铵盐；所述的固色剂为氮川三乙酸钠。

本发明吸湿排汗面料的制备方法，工艺简洁巧妙，易于控制，首先从原料的物理结构上入手赋予面料柔软透气的天然质感和永久的吸湿排汗功能，然后在退浆步骤中进行去油去浆处理、又通过特殊的工艺和化学整理使面料保持高色牢度和柔软舒适的手感，使面料一方面具有纳米改性棉纤维的舒适透气性；另一方面，由于涤纶纤维的高弹性和高韧性，与天然纤维混纺，可使面料的弹性和强度大大提高，且本发明采用的是有沟槽的异形涤纶纤维，能够导湿导汗，赋予面料吸湿排汗快干的特性，可满足市场对吸湿排汗面料的需求，特别是警服、运动服等室外穿着服装的要求，舒适性强，实用性好，值得推广。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

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