配备有设有两个加热电阻的蒸发室的熨斗的制作方法

本发明涉及熨烫设备领域，并且具体地涉及包括配备有蒸发室的熨斗的熨烫设备的领域。

背景技术：

从文献ep3156538已知一种熨斗，包括：

-加热体，其包括蒸发室，所述蒸发室具有平坦的底壁，水用于在所述底壁上流动以产生蒸汽，加热体可包括在底壁的周边处延伸的第一加热电阻以及位于底壁的中央区域的第二加热电阻，

-熨烫底板，其与所述加热体热连接且机械连接，所述熨烫底板包括熨烫表面和通向所述熨烫表面的至少一个蒸汽输出孔所述熨烫表面平行于所述底壁，

-蒸汽分配回路，其将所述蒸发室流体连接到至少一个蒸汽输出孔，并且所述蒸发室产生的蒸汽用于在所述蒸汽分配回路中流动。

然而，这种熨斗的缺点是具有表面较小的蒸发室，所述蒸发室与平行设置的两个加热电阻的u形结合，以致当注入的水的流量变得很大时，交换表面变得不足以蒸发注入蒸发室的水，从而有水滴溅在待熨烫衣物上的风险。另外，当产生的蒸汽的流量变得很大时，这种小体积的蒸发室会很快被水垢堵塞。

技术实现要素：

本发明旨在弥补所述缺点的全部或部分。

本发明的基础技术问题尤其涉及提供一种包括能够具有大体积的蒸发室的熨斗，所述蒸发室允许产生大流量的蒸汽，同时避免水滴溅在待熨烫衣物上的风险。

为此，本发明涉及一种熨斗，所述熨斗包括熨烫底板，所述熨烫底板包括至少一个蒸汽输出孔和加热体，所述加热体包括蒸发室，所述蒸发室通过蒸汽分配回路连接至所述至少一个蒸汽输出孔，所述蒸发室具有包括注水区域的底壁，在所述注水区域注入水以产生蒸汽，所述加热体包括在底壁的第一区域中延伸的第一加热电阻以及在底壁的第二区域中延伸的第二加热电阻，所述第一加热电阻具有在两个连接端之间延伸的弯曲部分，以用于第一加热电阻的供电，并且所述第二加热电阻具有在两个连接端之间延伸的弯曲部分，以用于第二加热电阻的供电，其特征在于，第一加热电阻和第二加热电阻头对脚设置，第一电阻和第二电阻的弯曲部分彼此相对地设置。

电阻的这种构造允许独立地加热蒸发室的两个蒸发区域，所述两个蒸发区域能够彼此远离，从而允许蒸发室具有较大的表面和蒸发室的底壁的温度良好均匀性。

因此，可以向蒸发室以较大的水流量供应水，同时限制由于蒸发室的底壁区域温度的不足而形成一摊水的风险，因此限制水滴溅射在待熨烫衣物上的风险。因此，根据本发明的熨斗具有改善的熨烫效率。

熨斗还可以具有以下一项或多项特征，所述特征单独或组合存在。

根据本发明的一个有利实施方式，熨斗包括调节装置，所述调节装置构造成独立地调节第一加热电阻的供电和第二加热电阻的供电。

根据本发明的一个有利实施方式，第一加热电阻的连接端从加热体的后端的侧面突出到加热体的外部，并且第二加热电阻的连接端从加热体的前端的侧面突出到加热体的外部。

根据本发明的一个有利实施方式，熨斗包括调节装置，所述调节装置构造成通过温度调节器来调节第二加热电阻的供电，温度调节器安装在位于蒸发室的后部的调节螺柱上，并且通过附加温度调节器来调节第一加热电阻的供电，附加温度调节器安装在位于蒸发室的前部的附加调节螺柱上。

这些设置允许最优地调节蒸汽室中的温度，并且尤其是检测在蒸汽室的前方或后方可能的一摊水的位置，以便由此激活第一加热电阻或第二加热电阻，并通过优先加热蒸发室的后部区域或前部区域以吸收该一摊水，而不会在没有一摊水的区域内引起过热。

根据本发明的一个有利实施方式，第一加热电阻延伸至底壁的周边处，并且第二加热电阻在底壁的下方延伸。

根据本发明的一个有利实施方式，当熨烫表面搁置在水平的支承平面上时，第一加热电阻的弯曲部分竖直于附加调节螺柱设置。

根据本发明的一个有利实施方式，第一加热电阻包括在蒸发室的第一侧部附近延伸的第一分支以及在蒸发室的第二侧部附近延伸的第二分支，所述第二侧部与所述第一侧部相对。

根据本发明的一个有利实施方式，第二加热电阻在第一加热电阻的第一分支和第二分支的内部延伸。

根据本发明的一个有利实施方式，第一加热电阻和第二加热电阻具有大于2400w的累积功率。

根据本发明的一个有利实施方式，第一加热电阻和/或第二加热电阻具有大体上为u、v或ω的形状。

根据本发明的一个有利实施方式，第一加热电阻的弯曲部分位于蒸发室的前部处。

根据本发明的一个有利实施方式，第二加热电阻的弯曲部分位于蒸发室的后部处。

根据本发明的一个有利实施方式，第一加热电阻在第一延伸平面中延伸，而第二加热电阻在与第一延伸平面基本平行的第二延伸平面中延伸。

根据本发明的一个有利实施方式，当熨烫表面搁置在水平的支承平面上时，第一加热电阻位于第二加热电阻上方。换句话说，当熨烫表面搁置在水平的支承平面上时，第一加热电阻位于比第二加热电阻更高的高度。

根据本发明的一个有利实施方式，加热体包括至少部分地界定蒸发室的铸件。有利地，第一加热电阻和第二加热电阻集成在铸件中。

根据本发明的一个有利实施方式，加热体包括搁置在铸件上的封闭板，蒸发室由铸件和封闭板界定。

根据本发明的一个有利实施方式，蒸发室由包括连接开口的周边壁侧向地界定，蒸汽通过所述开口从蒸发室中逸出，以进入包括水垢收集容器的水垢收集腔。

根据本发明的一个有利实施方式，底壁包括在第一区域和第二区域之间延伸的中间区域，底壁的注水区域包括表面，所述表面构造成当熨斗平放在熨烫底板上时，引导水在注水区域上向中间区域流动。

根据本发明的一个有利实施方式，第二加热电阻的供电通过安装在调节螺柱上的温度调节器来调节，所述调节螺柱设置在由注水区域注入到底壁的水流的流动路径上。

这些设置允许在调节螺柱处很快检测出一摊水的出现，并从而通过温度调节器来调节第一加热电阻和/或第二加热电阻的供电，以蒸发所述一摊水，从而避免弄湿位于蒸发室后方可能的水垢收集容器。

根据本发明的一个有利实施方式，调节螺柱使水流向设置在调节螺柱两侧的两个侧向流动路径偏转。

有利地，调节螺柱位于蒸发室的后部。有利地，当熨烫表面搁置在水平面支承件上时，第二加热电阻的弯曲部分竖直于调节螺柱设置。

根据本发明的一个有利实施方式，每个侧向流动路径向蒸发室后方倾斜。这些设置有利于在蒸发室中形成的一摊水向蒸发室的后方流动。

根据本发明的一个有利实施方式，中间区域包括至少一个用于保持一定量的水的保持腔。

根据本发明的一个有利实施方式，底壁包括阻挡壁，所述阻挡壁界定了保持腔的下游端。

根据本发明的一个有利实施方式，保持腔设置在调节螺柱的脚部。

根据本发明的一个有利实施方式，底壁包括两个保持腔，所述保持腔设置在调节螺柱的两侧。

根据本发明的一个有利实施方式，当熨斗平放在熨烫底板上时，保持腔设置在第二加热电阻的至少一部分的上方。

根据本发明的一个有利实施方式，调节螺柱设置在第二加热电阻的弯曲部分附近。

根据本发明的一个有利实施方式，调节螺柱设置在第一加热电阻的一个分支附近。

根据本发明的一个有利实施方式，底壁包括凸起表面，所述凸起表面构造成将引导水在凸起表面上向中间区域流动。

根据本发明的一个有利实施方式，凸起表面包括向底壁的第一侧边缘倾斜的壁的第一部分，向底壁的第二侧边缘倾斜的壁的第二部分，以及连接壁的第一部分和第二部分的纵向脊。纵向脊可以例如在熨斗的纵向中间平面延伸，并且可以例如具有圆形横截面。

根据本发明的一个有利实施方式，加热体包括注水口，所述注水口通向蒸发室的前部，并且例如靠近底壁的前端。

根据本发明的一个有利实施方式，注水口位于凸起表面上方。这些设置避免了在位于蒸发室中的注水区域下方的蒸发室的部分中水的积累，从而促进了输入到蒸发室中的水的蒸发。因此，这些设置进一步改善了根据本发明的熨斗的熨烫效率。

根据本发明的一个有利实施方式，底壁具有基本上位于注水口下方的顶部。

根据本发明的一个有利实施方式，蒸发室的底壁通常具有四边形形状。

根据本发明的一个有利实施方式，第二加热电阻在凸起表面的周边处延伸。

根据本发明的一个有利实施方式，第二加热电阻包括在凸起表面的第一侧边缘附近延伸的第一分支，以及在凸起表面的第二边侧缘附近延伸的第二分支，所述第二侧边缘与所述第一侧边缘相对。

根据本发明的一个有利实施方式，注水口通向位于第二电阻的分支之间的区域上方。

根据本发明的一个有利实施方式，蒸汽分配回路包括水垢收集腔，熨斗包括设置在水垢收集腔中的水垢收集容器。

根据本发明的一个有利实施方式，水垢收集容器构造成收集来自蒸发室的水垢颗粒。

根据本发明的一个有利实施方式，水垢收集容器是可移除的。

根据本发明的一个有利实施方式，水垢收集腔设置在蒸发室的后方。

根据本发明的一个有利实施方式，水垢收集腔包括由可移除的塞子封闭的排出孔，所述塞子可从熨斗的外部接触。

根据本发明的一个有利实施方式，排出孔设置在熨斗的后方。

根据本发明的一个有利实施方式，水垢收集容器与可移除的塞子一体相连。

根据本发明的一个有利实施方式，水垢收集腔通过通向蒸发室后端的连接开口连接到蒸发室。

根据本发明的一个有利实施方式，水垢收集容器包括具有通孔的过滤元件，所述通孔构造成保持由在蒸汽分配回路的流动的蒸汽夹带的水垢颗粒。有利地，每个通孔具有介于0.05mm和0.5mm之间的尺寸。

根据本发明的一个有利实施方式，蒸汽分配回路包括通向水垢收集腔中的至少一个排气通道，所述至少一个排气通道流体连接到至少一个蒸汽输出孔。有利地，至少一个排气通道位于过滤元件的下游。

根据本发明的一个有利实施方式，蒸汽分配回路包括分别位于连接开口的每一侧的两个排气通道。

根据本发明的一个有利实施方式，蒸汽分配回路包括布置在加热体下方的分配室，所述蒸汽分配室将至少一个排气通道流体连接到至少一个蒸汽输出孔。

根据本发明的一个有利实施方式，温度调节器和附加温度调节器分别由连接到微控制器的温度传感器和附加温度传感器制成。

本发明还涉及一种熨烫设备，其包括根据本发明的熨斗、水箱和供应回路，所述供应回路流体连接到水箱并构造成向蒸发室供应水。

根据本发明的一个有利实施方式，供应回路包括将水箱流体连接到蒸发室的输水管道。

根据本发明的一个有利实施方式，熨烫设备包括底座，熨斗在熨烫的未激活阶段设置在底座上。

根据本发明的一个有利实施方式，底座包含水箱。

根据本发明的一个有利实施方式，供应回路包括供应泵，所述供应泵构造成向蒸发室供应来自水箱的水。有利地，供应泵集成在底座中。

附图说明

参考附图，借助于下面的描述将更好地理解本发明，所述示意图通过非限制性示例示出所述熨烫设备的实施方式。

图1是根据本发明的熨烫设备的立体图。

图2是图1的熨烫设备的熨斗的局部立体图。

图3是图2的熨斗的局部立体图。

图4是图2的熨斗的局部俯视图。

图5是沿着图4的v-v线的剖面图。

图6是沿着图4的vi-vi线的剖面图。

图7是沿着图4的vii-vii线的剖面图。

图8是沿着图4的viii-viii线的剖面图。

图9是沿着图4的ix-ix线的剖面图。

图10是单独示出的第一加热电阻和第二电加热电阻的俯视图。

具体实施方式

图1至图9示出了熨烫设备2，该熨烫设备2包括熨斗3和底座4，在熨烫的未激活阶段，熨斗3可以设置在底座4上。

熨烫设备2还包括集成在底座4中且例如可为可移除的水箱5，以及流体连接到水箱5的供应回路。供应回路尤其包括将水箱5流体连接到熨斗3的输水管道6，以及集成在底座4中且构造成向熨斗3供应来自水箱5的水的供水泵(图中未示出)。

熨斗3包括壳体7和熨烫底板9，该壳体7在其上端包括抓握部分8，该熨烫底板9配备有大致平坦的熨烫表面11以及通向熨烫表面11的多个蒸汽输出孔12。

如在图2中更具体地示出的，熨斗3还包括加热体13，该加热体13集成在壳体7的下部中，并且热连接且机械连接到熨烫底板9。加热体13包括例如由铝制成的铸件14，以及搁置在铸件14上的封闭板15。

加热体13还包括瞬时蒸发类型的蒸发室16，该蒸发室由铸件14和封闭板15界定。铸件14更具体地包括侧向界定蒸发室16的周边壁17。有利地，蒸发室16的内部至少部分地，例如几乎全部地由抗结垢涂层所覆盖。

加热体13还包括集成在铸件14中的第一加热电阻18和第二加热电阻19。优选地，第一加热电阻18和第二加热电阻19具有大致为u、v或ω的形状。

在图10中更具体地可见，第一加热电阻18和第二加热电阻19在其中被单独示出。第一加热电阻18包括在蒸发室16的第一侧部附近延伸的第一分支18.1，以及在蒸发室16的第二侧部附近延伸的第二分支18.2，第一分支18.1和第二分支18.2通过弯曲连接部分18.3相互连接。

第二加热电阻19在第一加热电阻18的第一分支18.1和第二分支18.2的内部延伸。第二加热电阻19还包括在蒸发室16的第一侧部附近延伸的第一分支19.1，以及在蒸发室16的第二侧部附近延伸的第二分支19.2，第一分支19.1和第二分支19.2通过弯曲连接部分19.3相互连接。

更具体地，根据本发明，第一加热电阻18和第二加热电阻19头对脚地设置。

为了允许对第一加热电阻18和第二加热电阻19供电，第一加热电阻18包括在加热体13的后端的侧面的铸件14的外部突出的两个连接端18a、18b，第二加热电阻19包括在加热体13的前端的侧面的铸件14的外部突出的两个连接端19a、19b。

优选地，第一加热电阻18和第二加热电阻19的累积功率大于2400w。作为示例，第一加热电阻18可具有约2000w的电功率，而第二加热电阻19可具有约1000w的电功率，这种功率的分配允许根据两个加热电阻各自的长度来平衡功率的密度以便达到3000w的总功率。

有利地，第一加热电阻18在第一延伸平面中延伸，并且第二加热电阻19在第二延伸平面中延伸，该第二延伸平面基本平行于第一延伸平面，并且优选地基本平行于熨烫表面11所在的平面。

根据附图所示的实施方式，当熨烫表面11搁置在水平面支承件上时，第一加热电阻18位于比第二加热电阻19更高的高度。

蒸发室16包括底壁21，水在该底壁上流动以产生蒸汽，该底壁有利地具有在底壁21上突出的多个金字塔形螺柱，以便增加热交换面积。底壁21大体上具有四边形的形状，并且有利地包括位于底壁21的中央纵向区域中的凸起表面22。凸起表面22更具体地在横向方向d1上凸起，该横向方向d1沿熨斗3的纵向方向d2横向延伸。

根据附图所示的实施方式，凸起表面22相对于熨斗3的纵向中间平面对称地设置，并包括向底壁21的第一侧边缘倾斜的第一壁部分22.1、向底壁21的第二侧边缘倾斜的第二壁部分22.2，以及连接第一壁部分22.1和第二壁部分22.2的纵向脊22.3。纵向脊22.3可以例如在熨斗3的纵向中间平面中延伸，并且可以例如具有圆形横截面。

有利地，第一加热电阻18在位于底壁21周边处的底壁21的第一区域中延伸，而第二加热电阻19在位于凸起表面22周边处的底壁21的第二区域中延伸。换句话说，第一加热电阻18在底壁21的周边处延伸，第二加热电阻19在凸起表面22的周边处延伸。

底壁21还包括在底壁21的第一区域和第二区域之间延伸的中间区域23，中间区域23因此在凸起表面22和底壁21的周边处之间延伸。中间区域23更具体地包括在第一加热电阻和第二加热电阻之间延伸的两个侧向流动路径23.1、23.2，每个侧向流动路径向蒸发室16的后方倾斜，并且凸起表面22构造成引导水在凸起表面22上向两个侧向流动路径23.1、23.2流动。

加热体13还包括位于两个侧向流动路径23.1、23.2之间、在蒸发室16的后端处的调节螺柱24，每个侧向流动路径23.1、23.2向蒸发室16的后方倾斜，即向调节螺柱24倾斜。两个侧向流动路径23.1、23.2有利地位于凸起表面22在蒸发室16的后部处的轮廓的下方，以便在两个侧向流动路径23.1、23.2的底部与凸起表面22的轮廓之间形成高度差(marche)。蒸发室16的后端具有在蒸发室16的底壁21上横向突出的两个阻挡壁20，在调节螺柱24和周边壁17之间，这两个阻挡壁20保持水沿着侧向流动路径23.1、23.2流动，从而在阻挡壁20的上游形成保持腔27。

如图2和图3中更具体地所示，调节螺柱24由铸件14形成并且位于凸起表面22的后部处，调节螺柱的上端穿过封闭板15延伸。根据图中所示的实施方式，熨斗3包括安装在调节螺柱24上的温度调节器(未示出)，并且底壁21构造成引导水在底壁21上向调节螺柱24和中间区域23流动。

加热体13还包括位于蒸发室16的前部处的附加调节螺柱26。有利地，附加调节螺柱26竖直地位于第一加热电阻18的弯曲端上方，并且调节螺柱24位于第二加热电阻19的弯曲端的上方。如图2和图3中更具体地所示，附加调节螺柱26由铸件14形成并且穿过封闭板15延伸。根据图中所示的实施方式，熨斗3包括安装在附加调节螺柱26上的附加温度调节器(未示出)。

熨斗3有利地包括微控制器类型的调节装置(图中未示出)，该调节装置构造成通过附加温度调节器来调节第一加热电阻18的供电，该附加温度调节器安装在位于蒸汽室16前方的附加调节螺柱26上，并且通过温度调节器来调节第二加热电阻19的供电，该温度调节器安装在位于蒸发室16后方的调节螺柱24上。

加热体13还包括注水口28，该注水口流体连接到供应泵并且通向蒸发室16的前部，并且例如在底壁21的前端附近。因此，供应泵构造成向蒸发室16以大于500pa的压力供应来自水箱5的水，组件适用于根据蒸发5秒、停止15秒的标准化周期产生大于60gr/min的蒸汽流量。

有利的是，注水口28设置在封闭板15上，并通向蒸发室16、在位于底壁21的前端附近的注水区域上方，并且在第二加热电阻19的分支之间。有利地，底壁21具有大致位于注水口28下方的顶部。

熨斗3还包括由铸件14和封闭板15限定的蒸汽分配回路29，该蒸汽分配回路将蒸发室16流体连接到蒸汽输出孔12，以便使在蒸发室16中产生的蒸汽可以流到蒸汽输出孔12。

蒸汽分配回路29尤其包括水垢收集腔31，该水垢收集腔包括由可移除的塞子33封闭的排出孔32，可从熨斗3的外部触及该塞子。有利地，排出孔32通向熨斗3的壳体7的后表面。

水垢收集腔31设置在蒸发室16的后方，并且通过通向蒸发室16的后端的连接开口34连接到蒸发室16。当熨斗3搁置在熨烫底板9上时，水垢收集腔31有利地位于壳体7在熨烫底板9后方凸出(porte-à-faux)的部分中。

熨斗3还包括水垢收集容器35，该水垢收集容器例如可移除地安装在水垢收集腔31中。水垢收集容器35构造成收集来自蒸发室16的水垢颗粒。当熨烫底板9相对于水平面倾斜时，并且例如当熨斗3搁置在底座4上时，这些水垢颗粒可通过重力从蒸发室16掉落，并且还可以被来自蒸发室16的蒸汽夹带。有利地，水垢收集容器35与可移除的塞子33一体相连。

水垢收集容器35可以可选地包括具有通孔的过滤元件，该通孔构造成保持由在蒸汽分配回路中流动的蒸汽夹带的水垢颗粒。有利地，每个通孔具有介于0.05mm和0.5mm之间的尺寸。

优选地，蒸汽分配回路29包括对称地设置在连接开口34的任一侧的两个排气通道25，在图8中可见，这两个排气通道25将水垢收集腔31连接到布置在加热体13下方的蒸汽分配室，以供应熨烫底板9的蒸汽输出孔12。

当水通过注水口28注入熨斗3的蒸发室16中时，注入的一部分水通过接触位于注水口28的下方的凸起表面22而被蒸发，当未蒸发的水由凸起表面22引导向调节螺柱24和两个侧向流动路径23.1、23.2时，调节螺柱24形成防止水直接流向形成在蒸发室16后部的连接开口34的障碍物。然后，未蒸发的水以一摊水的形式，在尤其是重力(侧向流动路径向后倾斜)和与流向连接开口34的蒸汽流相关的阻力的共同作用下，沿着两个侧向流动路径23.1、23.2并向蒸发室16的后方流动。

当一摊水到达阻挡壁20时(通过两个侧向流动路径23.1、23.2中的任一个)，这一摊水被阻挡在形成在阻挡壁上游的保持腔27中，在调节螺柱24的脚部，以降低调节螺柱24的温度，这允许温度调节器通知调节装置以启动第二加热电阻19的供电。被位于非常靠近第一加热电阻18和第二加热电阻19的这一摊水吸收的热功率允许吸收一摊水的体积，阻挡壁20的存在允许防止水被夹带到连接开口34，并因此被夹带到水垢收集容器35中。

另外，在蒸发室16中形成的水垢颗粒被这一摊水向蒸发室16的后方的移动夹带，同时也被通过蒸汽流在夹带力的作用下夹带，水垢颗粒被夹带的方向为朝向连接开口34和水垢收集容器35的方向上。因此，水垢颗粒被水垢收集容器35收集。

当然，本发明决不限于所描述和示出的实施方式，该实施方式仅以示例的方式给出。在不背离本发明的保护范围的前提下，修改仍然是可能的，特别是从各种元件的构造的角度或通过技术等效物的替代的修改。

因此，在未示出的替代实施方式中，水可以通过旋塞孔(boisseau)逐滴地被注入到蒸发室中，通过重力而非通过泵供给来自于容器的水。

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