一种纱线状态检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种纱线状态检测装置，属于针织设备技术领域。

背景技术：

纱线在纺织过程中每一时刻的运动状态反映了最终织物的质量。对针织机来说，针筒在运转经过织针时，针织机会给控制主板发送电脉冲信号，与此同时，对应某个喂纱口的纱线也会被消耗一针的长度。有的纱线，例如纬纱将会在整个针织过程中不停地被消耗；而有的纱线，例如缝纫线仅在织物收口的时候被消耗。因此，针织装备中，纱线的状态需要相关的纱线状态检测器来进行检测，由于纱线状态检测器形状、尺寸的特殊性，纱线状态检测装置需要特别的定制设计。

目前，市面上常见的控制盒，在纱线经过感应器过程中没有固定范围，纱线在进入导纱孔前可活动的范围较大，容易偏离感应区，从而影响纱线检测的准确率。同时开放的感应区容易受外界的干扰，影响纱线的张力和感应区的光强。并且控制盒的部分结构相对复杂，且浪费材料，制作成本高，维修复杂，非常的不便。而内部结构则过于简单，在纱线状态检测器安放过程中因为安装槽很浅，且纱线状态检测器中的光电二极管安放时没有固定通道，在安放的过程中很容易错位，而且容易对电路板二极管焊接处造成碰伤，从而影响了控制盒的控制效果。

技术实现要素：

本实用新型根据现有技术的不足，提出一种纱线状态检测装置，安装方便，便于拆卸，检测器安装稳固，检测效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种纱线状态检测装置，包括纱线状态检测器，所述纱线状态检测器包括基板和安装于基板一侧的发光二极管、电源接口和感光芯片，所述感光芯片与发光二极管相配合，所述电源接口与发光二极管电性连接，还包括基座和导纱圈板，所述纱线状态检测器可拆卸插接至基座内，所述导纱圈板可拆卸安装在基座的一侧，所述导纱圈板上设置有导纱圈，所述基座的另一侧对应导纱圈设置有进纱孔，所述进纱孔与导纱圈之间的纱线位于感光芯片的感光区域内。

作为优选，所述基座底部设有空腔，所述基座一侧对应空腔设置有倒u型的缺口，所述基座的一侧设置有两条平行且竖直设置的第一沟槽，所述第一沟槽延伸至缺口的上侧，所述导纱圈板上设置有两条平行设置的插接条，两条所述插接条相配合地插接至第一沟槽。

作为优选，所述基座为内空的立方体结构，所述基座内壁的前后相互两侧呈对称结构设置有插槽，所述基板呈矩形机构，所述基板的两侧插接至插槽，所述电源接口位于基板的上部，所述基板下部设置有led灯，所述led灯与电源接口电性连接且led灯位于基板的另一侧，所述基座的侧壁对应led灯设置有观察口，所述观察口上安装有第一透明塑料板。

作为优选，所述基座内壁的前后两侧呈对称结构设置的挡板，所述发光二极管通过排针安装在基板上，所述排针呈l型结构，所述排针放置于两块挡板的相对侧之间。

作为优选，所述空腔顶部的腔壁位于排针的下方，所述腔壁设有第二透明塑料板，所述第二透明塑料板位于光电二极管安装位置的正下方。

作为优选，所述基座的顶侧开口，所述基座顶侧盖接有密封盖，所述密封盖上设置有方孔，所述方孔对应电源接口位于电源接口的上方。

作为优选，所述密封盖的下侧中间位置设有第一连接块，所述第一连接块的宽度与基座内壁的宽度相同，所述第一连接块上设置有第二圆柱孔，所述基座上对应第二圆柱孔设置有两个插孔。

作为优选，所述密封盖的下侧呈对称结构设置有两块卡板，两块所述卡板沿方孔前后两侧边缘处设置，所述密封盖下侧设置有凹槽，所述凹槽沿方孔的右侧边缘处设置，所述基板的顶部插接至凹槽。

作为优选，所述密封盖的下侧设有第二连接块，所述第二连接块位于第一连接块的左侧，所述第二连接块上设置有若干第一圆柱孔，所述基座上对应第一圆柱孔设置有安装孔，所述安装孔上连接有螺栓。

作为优选，所述密封盖上侧设置有两块平行的固定挡板，两块所述固定挡板呈对称结构设置在方孔前后两侧，所述基座的另一侧设置有两条平行设置的第二沟槽。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

上述技术方案，配合纺织设备安装方便，并且便于拆卸维护和维修；纱线状态检测器安装在基座内更加牢固，不易松动，从而确保了纱线状态检测的精度；基座内为纱线状态检测器提供了很好的环境，进一步确保了纱线状态检测的精度；结构简单，不仅便于安装，并且制作成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中纱线状态检测器的结构示意图；

图3为图1中导纱圈板的结构示意图；

图4为图1中密封盖的结构示意图；

图5为图1中基座的结构示意图。

图中，1-纱线状态检测器、2-led灯、3-排针、4-发光二极管、5-方孔、6-密封盖、7-第一圆柱孔、8-第二圆柱孔、9-挡板、10-固定销、11-插槽、12-基座、13-安装孔、14-第一沟槽、15-第一透明塑料板、16-第二透明塑料板、17-插接条、18-导纱圈、19-导纱圈板、20-电源接口、21-固定挡板、22-凹槽、23-卡板、24-感光芯片、25-插孔、26-纱孔、27-第二沟槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供了一种纱线状态检测装置，如图1和图2所示，包括纱线状态检测器1，所述纱线状态检测器1包括基板和安装基板一侧的发光二极管4、电源接口20和感光芯片24，所述感光芯片24与发光二极管4相配合，所述电源接口20与发光二极管4电性连接，还包括基座12和导纱圈板19，所述纱线状态检测器1可拆卸插接至基座12内，所述导纱圈板19可拆卸安装在基座12的一侧，所述导纱圈板19上设置有导纱圈18，所述基座12的另一侧对应导纱圈18设置有进纱孔26，所述进纱孔26与导纱圈18之间的纱线位于感光芯片24的感光区域内。

需要说明的是，纱线状态检测器1为常规的检测设备，其检测原理本领域技术人员均能轻易获得，因此，纱线状态检测器1不属于本实用新型保护的范围内，与此同时，本申请中不对其进行具体的描述。

上述技术方案中，通过将纱线状态检测器1可拆卸安装在基座12内，安装方式简单，技术合理，当纱线状态检测器1损坏时，便于更换，操作非常方便。该基座12结构简单，制作成本低廉，便于推广。

可以理解的，导纱圈板19是纱线输送过程中用来维持纱线稳定运动的机构，导纱圈板19的中央位置设置的导纱孔18与和基座12另一侧的纱孔26中心对应，从而确保了纱线输送的稳定性。

具体的，所述基座12为内空的立方体结构，所述基座12内壁的前后相互两侧呈对称结构设置有插槽11，所述基板呈矩形机构，所述基板的两侧插接至插槽11，所述电源接口20位于基板的上部。所述基座12内壁的前后两侧呈对称结构设置的挡板9，所述发光二极管4通过排针3安装在基板上，所述排针3呈l型结构，所述排针3放置于两块挡板9的相对侧之间。

上述技术方案中，通过插槽11与基板相配合地插接方式，不仅连接方式简单，并且对纱线状态检测器1起到很好的稳固作用，避免出现纱线状态检测器1松动的现象，从而确保了纱线状态检测器1对纱线输送状态检测的精确度。另外，插槽11对于纱线状态检测器1来说还能起到很好的限位作用，由于纱线状态检测器1上的发光二极管4和排针3均非常脆弱，通过碰撞容易损坏，因此安装时，纱线状态检测器1沿着插槽11插入，发光二极管4和排针3也会沿着相应的位置安装至基座12的空腔内，从而不会触碰其他结构，防止安装过程中纱线状态检测器划伤、碰伤，对发光二极管4和排针3起到很好的保护作用。

可以理解的，基座12呈立方体结构，该结构为规则形状，因此，便于集成至第三方设备，例如与送纱装置和针织输纱装置的配合连接，安装方便，并且稳定性高。

具体的，所述基板下部设置有led灯2，所述led灯2与电源接口20电性连接且led灯2位于基板的另一侧，所述基座的侧壁对应led灯2设置有观察口，所述观察口上安装有第一透明塑料板15。

上述技术方案中，通过第一透明塑料板15能够清楚的观察倒led灯2亮和灭的状态，从而能够直观的了解到，纱线输送是否正常。

本实用新型的进一步设置，如图1和图3和图5所示，所述基座12底部设有空腔，所述基座12一侧对应空腔设置有倒u型的缺口，所述基座12的一侧设置有两条平行且竖直设置的第一沟槽14，所述第一沟槽14延伸至缺口的上侧，所述导纱圈板19上设置有两条平行设置的插接条17，两条所述插接条17相配合地插接至第一沟槽14。

上述技术方案中，导纱圈板19通过插接条17和第一沟槽14相配合插接的方式，将导纱圈板19安装在基座12的一侧，连接方式简单，便于导线圈板19的安装，并且纱线输送出现异常情况是，导线圈板19便于拆卸观察和处理。

本实用新型的进一步设置，如图1和图4所示，所述基座12的顶侧开口，所述基座12顶侧盖接有密封盖6，所述密封盖6上设置有方孔5，所述方孔5对应电源接口20位于电源接口20的上方。所述空腔顶部的腔壁位于排针3的下方，所述腔壁上设有第二透明塑料板16，所述第二透明塑料板16位于发光二极管4的安装位置的正下方。

上述技术方案中，在基座12的上侧设置盖接的密封盖6，从而便于纱线状态检测器1的安装和拆卸。另外，设置密封盖6，使得纱线状态检测器1安装所处的空间处于一个较为密封的空间内，而纱线状态检测器1检测的准确性与光强度密切相关，因此，为纱线状态检测器1提供了一个很好的环境，使得纱线不受其他干扰而偏离感应区，纱线检测准确率高，减小了外界光源或者杂物的干扰。

可以理解的，第二透明塑料板16的设置，对于外界干扰因此起到很好的阻隔效果，而对于发光二极管4发出的光源起到很好的透光效果。

进一步的，所述密封盖6的下侧中间位置设有第一连接块，所述第一连接块的宽度与基座12内壁的宽度相同，所述第一连接块上设置有第二圆柱孔8，所述基座12上对应第二圆柱孔8设置有两个插孔25。

可以理解的，两个所述插孔25内插接有固定销10，通过将固定销10插接至第二圆柱孔8和插孔25，该连接方式简单，对于密封盖6的盖接起到很好的稳固效果。

可以理解的，第一连接块与密封盖6一体成型，结构更加牢固。

进一步的，所述密封盖6的下侧呈对称结构设置有两块卡板23，两块所述卡板23沿方孔5前后两侧边缘处设置，所述密封盖6下侧设置有凹槽22，所述凹槽22沿方孔5的右侧边缘处设置，所述基板的顶部插接至凹槽22。通过两块卡板23将与电源接口20相配合的外接电源接口卡接在两块卡板23之间，不仅不影响外接电源接口通过方孔5连接电源接口20，并且对外接电源接口起到很好的限位效果，进而对纱线状态检测器1进一步起到稳固的效果，确保了纱线状态检测器1的检测精确度。

另外，凹槽22与基板的顶端相配合地插接方式，对于纱线状态检测器1还能起到限位和固定的效果，进而对纱线状态检测器1进一步起到稳固的效果，不易松动，确保了纱线状态检测器1的检测精确度。

进一步的，所述密封盖6的下侧设有第二连接块，所述第二连接块位于第一连接块的左侧，所述第二连接块上设置有若干第一圆柱孔7，所述基座12上对应第一圆柱孔7设置有安装孔13，所述安装孔13上螺纹连接有螺栓。

可以理解的，第二连接块的宽度与基座12内壁的宽度相同，且第二连接块与密封盖一体成型。

上述技术方案中，通过螺栓、第一圆柱孔7和安装孔13三者相配合对于密封盖6的盖接，进一步起到的稳固的效果，并且通过螺栓还能轻易将控制盒安装在第三方设备，例如，通过螺栓将控制盒、送纱器等其他针织输纱装置连接，方便快捷，稳定性高。

进一步的，所述密封盖6上侧设置有两块平行的固定挡板21，两块所述固定挡板21呈对称结构设置在方孔5前后两侧，所述基座12的另一侧设置有两条平行设置的第二沟槽27。

上述技术方案中，通过设置的第二沟槽27，该控制盒可通过插接的安装方式与第三方设备相连接，例如，通过第二沟槽27将控制盒和送纱器等其他针织输纱装置可拆卸安装，方便快捷，稳定性高，集成度高，便于推广。

进一步的，两块固定挡板21可以用于限制外接电源接口，使得纱线状态检测器的电源接口和与之连接的外接电源接口配套使用，从而使外接电源接口的位置可以通过方孔5来限制，若方孔过小则无法插接，方孔大了容易有灰尘进去，从而确保外接电源接口能够顺利与电源接口20配套使用，并且能够起到很好的防尘效果，避免纱线输送状态检测受到外界的影响，从而进一步提高了纱线输送状态检测的精确度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

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