带夹装置的制作方法

本实用新型涉及电脑绣花领域，尤其涉及一种用于固定绣带的带夹装置。

背景技术：

绣花机作为一种工业缝制设备，已经被广泛用于对绣布或者绣带的绣花缝制。采用绣花机对绣带进行绣花时，需要将绣带固定在绣花机上，使得绣带平整铺放。而对绣带的其中一段完成绣花之后，需要手动或者自动地移动绣带，便于绣花机对绣带的下一段继续进行刺绣。传统用于固定绣带的带夹装置其大小固定，不便于根据绣带的宽度灵活调整，这样在绣带的移动和拉扯过程中就容易倾斜跑位，从而造成刺绣的图案位置跑偏，品质难以保证。而且带夹装置对绣带的夹持力容易过松或者过紧，绣带被夹持过松也容易造成位移，甚至无法顺利进行刺绣；绣带被夹持过紧的话则容易变形，这同样会导致刺绣图案质量的下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带夹装置，解决现有的带夹装置对绣带夹持力容易过松或过紧，不易调节的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种带夹装置，所述带夹装置包括带夹座、压板、两个第一螺钉、两个压簧以及两个螺帽。带夹座间隔设有两个通孔。压板间隔设有两个通孔。每一第一螺钉分别依次穿过带夹座的其中一个通孔和压板的其中一个通孔。两个压簧分别一一对应地套在两个第一螺钉的外周。两个螺帽分别一一对应地旋拧于两个第一螺钉。

根据本实用新型一实施例，压板的一侧边沿一体延伸出一压合部，当绣带夹持在带夹座和压板之间时，压合部接触并抵住绣带。

根据本实用新型一实施例，压合部呈倒置的几字形。

根据本实用新型一实施例，所述带夹装置包括两个限位板，两个限位板均可移动地贴合安装于压板的顶部，以根据绣带的宽度调整两个限位板之间的距离，使得两个限位板分别抵住绣带的两侧。

根据本实用新型一实施例，每一限位板的端部垂直延伸出一阻挡部，通过两个限位板的阻挡部分别抵住绣带的两侧。

根据本实用新型一实施例，每一限位板具有沿着长度方向的预定长度的通槽，所述带夹装置包括第二螺钉，第二螺钉依次穿过两个限位板的通槽以及压板并固定于带夹座，使得两个限位板以上下叠合的方式贴合安装于压板的顶部。

根据本实用新型一实施例，第二螺钉的外周套有弹簧。

根据本实用新型一实施例，第二螺钉位于压板的中间位置，两个限位板各自的阻挡部分别位于限位板各自远离第二螺钉的一端。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本实用新型采用两个压簧和两个第一螺钉将压板固定在带夹座上，这样在使用时，通过旋拧螺帽，螺帽压缩压簧，在压簧的弹力作用下，可使得夹持在压板和带夹座之间的绣带被稳固地夹持固定，夹持力始终维持在一个合适的范围内，且用户可通过螺帽进行自由调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的带夹装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的带夹装置的结构分解图。

具体实施方式

以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种带夹装置，所述带夹装置用于安装在绣花机的绣框上对绣带进行夹持固定，并且所述带夹装置对绣带的夹持力大小可进行自由调节。具体地，所述带夹装置包括带夹座10、压板20、两个第一螺钉30、两个压簧40以及两个螺帽50。

带夹座10为一长条形金属板，带夹座10间隔设有两个通孔101，两个通孔101分别位于带夹座10的两端。

压板20间隔设有两个通孔201，两个通孔201分别位于压板20的两端。压板20的两个通孔201的位置和带夹座10的两个通孔101的位置一一对应。

压板20的一侧边沿位置一体延伸出一压合部21。可选地，压合部21呈倒置的几字形。

每一第一螺钉30分别依次穿过带夹座10的其中一个通孔101和压板20的其中一个通孔201。

两个压簧40分别一一对应地套在两个第一螺钉30的外周。也就是说，每个第一螺钉30均套有一个压簧40。可选地，压簧40采用宝塔压簧。

两个螺帽50分别一一对应地旋拧于两个第一螺钉30，使得压簧40位于螺帽50的底部。

在使用所述带夹装置时，整个所述带夹装置先安装在绣花机的绣框周边，将要刺绣的绣带从带夹座10和压板20之间穿过，使得绣带被夹持在带夹座10和压板20之间，此时压板20的压合部21接触并抵住绣带，从而给绣带一个下压力，便于维持绣带的平整，有利于绣花针在绣带上进行刺绣。

进一步地，所述带夹装置还包括两个限位板60，两个限位板60均可移动地贴合安装于压板20的顶部，即限位板60位于压板20和压簧40之间，这样可根据绣带的宽度大小调整两个限位板60之间的距离，使得两个限位板60分别抵住绣带的两侧，绣带被两个限位板60限制在预定的位置，可避免在输送绣带过程中绣带产生位移而降低刺绣质量。

具体地，每一限位板60均为片状，限位板60的中间位置具有沿着长度方向的预定长度的通槽601，即通槽601贯穿限位板60。限位板60的端部垂直延伸出一阻挡部61，这样通过两个限位板60各自的阻挡部61分别抵住绣带的两侧。

所述带夹装置还包括第二螺钉70，第二螺钉70位于压板20的中间位置，压板70的中间位置和带夹座10的中间位置均对应设有螺纹孔，第二螺钉70依次穿过两个限位板60各自的通槽601以及压板20并固定于带夹座10，使得两个限位板60以上下叠合的方式贴合安装于压板20的顶部。两个限位板60各自的阻挡部61分别位于限位板60各自远离第二螺钉70的一端。分别向两边反向拉开两个限位板60，即可调整两个限位板60之间的距离。第二螺钉70的外周还套有弹簧，套在第二螺钉70外周的弹簧可压紧两个限位板60。

本实用新型采用两个压簧40和两个第一螺钉30将压板20固定在带夹座10上，这样在使用时，通过旋拧螺帽50，螺帽50压缩压簧40，在压簧40的弹力作用下，可使得夹持在压板20和带夹座10之间的绣带被稳固地夹持固定，夹持力始终维持在一个合适的范围内，且用户可通过螺帽50自由调节夹持力的大小。

另外，本实用新型可根据需要刺绣的绣带宽度大小调节两个限位板60之间的距离，使得两个限位板60始终分别抵住绣带的两侧边沿，这样绣带60被两个限位板60限制在预定的位置，可避免在绣带的输送过程中产生偏移，保证刺绣品质。

本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。

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