一种缝纫机的针距调节机构的制作方法

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机的针距调节机构。

背景技术：

缝纫机在缝纫过程中，有时会使用到针距调节及倒缝功能，例如在缝纫不同面料时需要调成不同的针距大小，平缝机在缝线的启始和结束阶段使用倒缝来加固缝料等。

目前缝纫机的针距调节主要通过手工调节针距标盘来调整针距大小，通过机械结构来调整相关零件的摆动角度，从而达到调节针距的目的。而倒缝控制装置则主要通过电磁铁驱动或者手动操作倒缝扳手来实现。

如专利cn207210686u中公开的一种缝纫机的送料机构，包括相互平行的上轴和送料轴以及送料连杆，送料连杆的一端与上轴相连接，送料连杆的另一端通过送料传动单元与送料轴相连接，该送料机构还包括调节螺柱、倒送料连杆和送料调节器，调节螺柱与调节器主体相抵接，倒送料连杆的一端在第二孔部处与调节器主体相连，倒送料连杆的另一端与送料传动单元相连接，当调节螺柱沿前后方向进给时，送料连杆与送料传动单元的连接位置发生变化，使摆动座组件发生摆动，从而改变上轴驱动送料轴前后摆动的幅度，进而实现针距的调节。

然而，上述送料机构中在调节针距时，需要通过手工调节针距标盘来实现，操作较为不便，且调节精度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的针距调节机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高针距调节的便捷性及精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的针距调节机构，所述缝纫机包括上轴和送料轴，所述上轴与送料连杆的一端相连接，所述送料连杆的一端通过摆动座组件与所述送料轴相连接，其特征在于，所述针距调节机构包括旋转驱动源、传动组件、倒送料连杆和调节器，所述旋转驱动源的输出端通过传动组件与倒送料连杆相铰接，所述倒送料连杆与所述摆动座组件相铰接，所述调节器的一端转动设置于机壳上，所述调节器的另一端与倒送料连杆相铰接。

其工作原理如下：当需要调节针距时，可控制旋转驱动源，通过传动组件带动倒送料连杆摆动，从而带动摆动座组件摆动，最终改变上轴驱动送料轴摆动的幅度，从而实现针距的调节。与现有技术相比，本申请通过旋转驱动源的方案实现针距调节，操作便捷性好，精度高，可轻松实现大、小针距调节的调节及正倒缝的控制，且能够达到零针距校正。

在上述的一种缝纫机的针距调节机构中，所述传动组件包括针距电机曲柄和针距调节连杆，所述针距电机曲柄的一端固定于所述旋转驱动源的输出轴上，所述针距电机曲柄的另一端与所述针距调节连杆的一端相铰接，所述针距调节连杆的另一端与所述倒送料连杆相铰接。旋转驱动源的输出轴转动，可带动针距电机曲柄摆动，从而通过针距调节连杆带动倒送料连杆摆动，最终带动摆动座组件摆动，实现针距的调节。

在上述的一种缝纫机的针距调节机构中，所述倒送料连杆的上端具有与所述调节器相铰接的连接部一，所述倒送料连杆的下端具有与所述摆动座组件相铰接的连接部二，所述倒送料连杆的一侧向外延伸形成凸起，所述凸起上具有与针距调节连杆相铰接的连接部三。

在上述的一种缝纫机的针距调节机构中，所述调节器包括本体和销轴，所述本体通过销轴与机壳转动连接。调节器通过销轴与轴套的方式实现安装，可通过摆动，配合旋转驱动源及倒送料连杆实现针距调节。

在上述的一种缝纫机的针距调节机构中，所述连接部一包括开设于所述倒送料连杆上端的通孔一，所述调节器的本体上开设有通孔二，所述通孔一和通孔二通过连杆销相连接。

在上述的一种缝纫机的针距调节机构中，所述旋转驱动源包括电机，所述电机通过安装架固定于机壳上。

在上述的一种缝纫机的针距调节机构中，所述送料轴的一端连接有牙架组件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本申请通过旋转驱动源的方案实现针距调节，操作便捷性好，精度高，可轻松实现大、小针距调节的调节及正倒缝的控制，且能够达到零针距校正。

附图说明

图1是本针距调节机构的结构示意图。

图2是本针距调节机构的爆炸图。

图3是倒送料连杆的结构示意图。

图中，1、送料轴；2、送料连杆；3、摆动座组件；4、旋转驱动源；41、电机；42、安装架；5、传动组件；51、针距电机曲柄；52、针距调节连杆；6、倒送料连杆；61、连接部一；62、连接部二；63、凸起；64、连接部三；7、调节器；71、本体；72、销轴；8、连杆销；9、牙架组件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本缝纫机包括上轴和送料轴1，上轴与送料连杆2的一端相连接，送料连杆2的一端通过摆动座组件3与送料轴1相连接，送料轴1的一端连接有牙架组件9。

本针距调节机构包括旋转驱动源4、传动组件5、倒送料连杆6和调节器7。

作为优选，本实施例中，旋转驱动源4包括电机41，电机41通过安装架42固定于机壳上。旋转驱动源4的输出端通过传动组件5与倒送料连杆6相铰接，倒送料连杆6与摆动座组件3相铰接，调节器7的一端转动设置于机壳上，调节器7的另一端与倒送料连杆6相铰接。本实施例中，调节器7包括本体71和销轴72，本体71通过销轴72与机壳转动连接。

作为优选，本实施例中，传动组件5包括针距电机曲柄51和针距调节连杆52，针距电机曲柄51的一端固定于旋转驱动源4的输出轴上，针距电机曲柄51的另一端与针距调节连杆52的一端相铰接，针距调节连杆52的另一端与倒送料连杆6相铰接。

当然，作为其它方案，传动组件也可通过其它连杆机构、或者凸轮与连杆的配合来实现传动，只要可实现带动倒送料连杆6摆动即可。

作为进一步优选，如图3所示，倒送料连杆6的上端具有与调节器7相铰接的连接部一61，本实施例中，连接部一61包括开设于倒送料连杆6上端的通孔一，调节器7的本体71上开设有通孔二，通孔一和通孔二通过连杆销8相连接。倒送料连杆6的下端具有与摆动座组件3相铰接的连接部二62，倒送料连杆6的一侧向外延伸形成凸起63，凸起63上具有与针距调节连杆52相铰接的连接部三64。

本实用新型的工作原理如下：当需要调节针距时，可电机41的输出轴转动，带动针距电机曲柄51摆动，从而通过针距调节连杆52带动倒送料连杆6摆动，最终带动摆动座组件

3摆动，改变上轴驱动送料轴1摆动的幅度，从而实现针距的调节。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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