一种土豆存储库房的制作方法

本申请涉及存储库房的领域，尤其是涉及一种土豆存储库房。

背景技术：

土豆又称马铃薯，是用于制作薯片的主要原材料，大批量的制作薯片时，需要配备库房用于放置土豆，以实现薯片制作的原料供给充足。

相关技术中，存放土豆时，通常将土豆放置于库房内，库房包括有库房本体以及通风机组，通风机组为库房本体内的空气进行更换，以保证库房本体内空气的流动；存储土豆时，用输送带将土豆输送至库房本体内的地面上，需要将土豆从库房输出时，多采用叉车将土豆从仓库中铲出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有将土豆输出时，土豆容易与铲车发生磕碰，导致土豆折损率较大的缺陷。

技术实现要素：

为了降低土豆的折损率，本申请提供一种土豆存储库房。

本申请提供的一种土豆存储库房采用如下的技术方案：

一种土豆存储库房，包括库房本体以及至少一组存放机构，所述存放机构包括支撑座、存放板以及驱动装置，所述支撑座和所述库房本体底壁之间形成有间隙，所述存放板设有多个，多个所述存放板沿水平方向并排设置，且所述存放板可沿多个所述存放板的排布方向与所述支撑座滑动连接，所述驱动装置包括活动板、水平驱动组件以及拨动组件，所述水平驱动组件用于驱动所述活动板沿平行于所述存放板的滑动方向运动，所述拨动组件与所述活动板连接，所述拨动组件用于将相邻两个所述存放板中任一所述存放板朝向另一所述存放板一侧滑动。

通过采用上述技术方案，存储时，将土豆倒入存放板上，需要将土豆从库房本体内输出时，由驱动装置驱动相邻两个存放板分开，相邻两个存放板上的土豆便可向下掉落，作业人员便可对土豆进行收集；驱动装置带动存放板运动时，水平驱动组件带动活动板滑动，活动板滑动至存放板一侧时，拨动组件带动一个存放板运动，从而使得相邻两个存放板分离，土豆便可向下掉落；通过设置拨动组件将相邻两个存放板分离，可便于将土豆收集，减少了土豆在收集过程中发生碰撞，减少了土豆的折损率。

可选的，所述存放机构还包括多组磁吸组件，每组所述磁吸组件对应的与一个所述存放板连接，所述磁吸组件包括电磁铁以及吸附块，所述电磁铁与所述支撑座固定连接，所述吸附块与所述存放板固定连接，所述电磁铁通电时与所述吸附块相互吸附。

通过采用上述技术方案，未对存放板进行分离时，对电磁铁通电，电磁铁通电后与吸附块相互吸附，从而便可将存放板与支撑座固定，可减少存放板沿支撑座发生晃动。

可选的，所述拨动组件包括第一直线电机、第二直线电机以及拨动块，所述第一直线电机与所述活动板连接，所述第一直线电机用于驱动所述第二直线电机运动，所述第一直线电机的驱动方向和所述第二直线电机的驱动方向垂直，所述拨动块与所述第二直线电机连接，所述存放板上开设有拨动孔，所述拨动块可插入所述拨动孔内。

通过采用上述技术方案，拨动组件移动存放板时，第一直线电机带动第二直线电机和拨动块运动至需要移动的存放板上方，再由第二直线电机带动拨动块插入至拨动孔内，将拨动块插入存放孔内之后，便可由第一直线电机带动存放板滑动；此种驱动方式结构简单、作业稳定。

可选的，所述水平驱动组件包括螺杆、丝杠螺母以及第一电机，所述螺杆与所述支撑座转动连接，所述螺杆的轴线与所述活动板的运动方向平行，所述丝杠螺母与所述螺杆螺纹连接，所述丝杠螺母与所述活动板固定连接，且所述丝杠螺母沿所述螺杆的轴线方向与所述支撑座滑动连接，所述第一电机的输出轴与所述螺杆固定连接。

通过采用上述技术方案，水平驱动组件带动活动板运动时，第一电机带动螺杆转动，螺杆转动时带动丝杠螺母沿螺杆相对转动，丝杠螺母沿螺杆相对转动的同时沿平行于螺杆的轴线方向运动，丝杠螺母沿平行于螺杆的轴线方向运动的同时带动活动板同步运动；此种驱动方式结构简单、作业稳定，可将活动板驱动至任意位置，具有较高的通用性。

可选的，还包括至少一组接料机构，一组所述接料机构对应的设于一组所述存放机构下方，所述接料机构包括输送线体以及接料箱，所述输送线体的输送方向与所述存放板的运动方向平行。

通过采用上述技术方案，相邻两个存放板分离时，土豆掉落至接料箱内进行收集，随着不同存放板的逐步分离，输送线体驱动接料箱沿存放板的滑动方向运动，便可对土豆进行收集，土豆填满接料箱后，更换空的接料箱即可；通过设置接料机构便于对土豆进行收集，进一步减少了土豆的折损率。

可选的，所述接料机构还包括升降装置，所述升降装置包括升降板以及第三直线电机，所述升降板沿竖直方向滑动连接于所述接料箱内壁，所述第三直线电机用于驱动所述升降板运动。

通过采用上述技术方案，接料机构接料的过程中，升降板首先位于接料箱顶部的开口处，在接料的过程中，随着土豆的增多，第三直线电机带动升降板逐步下降；通过设置升降板可缩短土豆向下掉落的高度，可减小土豆碰撞的力度，从而减小土豆的折损率。

可选的，每一所述存放板接近另一所述存放板的一侧开设有多个半放置孔，相邻两个所述存放板拼接时，两个所述存放板侧边的半放置孔合并为连通的整放置孔。

通过采用上述技术方案，土豆倒入存放板上之后，部分土豆嵌入整放置孔内，通过设置半放置孔可便于对土豆通风，同时也可使得土豆平铺的较为分散，进一步提高了土豆在存储期间的折损率；另外，相邻两个存放板分离时，半放置孔可便于土豆掉落。

可选的，所述半放置孔的孔壁朝向存放板下方设有翻边。

通过采用上述技术方案，土豆掉落至半放置孔内时，土豆可与翻边接触，从而可减少土豆发生磕碰，可减少土豆的折损率。

可选的，所述存放板沿竖直方向的截面为开口向下的拱形。

通过采用上述技术方案，将存放板设置为开口向下的拱形，可便于土豆从存放板上掉落。

可选的，所述存放板上贯穿开设有多个通风孔。

通过采用上述技术方案，土豆在存放过程中，底层的土豆可通过通风孔进行通风换气，进一步减少了土豆的折损率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置驱动装置带动存放板运动，便于对土豆进行收集，减少了收集土豆过程中土豆发生磕碰，从而减少了土豆的折损率；

2.通过设置接料机构可进一步便于对土豆进行收集；

3.通过设置升降装置可降低土豆的掉落高度，减小了土豆的碰撞力度，从而进一步减小了土豆的折损率。

附图说明

图1是本申请实施例中库房本体以及换气扇的结构示意图；

图2是本申请实施例中存放板和支撑座的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例中驱动装置的结构示意图；

图4是本申请实施例中接料机构的结构示意图。

附图标记说明：1、库房本体；11、通风窗口；12、换气扇；2、支撑座；21、间隙；22、第一t型槽；23、第二t型槽；3、存放板；31、半放置孔；32、翻边；33、通风孔；34、拨动孔；4、磁吸组件；41、电磁铁；42、吸附块；5、第一导向块；6、驱动装置；61、活动板；611、第二导向块；62、水平驱动组件；621、螺杆；622、丝杠螺母；623、第一电机；624、转动座；63、拨动组件；631、第一直线电机；6311、第一导向台；6312、第一承载台；632、第二直线电机；6321、第二导向台；6322、第二承载台；633、拨动块；7、接料机构；71、输送线体；72、接料箱；721、导向槽；73、升降装置；731、升降板；732、第三直线电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种土豆存储库房。参照图1，一种土豆存储库房包括库房本体1、通风组件、至少一组存放机构以及至少一组接料机构7，本实施例中存放机构设有1组、接料机构7设有一组。

参照图1，库房本体1的侧壁上贯穿开设有多个通风窗口11，通风组件包括多个换气扇12，每一换气扇12通过螺丝固定连接于通风窗口11内壁。

参照图1和图2，存放机构包括支撑座2、存放板3、磁吸组件4、第一导向块5以及驱动装置6；支撑座2呈口字型，支撑座2与库房本体1内侧壁通过螺丝固定连接，支撑座2底壁与库房本体1底壁之间形成有间隙21；存放板3沿竖直方向的截面为开口向下的拱形，每一存放板3接近另一存放板3的一侧开设有多个半放置孔31，半放置孔31的孔壁朝向存放板3下方一体固接有翻边32，相邻两个存放板3拼接时，两个存放板3侧边的半放置孔31合并为连通的整放置孔；存放板3上贯穿开设有多个通风孔33，本实施例中通风孔33的直径为10mm、半放置孔31的半径为30mm。

参照图1和图2，磁吸组件4设有多组，每组磁吸组件4对应的与一个活动板61连接，磁吸组件4包括电磁铁41以及吸附块42，支撑座2顶壁开设有多个嵌槽，每一电磁铁41嵌设于嵌槽内，且电磁铁41与支撑座2通过螺丝固定连接，本实施例中吸附块42为铁块，一个吸附块42对应的和一个活动板61通过螺丝固定连接，电磁铁41通电时与吸附块42相互吸附。

参照图1和图2，存放板3设有多个，每一存放板3均沿水平方向放置，且多个存放板3沿水平方向并排设置，存放板3可沿多个存放板3的排布方向与支撑座2滑动连接，设存放板3的运动方向为a向，支撑座2顶壁沿a向开设有第一t型槽22，第一导向块5滑动连接于第一t型槽22内，且第一导向块5顶部延伸至第一t型槽22外并与存放板3焊接。

参照图2和图3，驱动装置6包括活动板61、水平驱动组件62以及拨动组件63；支撑板顶壁沿a向开设有第二t型槽23，活动板61底壁焊接有第二导向块611，第二导向块611为t型，第二导向块611可沿第二t型槽23滑动连接；水平驱动组件62包括螺杆621、丝杠螺母622以及第一电机623，支撑座2于螺杆621每一端均焊接有转动座624，螺杆621端部与转动座624转动连接，螺杆621的轴线沿a向设置，丝杠螺母622与螺杆621螺纹连接，丝杠螺母622与活动板61焊接，第一电机623为伺服电机，第一电机623的电机壳与任一转动座624通过螺丝固定连接，第一电机623的输出轴与螺杆621通过联轴器同轴固定连接。

参照图2和图3，拨动组件63包括第一直线电机631、第二直线电机632以及拨动块633；第一直线电机631包括第一导向台6311和第一承载台6312，第一导向台6311与活动板61通过螺丝固定连接，第一导向台6311沿a向设置，第一承载台6312沿a向与第一导向台6311滑动连接；第二直线电机632包括第二导向台6321和第二承载台6322，第二导向台6321和第一承载台6312通过螺丝固定连接，第二导向台6321沿竖直方向设置，拨动块633与第二承载台6322通过螺丝固定连接，拨动块633为倒l型，存放板3上开设有拨动孔34，拨动块633底部可插入拨动孔34内。

参照图4，一组接料机构7一一对应的设于一组存放机构下方，接料机构7包括输送线体71、接料箱72以及升降装置73，输送线体71包括架体、两个带轮、一条皮带以及一个第二电机，每一带轮均与架体侧壁转动连接，皮带绕接于两个带轮外壁，且皮带的方向沿a向设置，第二电机为伺服电机，第二电机的电机壳通过螺丝与架体固定连接，第二电机的输出轴与任一带轮通过键固定连接。

参照图4，接料箱72放置于皮带的上带面，升降装置73包括升降板731以及第三直线电机732，升降板731顶壁通过胶水固定连接有橡胶垫，接料箱72内壁沿竖直方向开设有导向槽721，升降板731边部延伸至导向槽721内，第三直线电机732包括第三导向台和第三承载台，第三导向台沿竖直方向通过螺丝固定连接于接料箱72外壁，升降板731侧壁穿过导向槽721与第三承载台通过螺丝固定连接。

本申请实施例一种土豆存储库房的实施原理为：常态时，多个存放板3边缘接触，在此过程中，位于边部的电磁铁41通电并与铁块吸附，从而便可将所有的存放板3固定；需要储存土豆时，将土豆用输送车倒入至存放板3上，之后换气扇12作业，土豆在存放过程中，可通过通风孔33和半放置孔31对土豆进行通风，以保证土豆的存放质量。

需要将土豆从库房本体1中输出时，由驱动装置6驱动相邻两个存放板3分离，驱动两个存放板3分离的过程中，首先所有的电磁铁41均通电，需要将存放板3移动时，与需要移动的存放板3对应的电磁铁41断电，从而便可将存放板3移动至别处。

驱动装置6驱动存放板3与另一存放板3分离时，首先由水平驱动组件62带动活动板61运动至需要移动的存放板3处，水平驱动组件62带动活动板61运动时，第一电机623带动螺杆621转动，螺杆621转动时带动丝杠螺母622沿螺杆621相对转动，丝杠螺母622沿螺杆621相对转动的同时沿平行于螺杆621的轴线方向运动，丝杠螺母622沿平行于螺杆621的轴线方向运动时带动活动板61运动。活动板61运动时带动拨动组件63运动至需要移动的存放板3处，由拨动组件63带动存放板3运动，拨动组件63带动存放板3运动时，第一承载台6312沿第一导向台6311运动至需要移动的存放板3处，第二承载台6322带动拨动块633向下运动，直至拨动块633底部嵌入拨动孔34内，拨动块633底壁嵌入至拨动孔34内之后，第一承载台6312通过带动第二电机而带动拨动块633朝向一侧运动，从而便可将相邻两个存放板3分离；将相邻两个存放板3分离后，土豆便可向下掉落至接料结构处。

接料机构7对掉落的土豆进行收集时，首先将升降板731调整至接近接料箱72的顶部开口处，随着土豆的逐渐增多，第三电机带动升降板731向下运动，以收集更多的土豆；同时，在收集土豆的过程中，输送线体71带动接料箱72运动，从而便可使得土豆精准的掉落至接料箱72内，将接料箱72盛满之后更换新的接料箱72；输送线体71带动接料箱72运动时，第二电机带动带轮转动，带轮转动时带动皮带转动，皮带转动时便可带动接料箱72运动至所需位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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