一种散纤维离心脱水染色装置的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种散纤维离心脱水染色装置。

背景技术：

目前在印染行业，用来对棉花、晴纶、羊毛和羊绒等各种天然或人造散纤维进行染色的散纤维染色装置都是传统的散纤维染色装置。这种散纤维染色装置，在前处理或染色完成后，需用大量的水来稀释和洗涤残余的染料及化学品。在活性染料染色时需加大量na2so4来促染，在此过程中有的是直接加入主缸，会造成na2so4溶解不充分造成染疵及na2so4浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散纤维离心脱水染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面通过支撑块固定有箱体，箱体为顶部设置有敞口的圆柱体结构，箱体顶部设置有盖板，盖板的下表面通过支撑杆固定有挡板，箱体的内壁上安装有多根电热管一，箱体的底端内壁上开设有圆形滑槽，圆形滑槽内滑动连接有多个滑块，多个滑块的顶部固定有染色筒，染色筒的侧壁上阵列开设有通孔，底座上表面安装有电机一，电机一的输出轴贯穿箱体的底壁连接在染色筒的底壁上，箱体一侧壁的顶部连接有加水管，底座的一侧安装有加料箱，加料箱顶壁上安装有电机二，电机二的输出轴贯穿加料箱的顶壁连接有搅拌装置，加料箱顶部的一侧连接有加料管，加料箱顶壁的另一侧连接有出液管，出液管上安装有水泵，出液管的一端与加水管相连接，加料箱的内壁上安装有电热管二，加料箱一侧壁的底部连接有进液管，且进液管的一端连接在箱体的底壁上。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的一侧壁上连接有排水管，且排水管上安装有阀门，多根电热管一呈圆周阵列分布在箱体的内壁上。

采用上述方案，排水管可以方便的排出染色完成的废水，阵列分布的电热管一可以对溶液进行均匀的加热。

作为一种优选的实施方式，所述染色筒为顶部设置有敞口的长方体结构，挡板为圆形结构，挡板的横截面积小于染色筒的横截面积。

采用上述方案，挡板位于染色筒的上方，可以避免在离心时散限位被甩出染色筒内。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌装置包括搅拌轴和多根搅拌杆，搅拌轴的一端连接在电机二的输出轴上，多根搅拌杆对称分布在搅拌轴上。

采用上述方案，搅拌轴和搅拌杆相配合，对加入加料箱内的染料及化学品进行搅拌，方便溶解，提高染色效果。

作为一种优选的实施方式，所述出液管的底端伸入加料箱的内部，且通过卡箍固定在加料箱的内壁上。

采用上述方案，卡箍将出液管固定，避免出液管影响搅拌装置的运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种散纤维离心脱水染色装置通过设置底座、箱体、支撑杆、挡板、盖板、圆形滑槽、滑块、染色筒、通孔和电机一等结构，可以带动染色筒在箱体内转动，从而完成染色和离心操作，简单实用；

该一种散纤维离心脱水染色装置通过设置加水管、加料箱、电机二、搅拌装置、加料管、出液管、水泵、电热管二和进液管等结构，可以对染料和化学品进行搅拌溶解，再加入到箱体内，使得染料和化学品充分溶解，减少浪费，提高染色效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体和染色筒的俯视图。

图中：1、底座；2、箱体；3、盖板；4、支撑杆；5、挡板；6、电热管一；7、圆形滑槽；8、滑块；9、染色筒；10、通孔；11、电机一；12、加水管；13、加料箱；14、电机二；15、搅拌装置；16、加料管；17、出液管；18、水泵；19、电热管二；20、进液管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种散纤维离心脱水染色装置，包括底座1，底座1的上表面通过支撑块固定有箱体2，箱体2为顶部设置有敞口的圆柱体结构，箱体2顶部设置有盖板3，盖板3的下表面通过支撑杆4固定有挡板5，箱体2的内壁上安装有多根电热管一6，箱体2的一侧壁上连接有排水管，且排水管上安装有阀门，多根电热管一6呈圆周阵列分布在箱体2的内壁上(见图1和图2)；排水管可以方便的排出染色完成的废水，阵列分布的电热管一6可以对溶液进行均匀的加热。

箱体2的底端内壁上开设有圆形滑槽7，圆形滑槽7内滑动连接有多个滑块8，多个滑块8的顶部固定有染色筒9，染色筒9为顶部设置有敞口的长方体结构，挡板5为圆形结构，挡板5的横截面积小于染色筒9的横截面积(见图1)；挡板5位于染色筒9的上方，可以避免在离心时散限位被甩出染色筒9内。

染色筒9的侧壁上阵列开设有通孔10，底座1上表面安装有电机一11，电机一11的输出轴贯穿箱体2的底壁连接在染色筒9的底壁上，箱体2一侧壁的顶部连接有加水管12，底座1的一侧安装有加料箱13，加料箱13顶壁上安装有电机二14，电机二14的输出轴贯穿加料箱13的顶壁连接有搅拌装置15，搅拌装置15包括搅拌轴和多根搅拌杆，搅拌轴的一端连接在电机二14的输出轴上，多根搅拌杆对称分布在搅拌轴上(见图1)；搅拌轴和搅拌杆相配合，对加入加料箱13内的染料及化学品进行搅拌，方便溶解，提高染色效果。

加料箱13顶部的一侧连接有加料管16，加料箱13顶壁的另一侧连接有出液管17，出液管17的底端伸入加料箱13的内部，且通过卡箍固定在加料箱13的内壁上(见图1)；卡箍将出液管17固定，避免出液管17影响搅拌装置15的运行，出液管17上安装有水泵18，出液管17的一端与加水管12相连接，加料箱13的内壁上安装有电热管二19，加料箱13一侧壁的底部连接有进液管20，且进液管20的一端连接在箱体2的底壁上。

在使用时，将适量的水溶液加入到箱体2内，通过电热管一6对水溶液进行加热，在将适量的水溶液和染料通过加料管16加入到加料箱13内，打开电机二14和电热管二19，电机二14带动搅拌装置15转动，对染料进行搅拌，配合电热管二19的加热，提高染料的溶解度，箱体2内的水溶液加热后，打开盖板3，将待染色的散限位加入到染色筒9内，然后打开水泵18，水泵18将加料箱13内的染料溶液通过出液管17和加水管12加入箱体2内，对散纤维进行染色，同时部分溶液会通过进液管20返回加料箱13内，形成循环，使得加料箱13内的染料溶液可以充分的与散纤维接触，染色完成后，打开阀门，将废液排出，再打开电机一11带动染色筒9转动，从而完成离心脱水，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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