一种用于抗静电聚酯短纤的快速上油装置的制作方法

本实用新型涉及聚酯短纤加工技术领域，具体为一种用于抗静电聚酯短纤的快速上油装置。

背景技术：

聚酯短纤是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，具有坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛等优良的特点，主要用于一些抗静电的方面上，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，在对聚酯短纤加工时，为了保证其质量，需要在聚酯短纤的外表面上涂上一层油。

但是目前在对聚酯短纤进行上油时，其上油的速度慢，且上油的过程中，聚酯短纤表面的油不均匀，从而使其生产出来的聚酯短纤质量有所降低，同时在聚酯短纤上油的过程中，聚酯短纤表面会有许多的毛絮，这些毛絮会影响聚酯短纤的上油效果，没有对此进行相应的改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于抗静电聚酯短纤的快速上油装置，解决了聚酯短纤进行上油时，其上油的速度慢，且上油的过程中，聚酯短纤表面的油不均匀，从而使其生产出来的聚酯短纤质量有所降低，同时在聚酯短纤上油的过程中，聚酯短纤表面会有许多的毛絮的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于抗静电聚酯短纤的快速上油装置，包括基板，所述基板的两侧上表面分别设置有收卷机构和卷线机构，且基板的上表面中间位置处设置有储油箱，所述基板的上表面靠近卷线机构的一侧位置处垂直安装有除毛絮机构，所述储油箱的上表面中间位置处设置有凹形架，所述凹形架的上表面中间位置处嵌入安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有压线轮，所述储油箱的内部下表面靠近压线轮的前方位置处垂直对称连接有两个支撑轴，两个所述支撑轴的上端之间垂直连接有垂直基板，所述垂直基板的一侧面表面中间位置处开设有通槽，所述通槽的内部前后表面均固定粘接有毛刷，所述储油箱的一侧表面中间位置处水平连接有凹槽箱，所述凹槽箱的内部下表面固定安装有加热管。

所述除毛絮机构包括有凹形板，所述凹形板的内部固定安装有钢板，所述钢板的上表面开设有缝隙槽，所述凹形板的一侧面设置有限位板，所述限位板的前表面嵌入安装有电机，所述电机的一端固定连接有叶片。

优选的，所述储油箱的两侧上表面中间位置处分别设置有第一导向轮，所述第一导向轮的位置与压线轮的位置相对应。

优选的，所述储油箱的内部装有油，所述毛刷位于油的上方。

优选的，所述凹槽箱的一侧表面中间位置处开设有穿线孔，且凹槽箱的另一侧内部前后表面均水平连接有限位轴，两个所述限位轴的一端之间转动连接有第二导向轮，所述第二导向轮与穿线孔以及收卷机构位于同一水平线上。

优选的，所述凹槽箱的一侧下表面垂直连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与基板的上表面固定连接。

优选的，所述缝隙槽的宽度等于聚酯短纤的直径。

有益效果

本实用新型提供了一种用于抗静电聚酯短纤的快速上油装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于抗静电聚酯短纤的快速上油装置，通过两个支撑轴的上端之间垂直连接有基板，基板的一侧面表面中间位置处开设有通槽，通槽的内部前后表面均固定粘接有毛刷，储油箱的一侧表面中间位置处水平连接有凹槽箱，凹槽箱的内部下表面固定安装有加热管，能够快速的完成对聚酯短纤的上油工作，且在上油的过程中，毛刷可以将多余的油给擦拭掉，从而使聚酯短纤表面上的油更加均匀，然后在加热管的加热下，可以使聚酯短纤表面的油被快速的烘干，从而能够提高聚酯短纤的加工效果。

(2)、该用于抗静电聚酯短纤的快速上油装置，通过除毛絮机构包括有凹形板，凹形板的内部固定安装有钢板，钢板的上表面开设有缝隙槽，凹形板的一侧面设置有限位板，限位板的前表面嵌入安装有电机，电机的一端固定连接有叶片，在对聚酯短纤上油之前，钢板上的缝隙槽可以将聚酯短纤外表面的毛絮给刮到外面，然后在电机带动叶片的转动下，可以将聚酯短纤上的毛絮给吹掉，使其不影响后续的上油工作。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型基板结构的示意图；

图3为本实用新型凹槽箱结构的内部拆分示意图；

图4为本实用新型除毛絮机构的结构示意图。

图中：1、基板；2、收卷机构；3、卷线机构；4、储油箱；41、第一导向轮；5、除毛絮机构；51、凹形板；52、钢板；53、缝隙槽；54、限位板；55、电机；56、叶片；6、凹形架；7、气缸；8、压线轮；9、支撑轴；10、垂直基板；11、通槽；12、毛刷；13、凹槽箱；131、穿线孔；132、限位轴；133、第二导向轮；134、支撑杆；14、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于抗静电聚酯短纤的快速上油装置，包括基板1，基板1的两侧上表面分别设置有收卷机构2和卷线机构3，且基板1的上表面中间位置处设置有储油箱4，基板1的上表面靠近卷线机构3的一侧位置处垂直安装有除毛絮机构5，储油箱4的上表面中间位置处设置有凹形架6，凹形架6的上表面中间位置处嵌入安装有气缸7，气缸7的下端固定连接有压线轮8，储油箱4的内部下表面靠近压线轮8的前方位置处垂直对称连接有两个支撑轴9，两个支撑轴9的上端之间垂直连接有垂直基板10，垂直基板10的一侧面表面中间位置处开设有通槽11，通槽11的内部前后表面均固定粘接有毛刷12，储油箱4的一侧表面中间位置处水平连接有凹槽箱13，凹槽箱13的内部下表面固定安装有加热管14。

除毛絮机构5包括有凹形板51，凹形板51的内部固定安装有钢板52，钢板52的上表面开设有缝隙槽53，凹形板51的一侧面设置有限位板54，限位板54的前表面嵌入安装有电机55，电机55的一端固定连接有叶片56。

请参阅图1-2，储油箱4的两侧上表面中间位置处分别设置有第一导向轮41，第一导向轮41的位置与压线轮8的位置相对应，第一导向轮41能够对聚酯短纤起到导向作用，储油箱4的内部装有油，毛刷12位于油的上方，为了毛刷12能够将聚酯短纤表面上多余的油给擦拭掉，凹槽箱13的一侧下表面垂直连接有支撑杆134，支撑杆134的下端与基板1的上表面固定连接，为了对凹槽箱13起到支撑作用。

请参阅图3，凹槽箱13的一侧表面中间位置处开设有穿线孔131，且凹槽箱13的另一侧内部前后表面均水平连接有限位轴132，两个限位轴132的一端之间转动连接有第二导向轮133，第二导向轮133与穿线孔131以及收卷机构2位于同一水平线上，为了聚酯短纤能够平稳的缠绕到收卷机构2上。

请参阅图4，缝隙槽53的宽度等于聚酯短纤的直径，当聚酯短纤经过缝隙槽53时，缝隙槽53可以将毛絮给挡在外表面，便于对毛絮进行清理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将需要加工的聚酯短纤缠绕到卷线机构3上，然后将其一端分别穿过缝隙槽53和第一导向轮41、压线轮8、通槽11、第二导向轮133以及穿线孔131的内部，最后将其固定在收卷机构2上，让收卷机构2对聚酯短纤进行收卷，在聚酯短纤收卷的过程中，接通气缸7的电源，让气缸7带动压线轮8向下移动，使其将聚酯短纤压到储油箱4内部的油中，使聚酯短纤浸泡在油中，这样在聚酯短纤移动的过程中，可以对聚酯短纤外表面进行涂油，涂油的部分经过通槽11内部的毛刷12时，毛刷12将聚酯短纤表面多余的油给擦拭掉，从而使聚酯短纤表面上油更加均匀，当上油的部分经过凹槽箱13的内部时，接通加热管14的电源，加热管14可以对上油的聚酯短纤进行烘干工作，最后聚酯短纤被收卷到收卷机构2上，从而完成聚酯短纤的上油工作，进一步，在聚酯短纤穿过缝隙槽53时，由于缝隙槽53的宽度等于聚酯短纤的直径，因此缝隙槽53可以将聚酯短纤上的毛絮给挡在外面，然后接通电机55的电源，电机55带动叶片56转动，叶片56可以将聚酯短纤上的毛絮给吹掉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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