一种纺织生产用防静电棉纱熨烫装置的制作方法

本实用新型属于纺织生产技术领域，具体涉及一种纺织生产用防静电棉纱熨烫装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。现有的纺织生产用防静电棉纱熨烫时，布料褶皱需要人工进行拉伸拉平，比较麻烦，因此，需要一种纺织生产用防静电棉纱熨烫装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用防静电棉纱熨烫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用防静电棉纱熨烫装置，包括底板，所述底板的顶部安装有放料卷和收料卷，所述底板的顶部安装有蒸汽发热器，蒸汽发热器上连接有蒸汽输送管，蒸汽输送管的一端安装有伸缩管，所述底板的顶部安装有支撑柱，支撑柱上安装有水平板，所述水平板上滑动安装有竖管，所述伸缩管的一端与竖管的顶部连接，竖管的底部安装有分流箱，分流箱的底部开设有多个均匀分布的分流孔，所述底板的顶部安装有驱动板，驱动板的顶部滑动安装有两个滑块，滑块上安装有竖直设置的竖板，所述竖板上滑动安装有升降板，所述升降板上的一侧滑动安装有升降块，升降块上铰接有连接杆，连接杆的一端铰接有摆动杆，摆动杆与升降板铰接，摆动杆的一端铰接有夹持板，两个升降板相对立的一侧安装有水平设置的托板，托板位于夹持板的正下方。

作为一种优选的实施方式，所述水平板上安装有竖直设置的推杆电机，推杆电机的推杆与分流箱的顶部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述升降板远离托板的一侧开设有凹槽，升降块与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内设有竖直设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与升降块传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动板的顶部开设有轨道槽，轨道槽内转动安装有驱动杆，滑块与轨道槽的内壁滑动连接，两个滑块分别与驱动杆螺纹连接，驱动板的一端安装有双向电机，双向电机的输出轴与驱动杆传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动杆由左螺纹杆和右螺纹杆组成，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，两个滑块分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺纹连接。

作为一种优选的实施方式，所述竖板靠近升降板的一侧开设有驱动槽，驱动槽内滑动安装有连接块，驱动槽的底部安装有气缸，气缸的活塞杆与连接块固定连接，连接块与升降板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过放料卷放料，收料卷进行收料，对棉纱进行横向拉伸，通过气缸带动连接块上升使得升降板进行上升，使得托板托在棉纱的底部，然后电动伸缩杆带动升降块上升使得连接杆和摆动杆进行运动使得夹持板下压，配合托板实现对棉纱的两侧夹持，然后双向电机带动驱动杆转动使得两个滑块相互远离使得夹持的棉纱的两侧被拉伸开来，实现对棉纱进行纵向拉伸，便于熨烫工作的进行，提高熨烫质量，避免褶皱。

通过蒸汽发热器产生蒸汽通过蒸汽输送管、伸缩管输送进竖管内，最后进入分流箱内，通过分流孔散发出去，通过推杆电机带动分流箱下降与布料接触进行熨烫，实现电动化熨烫，极大的节省人工，提高使用质量。

本实用新型实现电动化熨烫，极大的节省人工，提高使用质量，并对棉纱进行横向拉伸和纵向拉伸，避免褶皱，便于熨烫工作的进行，提高熨烫质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型的驱动板剖视结构示意图；

图4为本实用新型的竖板剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、放料卷；3、收料卷；4、蒸汽发热器；5、蒸汽输送管；6、伸缩管；7、驱动板；8、滑块；9、竖板；10、升降板；11、升降块；12、连接杆；13、摆动杆；14、夹持板；15、托板；16、电动伸缩杆；17、水平板；18、竖管；19、推杆电机；20、分流箱；21、分流孔；22、支撑柱；23、驱动杆；24、双向电机；25、气缸。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种纺织生产用防静电棉纱熨烫装置，包括底板1，底板1的顶部安装有放料卷2和收料卷3，底板1的顶部安装有蒸汽发热器4，蒸汽发热器4上连接有蒸汽输送管5，蒸汽输送管5的一端安装有伸缩管6，底板1的顶部安装有支撑柱22，支撑柱22上安装有水平板17，水平板17上滑动安装有竖管18，伸缩管6的一端与竖管18的顶部连接，竖管18的底部安装有分流箱20，分流箱20的底部开设有多个均匀分布的分流孔21，底板1的顶部安装有驱动板7，驱动板7的顶部滑动安装有两个滑块8，滑块8上安装有竖直设置的竖板9，竖板9上滑动安装有升降板10，升降板10上的一侧滑动安装有升降块11，升降块11上铰接有连接杆12，连接杆12的一端铰接有摆动杆13，摆动杆13与升降板10铰接，摆动杆13的一端铰接有夹持板14，两个升降板10相对立的一侧安装有水平设置的托板15，托板15位于夹持板14的正下方。

水平板17上安装有竖直设置的推杆电机19，推杆电机19的推杆与分流箱20的顶部固定连接(见图2)；通过分流孔21散发出去，通过推杆电机19带动分流箱20下降与布料接触进行熨烫，实现电动化熨烫。

升降板10远离托板15的一侧开设有凹槽，升降块11与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内设有竖直设置的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的活塞杆与升降块11传动连接(见图1和图2)；电动伸缩杆16带动升降块11上升使得连接杆12和摆动杆13进行运动使得夹持板14下压，配合托板15实现对棉纱的两侧夹持。

驱动板7的顶部开设有轨道槽，轨道槽内转动安装有驱动杆23，滑块8与轨道槽的内壁滑动连接，两个滑块8分别与驱动杆23螺纹连接，驱动板7的一端安装有双向电机24，双向电机24的输出轴与驱动杆23传动连接。驱动杆23由左螺纹杆和右螺纹杆组成，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，两个滑块8分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺纹连接(见图2和图3)；双向电机24带动驱动杆23转动使得两个滑块8相互远离使得夹持的棉纱的两侧被拉伸开来，实现对棉纱进行纵向拉伸。

竖板9靠近升降板10的一侧开设有驱动槽，驱动槽内滑动安装有连接块，驱动槽的底部安装有气缸25，气缸25的活塞杆与连接块固定连接，连接块与升降板10固定连接(见图1和图4)；通过气缸25带动连接块上升使得升降板10进行上升，使得托板15托在棉纱的底部，用于配合夹持板14对棉纱进行夹持。

在使用时，通过放料卷2放料，收料卷3进行收料，对棉纱进行横向拉伸，通过气缸25带动连接块上升使得升降板10进行上升，使得托板15托在棉纱的底部，然后电动伸缩杆16带动升降块11上升使得连接杆12和摆动杆13进行运动使得夹持板14下压，配合托板15实现对棉纱的两侧夹持，然后双向电机24带动驱动杆23转动使得两个滑块8相互远离使得夹持的棉纱的两侧被拉伸开来，实现对棉纱进行纵向拉伸，便于熨烫工作的进行，提高熨烫质量，避免褶皱。通过蒸汽发热器4产生蒸汽通过蒸汽输送管5、伸缩管6输送进竖管18内，最后进入分流箱20内，通过分流孔21散发出去，通过推杆电机19带动分流箱20下降与布料接触进行熨烫，实现电动化熨烫，极大的节省人工，提高使用质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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