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一种多层高强度钢丝绳涂油装置的制作方法

2021-01-13 12:01:44|248|起点商标网
一种多层高强度钢丝绳涂油装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳制造技术领域,具体为一种多层高强度钢丝绳涂油装置。



背景技术:

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。

现有少数钢丝绳制造过程中采用了淋油方式,虽克服了浸油装置的不足,但其在捻制速度较快的筒式成绳机上使用时,由于钢丝绳移动速度快,油嘴淋油的有效面积有限,导致油脂来不及完全涂敷在钢丝绳的下表面,造成不良的涂油质量缺陷,同样影响钢丝绳的质量和使用寿命.



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多层高强度钢丝绳涂油装置,具备缓慢对钢丝绳进行收线作业,保证对钢丝绳均匀喷洒等优点,解决了由于钢丝绳移动速度快,油嘴淋油的有效面积有限,导致油脂来不及完全涂敷在钢丝绳的下表面,造成不良的涂油质量缺陷的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层高强度钢丝绳涂油装置,包括箱体,所述箱体内部设置有支撑杆,所述支撑杆底部与箱体底部内壁固定连接,所述支撑杆顶部固定连接有顶板,所述顶板底部固定连接有连接块,所述连接块底部固定连接有半圆环,所述顶板底部固定设置有内置箱,所述内置箱内部固定设置有抽油泵,所述抽油泵两端均固定连接有导油管,所述抽油泵顶部固定设置有底板,所述底板顶部固定设置有底座,所述底座顶部左右两侧均固定连接立杆,所述立杆一侧固定设置有绕线盘,所述绕线盘一侧固定连接有第一转轴,所述绕线盘另一端固定连接有第二转轴,所述第二转轴一侧固定连接有电机,所述底座内部固定设置有移动模块,所述移动模块一侧固定设置有弹簧栓,所述移动模块与立杆底部固定连接,所述立杆顶部固定设置有喷油嘴,所述喷油嘴与导油管两端固定连接。

优选的,所述支撑杆数量设置为两个,且两个所述支撑杆在顶板表面对称分布,所述支撑杆为一种弹簧性伸缩的构件。

优选的,所述第一转轴包括轴座,所述轴座内部一侧固定设置有轴承,所述轴承一侧固定设置有第三转轴,所述第三转轴一侧固定设置有弹簧块,所述弹簧块一侧固定设置有卡块,所述转轴通过弹簧块与卡块固定连接。

优选的,所述绕线盘内部固定设置有气动杆,所述气动杆外部固定设置有弹簧,所述弹簧与气动杆外部套接。

优选的,所述气动杆数量设置为四个,且气动杆对称分布在绕线盘内部。

优选的,所述导油管另一端与内置箱一侧内壁固定连接,所述喷油嘴设置在导油管顶部一侧四分之一位置。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种多层高强度钢丝绳涂油装置,具备以下有益效果:

1、该多层高强度钢丝绳涂油装置,通过在顶板底部固定连接有连接块,连接块底部固定连接有半圆环,半圆环与内置箱顶部固定连接,且半圆环数量设置为两个,便于工作人员将钢丝绳通过s型穿插于两个半圆环之间,在半圆环一侧固定设置有喷油嘴,喷油嘴与导油管两端固定连接,导油管另一端与内置箱一侧内壁固定连接,喷油嘴设置在导油管顶部一侧四分之一位置,有利于不用弯曲成品钢丝绳进行浸油,对钢丝绳不产生弯曲应力,能够连续均匀地为成品钢丝绳涂敷油脂,达到钢丝绳捻制涂油的要求,从而提升了成品钢丝绳的捻制质量,提高钢丝绳的使用寿命,同时导油管一端与抽油泵固定连接,在喷油嘴对半圆环内部的钢丝绳进行喷洒油脂时,多余的油脂落入到箱体内部,由抽油泵将箱体底部内壁的油脂抽取到导油管内,再由喷油嘴喷出,实现循环利用,减少消耗,降低成本。

2、该多层高强度钢丝绳涂油装置,通过在两根立杆底部安装减震栓和移动模块,再用弹簧栓将减震移动模块与底座固定,实现弹性连接,在收线过程中,可收不同规格的钢丝绳,避免了现场出现多种收线设备,减少空间占用,实现以及多用,通过在绕线盘两端均活动连接有第一转轴和第二转轴,再将两根弹簧块转轴贯穿安置在两根立杆的中间,将圆锥状的卡块向外放置,通过弹簧块的可伸缩性,便于在涂敷油脂结束后,工作人员可轻松的将绕线盘取出。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图;

图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图;

图3为本实用新型第一转轴剖视结构示意图。

其中:1、箱体;2、支撑杆;3、顶板;4、连接块;5、半圆环;6、内置箱;7、抽油泵;8、导油管;9、底板;10、底座;11、立杆;12、绕线盘;13、第一转轴;131、轴座;132、轴承;133、第三转轴;134、弹簧块;135、卡块;14、第二转轴;15、电机;16、移动模块;17、弹簧栓;18、喷油嘴;19、气动杆;20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种多层高强度钢丝绳涂油装置,包括箱体1,箱体1内部设置有支撑杆2,支撑杆2数量设置为两个,且两个支撑杆2在顶板3表面对称分布,支撑杆2为一种弹簧性伸缩的构件,支撑杆2底部与箱体1底部内壁固定连接,支撑杆2顶部固定连接有顶板3,顶板3底部固定连接有连接块4,连接块4底部固定连接有半圆环5,顶板3底部固定设置有内置箱6,内置箱6内部固定设置有抽油泵7,抽油泵7两端均固定连接有导油管8,导油管8另一端与内置箱6一侧内壁固定连接,喷油嘴18设置在导油管8顶部一侧四分之一位置,抽油泵7顶部固定设置有底板9,底板9顶部固定设置有底座10,底座10顶部左右两侧均固定连接立杆11,立杆11一侧固定设置有绕线盘12,绕线盘12内部固定设置有气动杆19,气动杆19数量设置为四个,且气动杆19对称分布在绕线盘12内部,气动杆19外部固定设置有弹簧20,弹簧20与气动杆19外部套接,绕线盘12一侧固定连接有第一转轴13,第一转轴13包括轴座131,轴座131内部一侧固定设置有轴承132,轴承132一侧固定设置有第三转轴133,第三转轴133一侧固定设置有弹簧块134,弹簧块134一侧固定设置有卡块135,第三转轴133通过弹簧块134与卡块135固定连接,绕线盘12另一端固定连接有第二转轴14,第二转轴14一侧固定连接有电机15,底座10内部固定设置有移动模块16,移动模块16一侧固定设置有弹簧栓17,移动模块16与立杆11底部固定连接,立杆11顶部固定设置有喷油嘴18,喷油嘴18与导油管8两端固定连接。

在使用时,首先通过在顶板3底部固定连接有连接块4,连接块4底部固定连接有半圆环5,半圆环5与内置箱6顶部固定连接,且半圆环5数量设置为两个,便于工作人员将钢丝绳通过s型穿插于两个半圆环5之间,在半圆环5一侧固定设置有喷油嘴18,喷油嘴18与导油管8两端固定连接,导油管8另一端与内置箱6一侧内壁固定连接,喷油嘴18设置在导油管8顶部一侧四分之一位置,有利于不用弯曲成品钢丝绳进行浸油,对钢丝绳不产生弯曲应力,能够连续均匀地为成品钢丝绳涂敷油脂,达到钢丝绳捻制涂油的要求,从而提升了成品钢丝绳的捻制质量,提高钢丝绳的使用寿命,同时导油管8一端与抽油泵7固定连接,在喷油嘴18对半圆环5内部的钢丝绳进行喷洒油脂时,多余的油脂落入到箱体1内部,由抽油泵7将箱体1底部内壁的油脂抽取到导油管8内,再由喷油嘴18喷出,实现循环利用,减少消耗,降低成本,接着通过在两根立杆11底部安装弹簧栓17和移动模块16,再用弹簧栓17将减震移动模块16与底座10固定,实现弹性连接,在收线过程中,可收不同规格的钢丝绳,避免了现场出现多种收线设备,减少空间占用,实现一机多用,通过在绕线盘12两端均活动连接有第一转轴13和第二转轴14,再将两根弹簧块134转轴贯穿安置在两根立杆11的中间,将圆锥状的卡块135向外放置,通过弹簧块134的可伸缩性,便于在涂敷油脂结束后,工作人员可轻松的将绕线盘取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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相关标签: 喷油嘴支撑杆转轴
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