一种切带机的切刀驱动机构的制作方法

本实用新型涉及切带机技术领域，具体为一种切带机的切刀驱动机构。

背景技术：

切带机主要分为热切机，冷切机，冷热一体机三种分类，热切机主要可以切织带，箱包带，背包带，冷切机主要可以切拉链，魔术贴，粘扣，毛刺，其中涉及到切带机的切刀驱动机构，而现有的切带机的切刀驱动机构不具备散热功能，容易导致其工作过热而减少使用寿命，为此，我们提出一种切带机的切刀驱动机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切带机的切刀驱动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切带机的切刀驱动机构，包括底板和中空散热块，所述底板顶部的左端固定连接有第一箱体，所述第一箱体内腔底部的中端固定安装有第一潜水泵，所述第一潜水泵的输出端设置有第二水管，所述第二水管的右上端活动连接有第二电磁阀，所述中空散热块的左右两端均设置有软管，所述第二电磁阀的右侧与软管的左侧活动连接，所述底板顶部的右端固定连接有第二箱体，所述第二箱体右侧的上端固定安装有冷凝机，所述冷凝机的输出端设置有冷气蒸发管，所述第二箱体顶部的右端固定连接有排风机，所述第二箱体顶部的中端活动连接有第三电磁阀，所述软管的右侧与第三电磁阀活动连接，所述第二箱体内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板中端的内表面活动连接有第四电磁阀，所述第二箱体内腔底部的中端固定安装有第二潜水泵，所述第二潜水泵的输出端设置有第一水管，且第一水管贯穿底板的内表面活动连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的右侧与第一箱体的左上端活动连接。

优选的，所述底板顶部的中端固定连接有驱动机构本体，且中空散热块的底部接触于驱动机构本体的顶部，所述底板顶部的左右两端均固定连接有气缸，且气缸的顶部固定连接于中空散热块底部的左右两端。

优选的，所述中空散热块顶部的中端固定连接有风扇，所述中空散热块顶部的左右两端均固定连接有若干散热片。

优选的，所述第一箱体顶部的左端开设有注水口，且注水口的内表面活动连接有阀门。

优选的，所述底板底部的左右两端均固定连接有安装板，所述安装板左右两端的内表面均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了第二水管、冷气蒸发管、第四电磁阀和隔板，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动中空散热块接触驱动机构本体的顶部，通过注水口注入冷水，通过外置控制器开启第一潜水泵工作，通过外置控制器开启第二电磁阀，第一潜水泵将冷水通过第二水管和软管输送到中空散热块的内腔，带走驱动机构本体的热量变成热水，通过外置控制器开启风扇工作，风扇和散热片带走部分热量，通过外置控制器开启第三电磁阀，热水流入第二箱体的内腔，通过外置控制器开启冷凝机工作，冷凝机通过冷气蒸发管散发冷气，对热水进行降温，通过外置控制器开启排风机进行排热，当热水冷却后，通过外置控制器开启第四电磁阀，热水流入第二箱体内腔的底部，通过外置控制器开启第二潜水泵工作，第二潜水泵通过第一水管再次输送到第一箱体的内腔，达到了散热的目的，解决了现有的切带机的切刀驱动机构不具备散热功能，容易导致其工作过热而减少使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一潜水泵结构示意图；

图3为本实用新型风扇俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、第一箱体；4、第一水管；5、第一电磁阀；6、注水口；7、第二电磁阀；8、软管；9、散热片；10、风扇；11、驱动机构本体；12、中空散热块；13、第三电磁阀；14、排风机；15、气缸；16、冷凝机；17、第二箱体；18、安装孔；19、第一潜水泵；20、第二潜水泵；21、第二水管；22、冷气蒸发管；23、第四电磁阀；24、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、安装板2、第一箱体3、第一水管4、第一电磁阀5、注水口6、第二电磁阀7、软管8、散热片9、风扇10、驱动机构本体11、中空散热块12、第三电磁阀13、排风机14、气缸15、冷凝机16、第二箱体17、安装孔18、第一潜水泵19、第二潜水泵20、第二水管21、冷气蒸发管22、第四电磁阀23和隔板24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种切带机的切刀驱动机构，包括底板1和中空散热块12，底板1底部的左右两端均固定连接有安装板2，安装板2左右两端的内表面均开设有安装孔18，底板1顶部的中端固定连接有驱动机构本体11，且中空散热块12的底部接触于驱动机构本体11的顶部，底板1顶部的左右两端均固定连接有气缸15，且气缸15的顶部固定连接于中空散热块12底部的左右两端，中空散热块12顶部的中端固定连接有风扇10，中空散热块12顶部的左右两端均固定连接有若干散热片9，底板1顶部的左端固定连接有第一箱体3，第一箱体3顶部的左端开设有注水口6，且注水口6的内表面活动连接有阀门，第一箱体3内腔底部的中端固定安装有第一潜水泵19，第一潜水泵19的输出端设置有第二水管21，第二水管21的右上端活动连接有第二电磁阀7，中空散热块12的左右两端均设置有软管8，第二电磁阀7的右侧与软管8的左侧活动连接，底板1顶部的右端固定连接有第二箱体17，第二箱体17右侧的上端固定安装有冷凝机16，冷凝机16的输出端设置有冷气蒸发管22，第二箱体17顶部的右端固定连接有排风机14，第二箱体17顶部的中端活动连接有第三电磁阀13，软管8的右侧与第三电磁阀13活动连接，第二箱体17内腔的中端固定连接有隔板24，隔板24中端的内表面活动连接有第四电磁阀23，第二箱体17内腔底部的中端固定安装有第二潜水泵20，第二潜水泵20的输出端设置有第一水管4，且第一水管4贯穿底板1的内表面活动连接有第一电磁阀5，第一电磁阀5的右侧与第一箱体3的左上端活动连接，设置了第二水管21、冷气蒸发管22、第四电磁阀23和隔板24，通过外置控制器开启气缸15伸缩，气缸15带动中空散热块12接触驱动机构本体11的顶部，通过注水口6注入冷水，通过外置控制器开启第一潜水泵19工作，通过外置控制器开启第二电磁阀7，第一潜水泵19将冷水通过第二水管21和软管8输送到中空散热块12的内腔，带走驱动机构本体11的热量变成热水，通过外置控制器开启风扇10工作，风扇10和散热片9带走部分热量，通过外置控制器开启第三电磁阀13，热水流入第二箱体17的内腔，通过外置控制器开启冷凝机16工作，冷凝机16通过冷气蒸发管22散发冷气，对热水进行降温，通过外置控制器开启排风机14进行排热，当热水冷却后，通过外置控制器开启第四电磁阀23，热水流入第二箱体17内腔的底部，通过外置控制器开启第二潜水泵20工作，第二潜水泵20通过第一水管4再次输送到第一箱体3的内腔，达到了散热的目的，本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

使用时，设置了第二水管21、冷气蒸发管22、第四电磁阀23和隔板24，通过外置控制器开启气缸15伸缩，气缸15带动中空散热块12接触驱动机构本体11的顶部，通过注水口6注入冷水，通过外置控制器开启第一潜水泵19工作，通过外置控制器开启第二电磁阀7，第一潜水泵19将冷水通过第二水管21和软管8输送到中空散热块12的内腔，带走驱动机构本体11的热量变成热水，通过外置控制器开启风扇10工作，风扇10和散热片9带走部分热量，通过外置控制器开启第三电磁阀13，热水流入第二箱体17的内腔，通过外置控制器开启冷凝机16工作，冷凝机16通过冷气蒸发管22散发冷气，对热水进行降温，通过外置控制器开启排风机14进行排热，当热水冷却后，通过外置控制器开启第四电磁阀23，热水流入第二箱体17内腔的底部，通过外置控制器开启第二潜水泵20工作，第二潜水泵20通过第一水管4再次输送到第一箱体3的内腔，达到了散热的目的，解决了现有的切带机的切刀驱动机构不具备散热功能，容易导致其工作过热而减少使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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