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一种用于纺织面料的上浆处理设备的制作方法

2021-01-13 12:01:41|228|起点商标网
一种用于纺织面料的上浆处理设备的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种用于纺织面料的上浆处理设备。



背景技术:

后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程,使织物面料锦上添花,而上浆作为后整理的其中一个工艺过程,在上浆准备过程中由于浆液的浸润不完全,出现上浆不均匀的情况,影响织物成品表面质量,需要多次上浆使浆液浸润充分,不符合节能环保的理念,影响工作效率,上浆过程中由于织物的种类和宽度不同所需压紧力也不同,压紧力过大过小都会影响织物最终质量,且上浆完成的织物带需要刮去额外的浆液,浆液刮去不完全还会影响到后续生产质量,增加了生产难度,降低了生产效率。

为解决上述问题,发明者提供了一种用于纺织面料的上浆处理设备,该用于纺织面料的上浆处理设备,加强浆液浸润织物的效果,使上浆更均匀,提高产品质量,便于调节滚压织物的高度,避免压紧力的过大或者过小影响织物成品质量,能够蒸干多余的浆液,避免增加生产成本或延长生产周期,提高生产效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于纺织面料的上浆处理设备,具备浆液浸润充分、可调节压紧织物带高度和自带辅热干燥蒸发浆液的优点,解决了浆液浸润不充分、压紧织物带高度不可调和织物带上浆后需刮去多余浆液的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备浆液浸润充分、可调节压紧织带物高度和自带辅热干燥蒸发浆液目的,本发明提供如下技术方案:一种用于纺织面料的上浆处理设备,包括设备本体,所述设备本体的底部转动连接有拨动杆,所述拨动杆的左侧通过转盘传动连接有齿轮一,所述转盘的前后两端传动连接有带传动,所述齿轮一的左侧啮合连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹连接有滑块,所述滑块左端的内部固定连接有电磁铁一,所述电磁铁接近设备本体中心的一侧通过复位弹簧一活动连接有磁体一,所述磁体一的另一端固定连接有按压块,所述滑块的接近按压块的一侧固定连接有固定板,所述滑块的左端固定连接有喷嘴管道,所述喷嘴管道内部活动连接有活动杆,所述活动杆远离设备本体对称中心的通过齿条传动传动连接转杆,所述滑块的中部转动连接有辊子,所述辊子中心的转轴两端固定连接有凸轮,所述凸轮的端部通过连杆活动连接有竖直杆,所述竖直杆的左侧活动连接有滑动电阻带,所述滑块右端远离对称中心的一侧固定连接有电磁铁二,所述滑块右端的另一侧固定连接有闭合线圈,所述滑块中部的内部通过复位弹簧二限位连接有探针,所述探针远离设备本体中心的一侧固定连接有电触点。

优选的,所述设备本体的内部中空,限位连接有滑块,前后两端转动连接有转盘和齿轮一,竖直方向上转动连接有螺杆。

优选的,所述拨动杆和辊子的动力来自于外部电机,所述上下两侧的齿轮一通过带传动传动连接,使上下两侧的齿轮一同步转动。

优选的,所述螺杆的外部与滑块的内部螺纹相适配,所述按压块的外部与滑块左端的内部相适配,所述喷嘴管道的密封性良好,所述喷嘴管道的内部与活动杆的外部相适配,使浆液不从喷嘴管道和活动杆结合处渗出,保证滑块仅能在竖直方向移动。

优选的,所述凸轮的端部铰接有连杆,所述连杆的另一端铰接有竖直杆,所述竖直杆的右端限位连接在设备本体的内部,为竖直杆的移动提供动力条件。

优选的,所述竖直杆的左端与滑动电阻带均与电磁铁一和电磁铁二电路连接,所述按压块接触纺织带的面积与固定板接触纺织带面积相同,使按压块按压纺织带时不会悬空压坏织物带。

优选的,所述闭合线圈由电的良导性材料制成,所述电触点与拨动杆外部所连电机电路连接,控制按压织物带的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种用于纺织面料的上浆处理设备,具备以下有益效果:

1、该用于纺织面料的上浆处理设备,通过转杆调节喷嘴管道所处高度,针对不同宽度的织物带调节不同高度喷淋上浆,按压块与对应的固定板按压拍挤上浆后的织物带,使浆液浸润更充分,从而达到加强浆液浸润织物带的效果,使上浆更加均匀,提高产品质量。

2、该用于纺织面料的上浆处理设备,通过拨动杆与转盘的啮合和带传动传动连接上下两侧的齿轮一,转盘的端部固定连接齿轮一,齿轮一的左侧啮合连接螺杆,使上下两侧的滑块可以同时向相同方向运动或相反方向运动,从而达到便于调节辊子滚压织物带的高度,避免压紧力的过大或者过小影响织物带成品质量,提高生产效率。

3、该用于纺织面料的上浆处理设备,通过滑动电阻带与竖直杆循环往复的相对移动,控制接入电磁铁二的电流大小,由于傅科电流现象,闭合线圈在变化磁场中产生涡流,以此蒸干多余的浆液,避免增添多余设备增加生产成本或者等待自然晾干延长生产周期,提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明俯视示意图;

图3为本发明上半部结构示意图;

图4为本发明图1中所示a处结构的放大图;

图5为本发明图1中所示b处结构的放大图;

图6为本发明图1中所示c处结构的放大图;

图7为本发明图1中所示d处结构的放大图。

图中:1、设备本体;2、拨动杆;3、转盘;4、齿轮一;5、带传动;6、螺杆;7、滑块;8、电磁铁一;9、复位弹簧一;10、磁体一;11、按压块;12、固定板;13、喷嘴管道;14、活动杆;15、齿条传动;16、转杆;17、辊子;18、凸轮;19、连杆;20、竖直杆;21、滑动电阻带;22、电磁铁二;23、闭合线圈;24、复位弹簧二;25、探针;26、电触点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,一种用于纺织面料的上浆处理设备,包括设备本体1,设备本体1的底部转动连接有拨动杆2,拨动杆2的左侧通过转盘3传动连接有齿轮一4,转盘3的前后两端传动连接有带传动5,齿轮一4的左侧啮合连接有螺杆6,螺杆6的外部螺纹连接有滑块7,螺杆6的外部与滑块7的内部螺纹相适配,按压块11的外部与滑块7左端的内部相适配,喷嘴管道13的密封性良好,喷嘴管道13的内部与活动杆14的外部相适配,使浆液不从喷嘴管道13和活动杆14结合处渗出,保证滑块7仅能在竖直方向移动,设备本体1的内部中空,限位连接有滑块7,前后两端转动连接有转盘3和齿轮一4,竖直方向上转动连接有螺杆6,滑块7左端的内部固定连接有电磁铁一8,电磁铁一8接近设备本体1中心的一侧通过复位弹簧一9活动连接有磁体一10,磁体一10的另一端固定连接有按压块11,滑块7的接近按压块11的一侧固定连接有固定板12,滑块7的左端固定连接有喷嘴管道13,喷嘴管道13内部活动连接有活动杆14,活动杆14远离设备本体1对称中心的通过齿条传动15传动连接转杆16,滑块7的中部转动连接有辊子17,拨动杆2和辊子17的动力来自于外部电机,上下两侧的齿轮一4通过带传动5传动连接,使上下两侧的齿轮一4同步转动,辊子17中心的转轴两端固定连接有凸轮18,凸轮18的端部通过连杆19活动连接有竖直杆20,凸轮18的端部铰接有连杆19,连杆19的另一端铰接有竖直杆20,竖直杆20的右端限位连接在设备本体1的内部,为竖直杆20的移动提供动力条件,竖直杆20的左侧活动连接有滑动电阻带21,竖直杆20的左端与滑动电阻带21均与电磁铁一8和电磁铁二22电路连接,按压块11接触纺织带的面积与固定板12接触纺织带面积相同,使按压块11按压纺织带时不会悬空压坏织物带,滑块7右端远离对称中心的一侧固定连接有电磁铁二22,滑块7右端的另一侧固定连接有闭合线圈23,闭合线圈23由电的良导性材料制成,电触点26与拨动杆2外部所连电机电路连接,控制按压织物带的高度,滑块7中部的内部通过复位弹簧二24限位连接有探针25,探针25远离设备本体1中心的一侧固定连接有电触点26。

工作过程和原理:纺织面料上浆时,启动外部电机,电机输出端传动连接拨动杆2和辊子17,此时拨动杆2左侧啮合连接转盘3,齿轮一4固定安装在转盘3的端部,通过带传动5的传动,上下两侧的齿轮一4同向转动,使其端部固定连接的齿轮一4同时转动,带动左侧啮合连接的螺杆6转动,螺杆6外部螺纹连接有滑块7,滑块7在设备本体1内部的限位作用下,向织物带一侧移动,滑块7内部限位连接的探针25在抵至织物面料表面时,由于复位弹簧二24未被压缩到极限位置,此时滑块7及其所连结构继续向下,直至探针25远离织物面料的一端固定连接的电触点26连通,此时拨动杆2所连电机断开连接,保持现有的辊子17滚压织物面料高度,同时,辊子17在外部电机的传动下,滚动输送织物面料,辊子17的转动,带动辊子17中心转轴两端的凸轮18旋转,通过凸轮18端部铰接的连杆19以及连杆19另一端铰接的竖直杆20的传动,竖直杆20在竖直方向上,做往复循环的上下运动,使左侧电路连接的滑动电阻带21接入电磁铁一8好电磁铁二22的电流循环往复的变换,此时滑块7左端内部固定连接的电磁铁一8磁力由小变大再由大变小变化,吸引磁体一10的力也循环往复的变化,磁体一10带动按压块11和对应接触的固定板12往复的按压拍打织物面料表面,使浆液浸润更加充分,同时滑块7右端内部固定连接的电磁铁二22的磁力也循环变化,基于傅科电流现象,闭合线圈23内部产生涡流,涡流产生热量,蒸干织物面料表面多余的浆液,同时滑块7左端固定连接喷嘴管道13内部活动连接有活动杆14,活动杆14底部通过齿条传动15传动连接有转杆16,旋转转杆16选择浆液喷淋高度,针对不同种类的面料选择上浆高度,使浆液浸润的更加充分,带织物面料从设备本体1右端加工输送出来时,进入下一工序,加工完成。

综上所述,该用于纺织面料的上浆处理设备,通过转杆16调节喷嘴管道13所处高度,针对不同宽度的织物带调节不同高度喷淋上浆,按压块11与对应的固定板12按压拍挤上浆后的织物带,使浆液浸润更充分,从而达到提高浆液浸润织物带的效果,使上浆更加均匀,提高产品质量。

并且,该用于纺织面料的上浆处理设备,通过拨动杆2与转盘3的啮合和带传动5传动连接上下两侧的齿轮一4,转盘3的端部固定连接齿轮一4,齿轮一4的左侧啮合连接螺杆6,使上下两侧的滑块7可以同时向相同方向运动或相反方向运动,从而达到便于调节辊子17滚压织物带的高度,避免因为压紧力的过大或者过小影响织物带成品质量,提高生产效率。

并且,该用于纺织面料的上浆处理设备,通过滑动电阻带21与竖直杆20循环往复的相对移动,控制接入电磁铁二22的电流大小,由于傅科电流现象,闭合线圈23在变化磁场中产生涡流,以此蒸干多余的浆液,避免增添多余设备增加生产成本或者等待自然晾干延长生产周期,提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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