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您当前的位置： 一种抑菌除臭天然纤维无纺布及其在一次性卫生用品中的应用的制作方法
2021-01-13 12:01:26|
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起点商标网 本发明涉及卫生用品领域，具体是指一种抑菌除臭天然纤维无纺布及其制备方法和在一次性卫生用品中的应用。
背景技术：
：作为一个资源依托型产业，原料的供给极大地制约着纺织业的发展。传统的天然纤维原料如棉麻等，受地理、气候条件和土地面积制约较大。要解决纺织原料缺口，需要我们节约不可再生资源；同时，也需要加大对现有资源的进一步开发，充分利用废弃的植物纤维。近年来，随着资源节约型社会建设的进一步深入，人们开始把目光投向各种新型天然纤维的开发，各种以前未得到利用的纤维引起人们广泛的关注。甘蔗纤维是从甘蔗皮中提取出的一种天然纤维素纤维。甘蔗是榨糖的主要原料，其在世界范围内被大量地种植，所以对甘蔗皮的开发也备受重视。作为一种新型纤维的开发，利用制糖后的甘蔗皮制备可纺甘蔗纤维，不仅能缓解传统纺纱原料产量满足不了使用量的问题。而且可能由于新原料形态结构的不同给织物带来特殊的服用性能。例如，甘蔗纤维具有麻纤维的风格特点，但却没有麻纤维的刺痒感，为仿麻织物的生产增加了原料上的选择性，拓展了使用范围。同时，随着石油紧缺、环境问题日益突出，以及纤维材料作为基本材料和工程材料的大幅度增加，人们生活和产业用途对纤维原材料的需求量也进一步增大，对甘蔗纤维进行开发利用，为扩大纺织原料的来源，填补缺口提供一个新的思路。无纺布性能在很大程度上取决于纤维的性质，制备无纺布的纤维分为聚合物纤维、天然植物纤维等。广泛应用于卫生领域，化妆品领域，例如纸尿裤、卫生巾、面膜、口罩等，其化纤材料不仅有化学品残留，对人体皮肤甚至健康带来不良影响，并且其不可重复利用、降解时间长，会对环境造成负担；天然植物纤维可再生利用，更为环保，但棉花纤维韧性不足，容易起球掉毛或脆性大，对皮肤造成刺激，因此对工艺要求也更高。棉花作为人们日常领域经常使用的天然纤维原料，具有柔软吸水的效果，然而在制备无纺布时会受到很多限制，例如天然棉花具有疏水性，需要通过脱脂处理才能用于制备纸尿裤表层无纺布，脱脂后的棉花亲水性增加，采用这种纯棉无纺布为面层的纸尿裤虽然吸收速度快，保水锁水性好，但潮感大，很容易滋生细菌，并且尿液的味道难以去除，长期使用很容易引发褥疮、红肿、尿布疹等现象。尿布疹产生原因一是纸尿裤微气候中湿度提高，水分增发速率降低，导致皮肤角质层水合过度，即细胞吸水过多后，细胞膨胀，彼此之间的连接松散，同时皮肤表面的ph值升高，在尿液和稀大便的刺激下，生物酶和微生物活性增加，皮肤屏障功能受损引起，二是由于纸尿裤材料缺乏透气性，柔软度不足，在频繁穿脱时会对皮肤造成机械刺激。可见无纺布材料是否柔软，是否透气对尿布疹产生有显著影响，现有技术通过加入抗菌剂，抗菌材料，避免细菌滋生，但对纤维本身改性的研究较少，对排泄物本身的产生异味的根源并没有消除效果。对于婴儿纸尿裤中直接与婴儿皮肤接触的表层无纺布，要求手感柔软，轻薄舒适、亲肤无刺激，因此多采用能快速透液透气的无纺布。制备无纺布表层时，为了使得材料更具有柔软手感应避免热风和粘结剂的使用，多采用水刺方法，同时，一次性卫生用品的可回收材料的研究从来没有停止，然而天然纤维虽然环保易得，但加工过程复杂，特别是纤维强度和韧度不足，如果添加粘合剂透气性又无法保障，对无纺布产品造成制备困难。凹凸棒土是一种纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，比表面积大，大部分阳离子，水分子和一定大小的有机分子都可以直接吸附进孔道中。提纯后的凹凸棒摩擦硬度小，柔软细腻质轻，经过改性后和各种溶剂相容性更好，在药物化妆品领域应用广泛，不仅具有表面活性中心，吸附，还有催化作用，由于凹凸棒比表面积较大，热稳定性强，可以使得复合材料增强机械强度/耐热等；现有技术发现凹凸棒的引入使复合材料具有松散且多孔的结构，但是凹凸棒土在有机相中分散不佳，和高分子相容性不好，需要有机改性凹凸棒土，可以改性改善粘土层链间表面微环境，增加疏水性，提高材料性能，在甘蔗纤维上接合凹凸棒土，制备复合材料并改善脱脂棉纤维性能现有技术并没有相关报道。cn102512705b公开了一种预防尿布疹的材料及其制备方法，使用三层复合卷材中间夹有预防尿布疹的颗粒组合物，组合物配方为脲酶抑制剂，螯合剂，抗菌剂，高分子吸水树脂等，成分复杂，需要制备三明治结构。cn108049023b公开了一种脱脂棉纤维无纺布，设置多个凹凸点，并通过水刺法加工制备无纺布，以增强尿液吸收和下渗。虽然改善了棉纤维返潮问题，但其纤维性质没有变化，因此不能持久地作用。cn104278433b通过改良的水刺成网工艺制备良好结合成一体的复合非织造材料包括由连续长丝、合成短纤维、和天然纤维组成的混合，但需要加入聚合纤维，并不适用于天然植物纤维；没有纤维改性和水刺工艺的配合，将天然纤维制备透气轻薄的无纺布是有困难的。加入粘合剂纤维网聚结，水刺中不易打开粘结点，无法纠缠成型，不加粘合剂粘结点过弱，纤维粗硬，纤维网容易被冲散，热风加固法制备的无纺布蓬松柔软但透气性不足，因此要制备既轻薄透气又可以进行水刺复合加固、不易变形的水刺复合无纺布需要对工艺进行研究改进，需要改善材料本身的粘结和强度。技术实现要素：为解决上述技术问题，本发明的一个目的是提供一种抑菌除臭天然纤维无纺布，通过将甘蔗纤维作为天然复合纤维中的原材料之一，可以改善另一原料棉纤维韧性不足的缺点和提高强度，并满足材料对柔软性和舒适度的要求，同时由于加入了壳聚糖改性的凹凸棒土，不仅赋予了材料疏松透气的性能，还提高了材料一定的抗菌和载药能力。本申请中凹凸棒土改性后可以提高材料中天然纤维的聚合效果，使得天然复合纤维混合更牢固，结合成一体的效果更好。另外，本申请避免采用单一工艺，还通过湿法成网结合水刺加固，增加纤维间交联纠缠，无需额外添加粘合剂和热风加固，在保持无纺布轻薄透气的同时改善了脱脂棉无纺布的返潮问题。为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：一种抑菌除臭天然纤维无纺布，用于制备该无纺布的天然复合纤维按重量份计包括以下的成分：脱脂棉纤维2-15份甘蔗纤维1-8份改性凹凸棒土0.1-1份；改性凹凸棒土采用壳聚糖改性的凹凸棒土，甘蔗纤维进漂白软化后与所述的改性凹凸棒土、聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和柠檬酸混合反应制得混合浆料，改性凹凸棒土：聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯：柠檬酸的重量比为1：0.01-0.5：0.01-0.1，混合浆料制网，烘干得到复合纤维层；所述的复合纤维层和脱脂棉纤维制得的纤维层叠合，通过湿法成网结合水刺加固工艺制备获得所述的抑菌除臭天然纤维无纺布。作为进一步改进，所述的将凹凸棒土粉碎至粒径≤2cm，水洗2-3次，干燥后加入浓盐酸和20-50倍体积的去离子水，在80℃条件下搅拌1h，冷却抽滤，水洗至滤液呈中性，干燥后加入甲苯溶液中，超声分散15min，在氮气气流保护下，边搅拌边加入(3-氯丙基)三甲基氧基硅烷，继续回流搅拌12h，抽滤，经无水乙醇洗涤，干燥后加入1％的壳聚糖溶液超声分散10min，然后在90℃下搅拌反应6h，用0.2％的乙酸溶液和去离子水洗涤干燥，得到壳聚糖改性的凹凸棒土。作为进一步改进，所述的脱脂棉纤维采用环氧改性硅油处理。作为进一步改进，所述的甘蔗纤维制备方法如下：对新鲜的甘蔗按照天生节次进行分段、砍削，得到长度破化较小的甘蔗皮，施加压力挤出大部分水和糖分，加入蒸馏水，浴比为50：1，置于100℃的水浴中沸煮，数次换水以去除甘蔗皮中残余糖分，将甘蔗皮取出洗净，放在60℃烘箱烘至恒重，以40mm为标准分段得到甘蔗皮原料，加入蒸馏水和2％的尿素试剂，浴比为1：50，置于100℃水浴中沸煮，数次换水后洗净甘蔗皮放入50℃烘箱烘至恒重，然后加入70-80℃浓度为35-40ml/l的酸液中沸煮1.5-2h，水洗后加入60-70℃浓度为8-10％的碱液中沸煮，同时超声波处理1.5-2h，浴比为1：30，水洗后烘干得甘蔗纤维，用双氧水进行漂白处理，再用纤维素酶处理得软化的甘蔗纤维。作为进一步改进，在获得的无纺布上加载药物，通过卷绕湿涂辊法，将药物涂布在卷锟表面，卷绕无纺布的同时将药物涂敷于无纺布表层。作为进一步改进，所述的所述药物为抗菌剂或脲酶抑制剂。进一步，本申请还公开了一种抑菌除臭天然纤维无纺布，所述无纺布的制备方法步骤如下：1)制备改性凹凸棒土，将凹凸棒土粉碎至粒径≤2cm，水洗2-3次，干燥后加入浓盐酸和20-50倍体积的去离子水，在80℃条件下搅拌1h，冷却抽滤，水洗至滤液呈中性，干燥后加入甲苯溶液中，超声分散15min，在氮气气流保护下，边搅拌边加入(3-氯丙基)三甲基氧基硅烷，继续回流搅拌12h，抽滤，经无水乙醇洗涤，干燥后加入1％的壳聚糖溶液超声分散10min，然后在90℃下搅拌反应6h，用0.2％的乙酸溶液和去离子水洗涤干燥，得到壳聚糖改性的凹凸棒土；2)将环氧改性硅油配成20％水溶液喷洒脱脂棉纤维后，回潮处理，直至棉纤维回潮率达到10％以上，使用梳理机开松梳理，工作锟速度为60-75米/分，道夫速度为25-45米/分，梳理成网，去离子水洗涤，烘干获得脱脂棉纤维层；3)甘蔗纤维制备，对新鲜的甘蔗按照天生节次进行分段、砍削，得到长度破化较小的甘蔗皮，施加压力挤出大部分水和糖分，加入蒸馏水，浴比为50：1，置于100℃的水浴中沸煮，数次换水以去除甘蔗皮中残余糖分，将甘蔗皮取出洗净，放在60℃烘箱烘至恒重，以40mm为标准分段得到甘蔗皮原料，加入蒸馏水和2％的尿素试剂，浴比为1：50，置于100℃水浴中沸煮，数次换水后洗净甘蔗皮放入50℃烘箱烘至恒重，然后加入70-80℃浓度为35-40ml/l的酸液中沸煮1.5-2h，水洗后加入60-70℃浓度为8-10％的碱液中沸煮，同时超声波处理1.5-2h，浴比为1：30，水洗后烘干得甘蔗纤维，用双氧水进行漂白处理，再用纤维素酶处理得软化的甘蔗纤维。4)软化的甘蔗纤维和改性凹凸棒土以8：1重量比例混合，加入聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，高压均质分散，压力200-400mpa，加入柠檬酸，在90℃-110℃反应釜中反应1-3h后，进入流浆箱，利用水流压力使纤维沉积在透水的多孔滚筒上，形成湿的纤网，热风吹散烘干得到复合纤维网，其中改性凹凸棒土：聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯：柠檬酸的重量比为1：0.01-0.5：0.01-0.1；5)步骤2得到的脱脂棉纤维层和步骤4得到的复合纤维层叠合，经预湿罗拉预湿/压实/备用，进入水刺步骤，设备有4个水刺区，水刺压力分别为10-20bar，20-50bar，50-90bar，90-100bar，第1、3水刺区从脱脂棉纤维层向复合纤维层进行水刺，第2、4水刺区从复合纤维层向脱脂棉纤维层水刺，直至纤维网充分纠缠，水洗至中性，混合纤维网送入烘房中烘干，得到克重30-45g/m2的无纺布。优选，在获得的无纺布上加载药物，通过卷绕湿涂辊法，将药物涂布在卷锟表面，卷绕无纺布的同时将药物涂敷于无纺布表层。优选，所述药物为抗菌剂或脲酶抑制剂。进一步，本申请提供了一种一次性卫生用品的表层，该表层是采用所述的一种抑菌除臭天然纤维无纺布。进一步，本申请提供了一种一次性卫生用品，该卫生用品包括所述的表层。本发明的有益效果为：由脱脂棉纤维，甘蔗纤维和改性凹凸棒土共同制备的天然复合纤维相比纯脱脂棉纤维，具备韧性好强度高的优点，更为舒适柔软，亲肤性好，并且具备较好的抗菌性能，除臭效果明显。这是由于壳聚糖改性的凹凸棒土不仅本身具有一定抗菌能力，还能够增强材料对抗菌药物的负载能力，因此该复合纤维能够协同药物抗菌作用，缓慢释放药物，使其制备的无纺布具备良好的抗菌性能。甘蔗纤维是废弃资源，作为原料经济环保，还能够改善单一纤维韧性不足等缺点。另外，本申请通过湿法成网结合水刺工艺加固纤维网，在保持纤维柔软蓬松的同时，固化效果更好，还能保持无纺布的舒适透气。具体实施方式本发明脱脂棉购自济南普朗特科技有限公司，其余化学试剂购自湖北瑞泰医药科技有限公司。下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。实施例1制备脱脂棉无纺布将环氧改性硅油配成20％水溶液喷洒脱脂棉纤维后，回潮处理，直至棉纤维回潮率达到10％以上，使用梳理机开松梳理，工作锟速度为60-75米/分，道夫速度为25-45米/分，梳理成薄网，去离子水洗涤；取双层脱脂棉纤维网，经预湿罗拉预湿/压实/备用，进入水刺步骤，设备有4个水刺区，水刺压力分别为10-20bar，20-50bar，50-90bar，90-100bar，第1、3水刺区从第一纤维层向第二纤维层进行水刺，第2、4水刺区从第二纤维层向第一纤维层水刺，直至纤维网充分纠缠，水洗至中性，混合纤维网送入烘房中烘干，得到克重30-45g/m2的无纺布。实施例2制备脱脂棉/甘蔗皮/改性凹凸棒土复合纤维无纺布制备改性凹凸棒土，将凹凸棒土粉碎至粒径≤2cm，水洗2-3次，干燥后加入浓盐酸和20-50倍体积的去离子水，在80℃条件下搅拌1h，冷却抽滤，水洗至滤液呈中性，干燥后加入甲苯溶液中，超声分散15min，在氮气气流保护下，边搅拌边加入(3-氯丙基)三甲基氧基硅烷，继续回流搅拌12h，抽滤，经无水乙醇洗涤，干燥后加入1％的壳聚糖溶液超声分散10min，然后在90℃下搅拌反应6h，用0.2％的乙酸溶液和去离子水洗涤干燥，得到壳聚糖改性的凹凸棒土；甘蔗纤维制备，对新鲜的甘蔗按照天生节次进行分段、砍削，得到长度破化较小的甘蔗皮，施加压力挤出大部分水和糖分，加入蒸馏水，浴比为50：1，置于100℃的水浴中沸煮，数次换水以去除甘蔗皮中残余糖分，将甘蔗皮取出洗净，放在60℃烘箱烘至恒重，以40mm为标准分段得到甘蔗皮原料，加入蒸馏水和2％的尿素试剂，浴比为1：50，置于100℃水浴中沸煮，数次换水后洗净甘蔗皮放入50℃烘箱烘至恒重，然后加入70℃浓度为35ml/l的酸液中沸煮1.5h，水洗后加入60℃浓度为8％的碱液中沸煮，同时超声波处理1.5h，浴比为1：30，水洗后烘干得甘蔗纤维，用双氧水进行漂白处理，再用纤维素酶处理得软化的甘蔗纤维；将软化的甘蔗纤维和改性凹凸棒土以8：1比例混合，加入聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，高压均质分散，压力200-400mpa，加入柠檬酸，在90℃-110℃反应釜中反应1-3h后，进入流浆箱，利用水流压力使纤维沉积在透水的多孔滚筒上，形成湿的纤网，热风吹散烘干得到凹凸棒棉杆皮复合纤维网，其中改性凹凸棒土：聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯：柠檬酸的重量比为1：0.01：0.01；将环氧改性硅油配成20％水溶液喷洒脱脂棉纤维后，回潮处理，直至棉纤维回潮率达到10％以上，使用梳理机开松梳理，工作锟速度为60-75米/分，道夫速度为25-45米/分，梳理成薄网，去离子水洗涤，得到脱脂棉纤维层；将上述脱脂棉纤维层和复合纤维层叠合，经预湿罗拉预湿/压实/备用，进入水刺步骤，设备有4个水刺区，水刺压力分别为10-20bar，20-50bar，50-90bar，90-100bar，第1、3水刺区从脱脂棉纤维层向复合纤维层进行水刺，第2、4水刺区从复合纤维层向脱脂棉纤维层水刺，直至纤维网充分纠缠，混合纤维网送入烘房中烘干，得到克重30-45g/m2的无纺布。实施例3制备脱脂棉/棉杆皮/改性凹凸棒土复合纤维无纺布制备改性凹凸棒土，将凹凸棒土粉碎至粒径≤2cm，水洗2-3次，干燥后加入浓盐酸和20-50倍体积的去离子水，在80℃条件下搅拌1h，冷却抽滤，水洗至滤液呈中性，干燥后加入甲苯溶液中，超声分散15min，在氮气气流保护下，边搅拌边加入(3-氯丙基)三甲基氧基硅烷，继续回流搅拌12h，抽滤，经无水乙醇洗涤，干燥后加入1％的壳聚糖溶液超声分散10min，然后在90℃下搅拌反应6h，用0.2％的乙酸溶液和去离子水洗涤干燥，得到壳聚糖改性的凹凸棒土；甘蔗纤维制备，对新鲜的甘蔗按照天生节次进行分段、砍削，得到长度破化较小的甘蔗皮，施加压力挤出大部分水和糖分，加入蒸馏水，浴比为50：1，置于100℃的水浴中沸煮，数次换水以去除甘蔗皮中残余糖分，将甘蔗皮取出洗净，放在60℃烘箱烘至恒重，以40mm为标准分段得到甘蔗皮原料，加入蒸馏水和2％的尿素试剂，浴比为1：50，置于100℃水浴中沸煮，数次换水后洗净甘蔗皮放入50℃烘箱烘至恒重，然后加入80℃浓度为40ml/l的酸液中沸煮2h，水洗后加入70℃浓度为10％的碱液中沸煮，同时超声波处理2h，浴比为1：30，水洗后烘干得甘蔗纤维，用双氧水进行漂白处理，再用纤维素酶处理得软化的甘蔗纤维；将甘蔗纤维和改性凹凸棒土以8：1比例混合，加入聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，高压均质分散，压力200-400mpa，加入柠檬酸，在90℃-110℃反应釜中反应1-3h后，进入流浆箱，利用水流压力使纤维沉积在透水的多孔滚筒上，形成湿的纤网，热风吹散烘干得到凹凸棒棉杆皮复合纤维网，其中改性凹凸棒土：聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯：柠檬酸的重量比为1：0.5：0.1；将环氧改性硅油配成20％水溶液喷洒脱脂棉纤维后，回潮处理，直至棉纤维回潮率达到10％以上，使用梳理机开松梳理，工作锟速度为60-75米/分，道夫速度为25-45米/分，梳理成薄网，去离子水洗涤，得到脱脂棉纤维层；将上述脱脂棉纤维层和复合纤维层叠合，经预湿罗拉预湿/压实/备用，进入水刺步骤，设备有4个水刺区，水刺压力分别为10-20bar，20-50bar，50-90bar，90-100bar，第1、3水刺区从脱脂棉纤维层向复合纤维层进行水刺，第2、4水刺区从复合纤维层向脱脂棉纤维层水刺，直至纤维网充分纠缠，混合纤维网送入烘房中烘干，得到克重30-45g/m2的无纺布。实施例4敷药棉纤维无纺布制备采用实施例1制备的无纺布，将药物涂布在卷锟表面，卷绕无纺布的同时将药物涂敷于表层。所述药物为药用氧化锌，将其溶解于50％乙酸溶液，配置成重量浓度1％的氧化锌溶液，喷洒于卷锟表面。实施例5敷药复合纤维无纺布制备采用实施例2制备的无纺布，将药物涂布在卷锟表面，卷绕无纺布的同时将药物涂敷于表层。所述药物为药用氧化锌，将其溶解于50％乙酸溶液，配置成重量浓度1％的氧化锌溶液，喷洒于卷锟表面。试验设计：样品信息：实施例1为脱脂棉双层纤维棉无纺布；实施例2、3均为本发明脱脂棉/甘蔗皮纤维/凹凸棒土复合纤维无纺布；实施例4为脱脂棉双层纤维无纺布敷药；实施例5为本发明复合纤维无纺布敷药；另设空白组：选自市售纸尿裤表层作为空白组。试验一：力学性能测试及透湿性能测试复合材料的力学性能按gb/t1040.3―2006标准采用xww-10a型万能拉力试验机，以3mm/min速度对试样施加拉伸载荷，直到试样断裂，每种测试10个平行样，取平均值。透湿性采用水蒸气透过率测试方法，按照gb/t1037-1988标准使用labthink兰光w3/031水蒸气透过率测试仪测试，将无纺布裁剪为直径7cm的圆片，各组试样装夹在透湿杯中进行测试，通过对透湿杯重量随时间的变化进行测定，即可求而出试样的水蒸气透过率，仪器自动计算显示结果。结果参见表1表1厚度(mm)拉伸断裂强力md(n/25mm)透过性(g/m2.24h)实施例10.721110.51实施例20.571927.12实施例30.571826.99空白组10.571012.86结果可见，复合纤维相比纯棉纤维强度更高，材料特性和制备工艺对材料强度具有影响，纯棉无纺布透过持续性不好，本发明复合纤维无纺布透液性增强。试验二：除臭效果测试取上述无纺布，剪至15*15cm的方片，臭味物质采用三组，一组为尿便混合液，一组为女性生理分泌物，另设一组对照组，采用蒸馏水。三组样品均置于室温和40％的湿度环境，放置4-5h后抽取10ml，注射针管注入实施例组，在液体流过无纺布后，将样品放入密闭盒，静置50min。采用感官评估方法，由10-20名试验人员双盲条件下，打开盒体，5cm距离内进行气味嗅闻评分，每个样品测试3次，取平均值。采用分值计算臭味程度。5：强烈恶臭；4：较强的臭味；3：易于闻到的不舒服的臭味；2：可以容忍的臭味；1：微弱的味道；0：没有任何味道。测量评估在样品注入50min后分别进行。并放入红色石蕊试纸检验氨含量。表2样品实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5尿便液51.51.541分泌物5224.51对照组(水)00000根据红色石蕊试纸颜色深浅，实施例5氨最少，实施例1颜色最深，味道最重。根据上述结果可见本发明实施例2、3、5具有良好除臭效果，实施例4、5负载的氧化锌本身并没有除臭效果，但药物具有抑菌效果，间接减少了气味。实施例1、4脱脂棉纤维无纺布除臭效果最差。本发明脱脂棉纤维/甘蔗皮/凹凸棒土复合纤维材料具有除臭效果。试验三：抗菌测试抑菌率测试参考gb15979-2010，使用金黄色葡萄球菌，进行培养测试，结果如下表：表3可见，本发明复合纤维无纺布相比市售产品和脱脂棉双层纤维具有抑菌效果，并且对氧化锌药物具有持续释放的效果，避免药物随尿液冲刷后降低其抗菌作用；脱脂棉纤维/甘蔗皮/凹凸棒土复合纤维的加入，使得药物可以牢固吸附于纤维表面或孔穴中，持续发挥药物活性，药物和纤维本身的抗菌特性产生协同效果，抗菌时间较为持久。一次性卫生用品，其表层使用上述的复合纤维无纺布制备。一次性卫生用品可以是纸尿裤、卫生巾或护理垫等。以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。当前第1页1 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：作为一个资源依托型产业，原料的供给极大地制约着纺织业的发展。传统的天然纤维原料如棉麻等，受地理、气候条件和土地面积制约较大。要解决纺织原料缺口，需要我们节约不可再生资源；同时，也需要加大对现有资源的进一步开发，充分利用废弃的植物纤维。近年来，随着资源节约型社会建设的进一步深入，人们开始把目光投向各种新型天然纤维的开发，各种以前未得到利用的纤维引起人们广泛的关注。甘蔗纤维是从甘蔗皮中提取出的一种天然纤维素纤维。甘蔗是榨糖的主要原料，其在世界范围内被大量地种植，所以对甘蔗皮的开发也备受重视。作为一种新型纤维的开发，利用制糖后的甘蔗皮制备可纺甘蔗纤维，不仅能缓解传统纺纱原料产量满足不了使用量的问题。而且可能由于新原料形态结构的不同给织物带来特殊的服用性能。例如，甘蔗纤维具有麻纤维的风格特点，但却没有麻纤维的刺痒感，为仿麻织物的生产增加了原料上的选择性，拓展了使用范围。同时，随着石油紧缺、环境问题日益突出，以及纤维材料作为基本材料和工程材料的大幅度增加，人们生活和产业用途对纤维原材料的需求量也进一步增大，对甘蔗纤维进行开发利用，为扩大纺织原料的来源，填补缺口提供一个新的思路。无纺布性能在很大程度上取决于纤维的性质，制备无纺布的纤维分为聚合物纤维、天然植物纤维等。广泛应用于卫生领域，化妆品领域，例如纸尿裤、卫生巾、面膜、口罩等，其化纤材料不仅有化学品残留，对人体皮肤甚至健康带来不良影响，并且其不可重复利用、降解时间长，会对环境造成负担；天然植物纤维可再生利用，更为环保，但棉花纤维韧性不足，容易起球掉毛或脆性大，对皮肤造成刺激，因此对工艺要求也更高。棉花作为人们日常领域经常使用的天然纤维原料，具有柔软吸水的效果，然而在制备无纺布时会受到很多限制，例如天然棉花具有疏水性，需要通过脱脂处理才能用于制备纸尿裤表层无纺布，脱脂后的棉花亲水性增加，采用这种纯棉无纺布为面层的纸尿裤虽然吸收速度快，保水锁水性好，但潮感大，很容易滋生细菌，并且尿液的味道难以去除，长期使用很容易引发褥疮、红肿、尿布疹等现象。尿布疹产生原因一是纸尿裤微气候中湿度提高，水分增发速率降低，导致皮肤角质层水合过度，即细胞吸水过多后，细胞膨胀，彼此之间的连接松散，同时皮肤表面的ph值升高，在尿液和稀大便的刺激下，生物酶和微生物活性增加，皮肤屏障功能受损引起，二是由于纸尿裤材料缺乏透气性，柔软度不足，在频繁穿脱时会对皮肤造成机械刺激。可见无纺布材料是否柔软，是否透气对尿布疹产生有显著影响，现有技术通过加入抗菌剂，抗菌材料，避免细菌滋生，但对纤维本身改性的研究较少，对排泄物本身的产生异味的根源并没有消除效果。对于婴儿纸尿裤中直接与婴儿皮肤接触的表层无纺布，要求手感柔软，轻薄舒适、亲肤无刺激，因此多采用能快速透液透气的无纺布。制备无纺布表层时，为了使得材料更具有柔软手感应避免热风和粘结剂的使用，多采用水刺方法，同时，一次性卫生用品的可回收材料的研究从来没有停止，然而天然纤维虽然环保易得，但加工过程复杂，特别是纤维强度和韧度不足，如果添加粘合剂透气性又无法保障，对无纺布产品造成制备困难。凹凸棒土是一种纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，比表面积大，大部分阳离子，水分子和一定大小的有机分子都可以直接吸附进孔道中。提纯后的凹凸棒摩擦硬度小，柔软细腻质轻，经过改性后和各种溶剂相容性更好，在药物化妆品领域应用广泛，不仅具有表面活性中心，吸附，还有催化作用，由于凹凸棒比表面积较大，热稳定性强，可以使得复合材料增强机械强度/耐热等；现有技术发现凹凸棒的引入使复合材料具有松散且多孔的结构，但是凹凸棒土在有机相中分散不佳，和高分子相容性不好，需要有机改性凹凸棒土，可以改性改善粘土层链间表面微环境，增加疏水性，提高材料性能，在甘蔗纤维上接合凹凸棒土，制备复合材料并改善脱脂棉纤维性能现有技术并没有相关报道。cn102512705b公开了一种预防尿布疹的材料及其制备方法，使用三层复合卷材中间夹有预防尿布疹的颗粒组合物，组合物配方为脲酶抑制剂，螯合剂，抗菌剂，高分子吸水树脂等，成分复杂，需要制备三明治结构。cn108049023b公开了一种脱脂棉纤维无纺布，设置多个凹凸点，并通过水刺法加工制备无纺布，以增强尿液吸收和下渗。虽然改善了棉纤维返潮问题，但其纤维性质没有变化，因此不能持久地作用。cn104278433b通过改良的水刺成网工艺制备良好结合成一体的复合非织造材料包括由连续长丝、合成短纤维、和天然纤维组成的混合，但需要加入聚合纤维，并不适用于天然植物纤维；没有纤维改性和水刺工艺的配合，将天然纤维制备透气轻薄的无纺布是有困难的。加入粘合剂纤维网聚结，水刺中不易打开粘结点，无法纠缠成型，不加粘合剂粘结点过弱，纤维粗硬，纤维网容易被冲散，热风加固法制备的无纺布蓬松柔软但透气性不足，因此要制备既轻薄透气又可以进行水刺复合加固、不易变形的水刺复合无纺布需要对工艺进行研究改进，需要改善材料本身的粘结和强度。技术实现要素：为解决上述技术问题，本发明的一个目的是提供一种抑菌除臭天然纤维无纺布，通过将甘蔗纤维作为天然复合纤维中的原材料之一，可以改善另一原料棉纤维韧性不足的缺点和提高强度，并满足材料对柔软性和舒适度的要求，同时由于加入了壳聚糖改性的凹凸棒土，不仅赋予了材料疏松透气的性能，还提高了材料一定的抗菌和载药能力。本申请中凹凸棒土改性后可以提高材料中天然纤维的聚合效果，使得天然复合纤维混合更牢固，结合成一体的效果更好。另外，本申请避免采用单一工艺，还通过湿法成网结合水刺加固，增加纤维间交联纠缠，无需额外添加粘合剂和热风加固，在保持无纺布轻薄透气的同时改善了脱脂棉无纺布的返潮问题。为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：一种抑菌除臭天然纤维无纺布，用于制备该无纺布的天然复合纤维按重量份计包括以下的成分：脱脂棉纤维2-15份甘蔗纤维1-8份改性凹凸棒土0.1-1份；改性凹凸棒土采用壳聚糖改性的凹凸棒土，甘蔗纤维进漂白软化后与所述的改性凹凸棒土、聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯和柠檬酸混合反应制得混合浆料，改性凹凸棒土：聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯：柠檬酸的重量比为1：0.01-0.5：0.01-0.1，混合浆料制网，烘干得到复合纤维层；所述的复合纤维层和脱脂棉纤维制得的纤维层叠合，通过湿法成网结合水刺加固工艺制备获得所述的抑菌除臭天然纤维无纺布。作为进一步改进，所述的将凹凸棒土粉碎至粒径≤2cm，水洗2-3次，干燥后加入浓盐酸和20-50倍体积的去离子水，在80℃条件下搅拌1h，冷却抽滤，水洗至滤液呈中性，干燥后加入甲苯溶液中，超声分散15min，在氮气气流保护下，边搅拌边加入(3-氯丙基)三甲基氧基硅烷，继续回流搅拌12h，抽滤，经无水乙醇洗涤，干燥后加入1％的壳聚糖溶液超声分散10min，然后在90℃下搅拌反应6h，用0.2％的乙酸溶液和去离子水洗涤干燥，得到壳聚糖改性的凹凸棒土。作为进一步改进，所述的脱脂棉纤维采用环氧改性硅油处理。作为进一步改进，所述的甘蔗纤维制备方法如下：对新鲜的甘蔗按照天生节次进行分段、砍削，得到长度破化较小的甘蔗皮，施加压力挤出大部分水和糖分，加入蒸馏水，浴比为50：1，置于100℃的水浴中沸煮，数次换水以去除甘蔗皮中残余糖分，将甘蔗皮取出洗净，放在60℃烘箱烘至恒重，以40mm为标准分段得到甘蔗皮原料，加入蒸馏水和2％的尿素试剂，浴比为1：50，置于100℃水浴中沸煮，数次换水后洗净甘蔗皮放入50℃烘箱烘至恒重，然后加入70-80℃浓度为35-40ml/l的酸液中沸煮1.5-2h，水洗后加入60-70℃浓度为8-10％的碱液中沸煮，同时超声波处理1.5-2h，浴比为1：30，水洗后烘干得甘蔗纤维，用双氧水进行漂白处理，再用纤维素酶处理得软化的甘蔗纤维。作为进一步改进，在获得的无纺布上加载药物，通过卷绕湿涂辊法，将药物涂布在卷锟表面，卷绕无纺布的同时将药物涂敷于无纺布表层。作为进一步改进，所述的所述药物为抗菌剂或脲酶抑制剂。进一步，本申请还公开了一种抑菌除臭天然纤维无纺布，所述无纺布的制备方法步骤如下：1)制备改性凹凸棒土，将凹凸棒土粉碎至粒径≤2cm，水洗2-3次，干燥后加入浓盐酸和20-50倍体积的去离子水，在80℃条件下搅拌1h，冷却抽滤，水洗至滤液呈中性，干燥后加入甲苯溶液中，超声分散15min，在氮气气流保护下，边搅拌边加入(3-氯丙基)三甲基氧基硅烷，继续回流搅拌12h，抽滤，经无水乙醇洗涤，干燥后加入1％的壳聚糖溶液超声分散10min，然后在90℃下搅拌反应6h，用0.2％的乙酸溶液和去离子水洗涤干燥，得到壳聚糖改性的凹凸棒土；2)将环氧改性硅油配成20％水溶液喷洒脱脂棉纤维后，回潮处理，直至棉纤维回潮率达到10％以上，使用梳理机开松梳理，工作锟速度为60-75米/分，道夫速度为25-45米/分，梳理成网，去离子水洗涤，烘干获得脱脂棉纤维层；3)甘蔗纤维制备，对新鲜的甘蔗按照天生节次进行分段、砍削，得到长度破化较小的甘蔗皮，施加压力挤出大部分水和糖分，加入蒸馏水，浴比为50：1，置于100℃的水浴中沸煮，数次换水以去除甘蔗皮中残余糖分，将甘蔗皮取出洗净，放在60℃烘箱烘至恒重，以40mm为标准分段得到甘蔗皮原料，加入蒸馏水和2％的尿素试剂，浴比为1：50，置于100℃水浴中沸煮，数次换水后洗净甘蔗皮放入50℃烘箱烘至恒重，然后加入70-80℃浓度为35-40ml/l的酸液中沸煮1.5-2h，水洗后加入60-70℃浓度为8-10％的碱液中沸煮，同时超声波处理1.5-2h，浴比为1：30，水洗后烘干得甘蔗纤维，用双氧水进行漂白处理，再用纤维素酶处理得软化的甘蔗纤维。4)软化的甘蔗纤维和改性凹凸棒土以8：1重量比例混合，加入聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，高压均质分散，压力200-400mpa，加入柠檬酸，在90℃-110℃反应釜中反应1-3h后，进入流浆箱，利用水流压力使纤维沉积在透水的多孔滚筒上，形成湿的纤网，热风吹散烘干得到复合纤维网，其中改性凹凸棒土：聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯：柠檬酸的重量比为1：0.01-0.5：0.01-0.1；5)步骤2得到的脱脂棉纤维层和步骤4得到的复合纤维层叠合，经预湿罗拉预湿/压实/备用，进入水刺步骤，设备有4个水刺区，水刺压力分别为10-20bar，20-50bar，50-90bar，90-100bar，第1、3水刺区从脱脂棉纤维层向复合纤维层进行水刺，第2、4水刺区从复合纤维层向脱脂棉纤维层水刺，直至纤维网充分纠缠，水洗至中性，混合纤维网送入烘房中烘干，得到克重30-45g/m2的无纺布。优选，在获得的无纺布上加载药物，通过卷绕湿涂辊法，将药物涂布在卷锟表面，卷绕无纺布的同时将药物涂敷于无纺布表层。优选，所述药物为抗菌剂或脲酶抑制剂。进一步，本申请提供了一种一次性卫生用品的表层，该表层是采用所述的一种抑菌除臭天然纤维无纺布。进一步，本申请提供了一种一次性卫生用品，该卫生用品包括所述的表层。本发明的有益效果为：由脱脂棉纤维，甘蔗纤维和改性凹凸棒土共同制备的天然复合纤维相比纯脱脂棉纤维，具备韧性好强度高的优点，更为舒适柔软，亲肤性好，并且具备较好的抗菌性能，除臭效果明显。这是由于壳聚糖改性的凹凸棒土不仅本身具有一定抗菌能力，还能够增强材料对抗菌药物的负载能力，因此该复合纤维能够协同药物抗菌作用，缓慢释放药物，使其制备的无纺布具备良好的抗菌性能。甘蔗纤维是废弃资源，作为原料经济环保，还能够改善单一纤维韧性不足等缺点。另外，本申请通过湿法成网结合水刺工艺加固纤维网，在保持纤维柔软蓬松的同时，固化效果更好，还能保持无纺布的舒适透气。具体实施方式本发明脱脂棉购自济南普朗特科技有限公司，其余化学试剂购自湖北瑞泰医药科技有限公司。下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。实施例1制备脱脂棉无纺布将环氧改性硅油配成20％水溶液喷洒脱脂棉纤维后，回潮处理，直至棉纤维回潮率达到10％以上，使用梳理机开松梳理，工作锟速度为60-75米/分，道夫速度为25-45米/分，梳理成薄网，去离子水洗涤；取双层脱脂棉纤维网，经预湿罗拉预湿/压实/备用，进入水刺步骤，设备有4个水刺区，水刺压力分别为10-20bar，20-50bar，50-90bar，90-100bar，第1、3水刺区从第一纤维层向第二纤维层进行水刺，第2、4水刺区从第二纤维层向第一纤维层水刺，直至纤维网充分纠缠，水洗至中性，混合纤维网送入烘房中烘干，得到克重30-45g/m2的无纺布。实施例2制备脱脂棉/甘蔗皮/改性凹凸棒土复合纤维无纺布制备改性凹凸棒土，将凹凸棒土粉碎至粒径≤2cm，水洗2-3次，干燥后加入浓盐酸和20-50倍体积的去离子水，在80℃条件下搅拌1h，冷却抽滤，水洗至滤液呈中性，干燥后加入甲苯溶液中，超声分散15min，在氮气气流保护下，边搅拌边加入(3-氯丙基)三甲基氧基硅烷，继续回流搅拌12h，抽滤，经无水乙醇洗涤，干燥后加入1％的壳聚糖溶液超声分散10min，然后在90℃下搅拌反应6h，用0.2％的乙酸溶液和去离子水洗涤干燥，得到壳聚糖改性的凹凸棒土；甘蔗纤维制备，对新鲜的甘蔗按照天生节次进行分段、砍削，得到长度破化较小的甘蔗皮，施加压力挤出大部分水和糖分，加入蒸馏水，浴比为50：1，置于100℃的水浴中沸煮，数次换水以去除甘蔗皮中残余糖分，将甘蔗皮取出洗净，放在60℃烘箱烘至恒重，以40mm为标准分段得到甘蔗皮原料，加入蒸馏水和2％的尿素试剂，浴比为1：50，置于100℃水浴中沸煮，数次换水后洗净甘蔗皮放入50℃烘箱烘至恒重，然后加入70℃浓度为35ml/l的酸液中沸煮1.5h，水洗后加入60℃浓度为8％的碱液中沸煮，同时超声波处理1.5h，浴比为1：30，水洗后烘干得甘蔗纤维，用双氧水进行漂白处理，再用纤维素酶处理得软化的甘蔗纤维；将软化的甘蔗纤维和改性凹凸棒土以8：1比例混合，加入聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，高压均质分散，压力200-400mpa，加入柠檬酸，在90℃-110℃反应釜中反应1-3h后，进入流浆箱，利用水流压力使纤维沉积在透水的多孔滚筒上，形成湿的纤网，热风吹散烘干得到凹凸棒棉杆皮复合纤维网，其中改性凹凸棒土：聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯：柠檬酸的重量比为1：0.01：0.01；将环氧改性硅油配成20％水溶液喷洒脱脂棉纤维后，回潮处理，直至棉纤维回潮率达到10％以上，使用梳理机开松梳理，工作锟速度为60-75米/分，道夫速度为25-45米/分，梳理成薄网，去离子水洗涤，得到脱脂棉纤维层；将上述脱脂棉纤维层和复合纤维层叠合，经预湿罗拉预湿/压实/备用，进入水刺步骤，设备有4个水刺区，水刺压力分别为10-20bar，20-50bar，50-90bar，90-100bar，第1、3水刺区从脱脂棉纤维层向复合纤维层进行水刺，第2、4水刺区从复合纤维层向脱脂棉纤维层水刺，直至纤维网充分纠缠，混合纤维网送入烘房中烘干，得到克重30-45g/m2的无纺布。实施例3制备脱脂棉/棉杆皮/改性凹凸棒土复合纤维无纺布制备改性凹凸棒土，将凹凸棒土粉碎至粒径≤2cm，水洗2-3次，干燥后加入浓盐酸和20-50倍体积的去离子水，在80℃条件下搅拌1h，冷却抽滤，水洗至滤液呈中性，干燥后加入甲苯溶液中，超声分散15min，在氮气气流保护下，边搅拌边加入(3-氯丙基)三甲基氧基硅烷，继续回流搅拌12h，抽滤，经无水乙醇洗涤，干燥后加入1％的壳聚糖溶液超声分散10min，然后在90℃下搅拌反应6h，用0.2％的乙酸溶液和去离子水洗涤干燥，得到壳聚糖改性的凹凸棒土；甘蔗纤维制备，对新鲜的甘蔗按照天生节次进行分段、砍削，得到长度破化较小的甘蔗皮，施加压力挤出大部分水和糖分，加入蒸馏水，浴比为50：1，置于100℃的水浴中沸煮，数次换水以去除甘蔗皮中残余糖分，将甘蔗皮取出洗净，放在60℃烘箱烘至恒重，以40mm为标准分段得到甘蔗皮原料，加入蒸馏水和2％的尿素试剂，浴比为1：50，置于100℃水浴中沸煮，数次换水后洗净甘蔗皮放入50℃烘箱烘至恒重，然后加入80℃浓度为40ml/l的酸液中沸煮2h，水洗后加入70℃浓度为10％的碱液中沸煮，同时超声波处理2h，浴比为1：30，水洗后烘干得甘蔗纤维，用双氧水进行漂白处理，再用纤维素酶处理得软化的甘蔗纤维；将甘蔗纤维和改性凹凸棒土以8：1比例混合，加入聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯，高压均质分散，压力200-400mpa，加入柠檬酸，在90℃-110℃反应釜中反应1-3h后，进入流浆箱，利用水流压力使纤维沉积在透水的多孔滚筒上，形成湿的纤网，热风吹散烘干得到凹凸棒棉杆皮复合纤维网，其中改性凹凸棒土：聚甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯：柠檬酸的重量比为1：0.5：0.1；将环氧改性硅油配成20％水溶液喷洒脱脂棉纤维后，回潮处理，直至棉纤维回潮率达到10％以上，使用梳理机开松梳理，工作锟速度为60-75米/分，道夫速度为25-45米/分，梳理成薄网，去离子水洗涤，得到脱脂棉纤维层；将上述脱脂棉纤维层和复合纤维层叠合，经预湿罗拉预湿/压实/备用，进入水刺步骤，设备有4个水刺区，水刺压力分别为10-20bar，20-50bar，50-90bar，90-100bar，第1、3水刺区从脱脂棉纤维层向复合纤维层进行水刺，第2、4水刺区从复合纤维层向脱脂棉纤维层水刺，直至纤维网充分纠缠，混合纤维网送入烘房中烘干，得到克重30-45g/m2的无纺布。实施例4敷药棉纤维无纺布制备采用实施例1制备的无纺布，将药物涂布在卷锟表面，卷绕无纺布的同时将药物涂敷于表层。所述药物为药用氧化锌，将其溶解于50％乙酸溶液，配置成重量浓度1％的氧化锌溶液，喷洒于卷锟表面。实施例5敷药复合纤维无纺布制备采用实施例2制备的无纺布，将药物涂布在卷锟表面，卷绕无纺布的同时将药物涂敷于表层。所述药物为药用氧化锌，将其溶解于50％乙酸溶液，配置成重量浓度1％的氧化锌溶液，喷洒于卷锟表面。试验设计：样品信息：实施例1为脱脂棉双层纤维棉无纺布；实施例2、3均为本发明脱脂棉/甘蔗皮纤维/凹凸棒土复合纤维无纺布；实施例4为脱脂棉双层纤维无纺布敷药；实施例5为本发明复合纤维无纺布敷药；另设空白组：选自市售纸尿裤表层作为空白组。试验一：力学性能测试及透湿性能测试复合材料的力学性能按gb/t1040.3―2006标准采用xww-10a型万能拉力试验机，以3mm/min速度对试样施加拉伸载荷，直到试样断裂，每种测试10个平行样，取平均值。透湿性采用水蒸气透过率测试方法，按照gb/t1037-1988标准使用labthink兰光w3/031水蒸气透过率测试仪测试，将无纺布裁剪为直径7cm的圆片，各组试样装夹在透湿杯中进行测试，通过对透湿杯重量随时间的变化进行测定，即可求而出试样的水蒸气透过率，仪器自动计算显示结果。结果参见表1表1厚度(mm)拉伸断裂强力md(n/25mm)透过性(g/m2.24h)实施例10.721110.51实施例20.571927.12实施例30.571826.99空白组10.571012.86结果可见，复合纤维相比纯棉纤维强度更高，材料特性和制备工艺对材料强度具有影响，纯棉无纺布透过持续性不好，本发明复合纤维无纺布透液性增强。试验二：除臭效果测试取上述无纺布，剪至15*15cm的方片，臭味物质采用三组，一组为尿便混合液，一组为女性生理分泌物，另设一组对照组，采用蒸馏水。三组样品均置于室温和40％的湿度环境，放置4-5h后抽取10ml，注射针管注入实施例组，在液体流过无纺布后，将样品放入密闭盒，静置50min。采用感官评估方法，由10-20名试验人员双盲条件下，打开盒体，5cm距离内进行气味嗅闻评分，每个样品测试3次，取平均值。采用分值计算臭味程度。5：强烈恶臭；4：较强的臭味；3：易于闻到的不舒服的臭味；2：可以容忍的臭味；1：微弱的味道；0：没有任何味道。测量评估在样品注入50min后分别进行。并放入红色石蕊试纸检验氨含量。表2样品实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5尿便液51.51.541分泌物5224.51对照组(水)00000根据红色石蕊试纸颜色深浅，实施例5氨最少，实施例1颜色最深，味道最重。根据上述结果可见本发明实施例2、3、5具有良好除臭效果，实施例4、5负载的氧化锌本身并没有除臭效果，但药物具有抑菌效果，间接减少了气味。实施例1、4脱脂棉纤维无纺布除臭效果最差。本发明脱脂棉纤维/甘蔗皮/凹凸棒土复合纤维材料具有除臭效果。试验三：抗菌测试抑菌率测试参考gb15979-2010，使用金黄色葡萄球菌，进行培养测试，结果如下表：表3可见，本发明复合纤维无纺布相比市售产品和脱脂棉双层纤维具有抑菌效果，并且对氧化锌药物具有持续释放的效果，避免药物随尿液冲刷后降低其抗菌作用；脱脂棉纤维/甘蔗皮/凹凸棒土复合纤维的加入，使得药物可以牢固吸附于纤维表面或孔穴中，持续发挥药物活性，药物和纤维本身的抗菌特性产生协同效果，抗菌时间较为持久。一次性卫生用品，其表层使用上述的复合纤维无纺布制备。一次性卫生用品可以是纸尿裤、卫生巾或护理垫等。以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。当前第1页1 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