一种工业用布压花装置的制作方法

本发明涉及一种压花设备，具体是一种工业用布压花装置。

背景技术：

工业用布的用途非常广泛，主要用于过滤除尘、传送带的原材料等，工业用布在使用时需要压花装置进行压花处理，压花的主要部件有支撑辊、滚筒和压花辊等，通过滚筒、支撑辊和压花辊的相互配合实现压花，从而使工业用布表面的摩擦力增大，可以更好的应用于传送带，提高传送性能。

现有的大多数布料压花装置在布料的底部会配备有支撑辊，该支撑辊用于支撑的作用，但是就目前的一些支撑辊都是分开设置并分别控制，且支撑很的位置的固定的，难根据加工布料的厚度进行高底调整，导致使用时受到较大的局限性，因此会带来一些生产上的阻碍，从而影响工作效率，继续应对市场而做出调整。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业用布压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业用布压花装置，包括用于固定的左侧板、右侧板、用于放布料的布料辊和对压花完成的布料进行收卷的收卷辊，所述用于放布料的布料辊和对压花完成的布料进行收卷的收卷辊均通过连接轴水平固定连接在左侧板和右侧板的相对面，左侧板和右侧板的相对面靠近上半部分的位置处分别设置有压辊、布料厚度检测结构和压花辊，布料厚度检测结构位于压辊的正面，压辊位于压花辊的正面，左侧板和右侧板的相对面设置有两个用于支撑的支撑辊，两个用于支撑的支撑辊分别位于压辊和压花辊的正下方，左侧板和右侧板的相对面对应支撑辊的位置处设置有升降结构，升降结构靠近支撑辊的一侧固定连接有连接结构，支撑辊固定连接在连接结构远离升降结构的一侧，左侧板的右侧开设有电机槽，电机槽与升降结构相互连通，电机槽的内部设置有用于驱动升降结构升降的减速电机，减速电机的输出轴与升降结构的底部固定连接，升降结构的底部位于电机槽位置处固定套接有传动结构。。

作为本发明进一步的方案：所述右侧板的设置有用于对升降结构进行定位的固定结构，对升降结构进行定位的固定结构包括圆形的凹槽、轴承a和圆形竖直设置的固定杆，圆形竖直设置的固定杆固定连接在轴承a的内部，圆形的凹槽开设在升降结构的底部对应电机槽的位置，升降结构活动连接在凹槽的内部，轴承a固定连接在凹槽的内部，升降结构的底部与圆形竖直设置的固定杆的顶部固定连接，使升降结构在稳定转动。

作为本发明进一步的方案：所述布料厚度检测结构包括连接杆a、长方体状的固定盒、用于测量距离的距离感应器，感应块、“l”型的连接杆b、用于回弹的弹簧a、用于挤压的升降的活动辊和对布料底部进行支撑的固定辊，对布料底部进行支撑的该固定辊位于活动辊的正下方，连接杆a固定连接在左侧板和右侧板之间，长方体状的固定盒固定连接在连接杆a远离左侧板和右侧板的一端，感应块活动连接在固定盒的内部位于距离感应器的正下方，感应块通过外部“l”型的连接杆b带动，“l”型的连接杆b固定连接在感应块的底部，弹簧a活动套接在“l”型的连接杆b的表面，“l”型的连接杆b远离感应块的一端与活动辊的两端固定连接。

作为本发明进一步的方案：每个所述升降结构包括两个活动块a、两个横杆、活动块b、轴承b、竖直设置的丝杠、两个活动槽a和活动槽b，活动块a活动连接在活动槽a的内部，横杆、丝杠和活动块b均活动连接在活动槽b的内部，活动槽a位于两个活动槽b之间与活动槽b相互连通，活动块b螺纹套接在竖直设置的丝杠的表面，两个横杆分别固定连接在活动块b的正面和背面，两个横杆远离活动块b的一端与两个活动块a的相对面固定连接，轴承b固定连接在活动槽b内壁顶部，丝杠固定连接在轴承b的内部，丝杠的底部与减速电机的输出轴固定连接，传动结构固定套接在丝杠的内部。

作为本发明进一步的方案：所述连接结构包括连圆形的连接杆c、圆形的连接杆d、“l”型形状的切口、螺纹连接头和对螺纹连接头进行限位的限位块，限位块固定连接在连接杆d的表面，“l”型形状的切口开设在连接杆c和连接杆d的相对端，螺纹连接头螺纹套接在连接杆c和连接杆d相互连接的切口位置，限位块设置在连接杆d的表面靠近支撑辊位置。

作为本发明进一步的方案：所述传动结构包括皮带轮和皮带，皮带轮分别固定套接在套接在丝杠的表面，皮带紧紧的与皮带轮的侧面进行连接。

作为本发明进一步的方案：所述丝杠的表面活动套接有用于顶住活动块b的弹簧b，弹簧b的顶部与活动块b的底部活动连接，弹簧b的底部与活动槽b内壁的底部活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述其操作步骤如下：

步骤一、使用时，先将压花装置启动，使各个轴辊转动，此时的布料辊出料，将布料穿在布料厚度检测结构、压辊和支撑辊以及压花辊和支撑辊之间；

步骤二、对不同厚度的布料进行操作时，布料经过布料厚度检测结构，该布料将活动辊抬起，活动辊抬起则通过弹簧a和连接杆b向上抬起，连接杆b抬起则将感应块抬起，感应块抬起将使与距离感应器之间的间距减少，距离感应器对减少的间距进行测量；

步骤三、通过控制减速电机转动对升降结构进行调整，升降结构上的丝杠被减速电机带动转动，从而使丝杠带动活动块b上下移动，活动块b上下移动带动横杆和活动块a均向下移动，从而对支撑辊的高度进行调节，通过传动结构将左侧板和右侧板上的升降结构进行传动，从而使支撑辊两端的高度调节一致；

步骤四、需要对支撑辊进行更换时，只需要转动螺纹连接头使其与连接杆d分离，然后将支撑辊同连接杆d一起从连接杆c上取下，然后将新的支撑辊按上述步骤逆向操作即可将其更换，压辊和支撑辊压住布料，压花辊与支撑辊也压住布料，收卷辊对布料进行收卷，压辊对布料进行压平，压花辊对布料进行压花。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置布料厚度检测结构、减速电机和升降结构，布料厚度检测结构对部布料的厚度进行检测，并通过控制减速电机对升降结构进行调节，从而使两个一起调节支撑辊以适应布料的厚度，达到了支撑辊可以根据布料的厚度自动调节高度的效果，解决了一些支撑辊都是分开设置并分别控制，且支撑很的位置的固定的，难根据加工布料的厚度进行高底调整，导致使用时受到较大的局限性，因此会带来生产阻碍的问题。

通过设置连接结构，转动螺纹连接头使其与连接杆d分离，便于将连接杆d从连接杆c上取下更换新的支撑辊，使支撑辊更换起来非常方便。

附图说明

图1为一种工业用布压花装置的布料厚度检测结构的正视截面图。

图2为一种工业用布压花装置的图1中a处结构放大图。

图3为一种工业用布压花装置中升降结构位置处左视截面图。

图4为一种工业用布压花装置中升降结构位置处正视截面图。

图5为一种工业用布压花装置中连接结构位置处正视截面图。

图6为一种工业用布压花装置中图5中b处结构放大图。

图7为一种工业用布压花装置的左视截面图。

如图所示：1、左侧板；2、右侧板；3、布料辊；4、收卷辊；5、压辊；6、布料厚度检测结构；61、连接杆a；62、固定盒；63、距离感应器；64、感应块；65、连接杆b；66、弹簧a；67、活动辊；68、固定辊；7、压花辊；8、支撑辊；9、升降结构；91、活动块a；92、横杆；93、活动块b；94、轴承b；95、丝杠；96、活动槽a；97、活动槽b；10、连接结构；101、连接杆c；102、连接杆d；103、切口；104、螺纹连接头；105、限位块；11、电机槽；12、传动结构；121、皮带轮；122、皮带；13、固定结构；131、凹槽；132、轴承a；133、固定杆；14、弹簧b；15、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种工业用布压花装置，包括用于固定的左侧板1、右侧板2、用于放布料的布料辊3和对压花完成的布料进行收卷的收卷辊4，所述用于放布料的布料辊3和对压花完成的布料进行收卷的收卷辊4均通过连接轴水平固定连接在左侧板1和右侧板2的相对面，且布料厚度检测结构6、压辊5和支撑辊8均位于布料辊3和收卷辊4之间，其中用于放布料的布料辊3设置在布料厚度检测结构6的正面，左侧板1和右侧板2的相对面靠近上半部分的位置处分别设置有压辊5、布料厚度检测结构6和压花辊7，布料厚度检测结构6位于压辊5的正面，压辊5位于压花辊7的正面，压辊5和其正下方的支撑辊8配合对布料压平，使后续压花工序稳步进行，压花辊7对压平后的布料进行压花，压花完成的布料则被收卷辊4收卷起来，左侧板1和右侧板2的相对面设置有两个用于支撑的支撑辊8，两个用于支撑的支撑辊8分别位于压辊5和压花辊7的正下方，左侧板1和右侧板2的相对面对应支撑辊8的位置处设置有用于调节支撑辊8高度的升降结构9，升降结构9靠近支撑辊8的一侧固定连接有连接结构10，支撑辊8固定连接在连接结构10远离升降结构9的一侧，左侧板1的右侧开设有用于放置减速电机15的电机槽11，大小与减速电机15的大小相互匹配，减速电机15通过固定螺栓固定在其内部，电机槽11与升降结构9相互连通，电机槽11的内部设置有用于驱动升降结构9升降的减速电机15，减速电机15的输出轴与升降结构9的底部固定连接，升降结构9的底部位于电机槽11位置处固定套接有传动结构12。

所述右侧板2的设置有用于对升降结构9进行定位的固定结构13，对升降结构9进行定位的固定结构13包括圆形的凹槽131、轴承a132和圆形竖直设置的固定杆133，圆形竖直设置的固定杆133固定连接在轴承a132的内部，圆形的凹槽131开设在升降结构9的底部对应电机槽11的位置，升降结构9活动连接在凹槽131的内部，轴承a132固定连接在凹槽131的内部，升降结构9的底部与圆形竖直设置的固定杆133的顶部固定连接，将升降结构9的底部进行固定，使升降结构9在稳定转动。

需要说明的是，升降结构9被减速电机15带动转动，升降结构9转动则带动圆形竖直设置的固定杆133在轴承a132的内部转动，轴承a132则固定在凹槽131内，从而将升降结构9的底部固定并稳定转动。

所述布料厚度检测结构6包括连接杆a61、长方体状的固定盒62、用于测量距离的距离感应器63，感应块64、“l”型的连接杆b65、用于回弹的弹簧a66、用于挤压的升降的活动辊67和对布料底部进行支撑的固定辊68，对布料底部进行支撑的该固定辊68位于活动辊67的正下方，连接杆a61固定连接在左侧板1和右侧板2之间，长方体状的固定盒62固定连接在连接杆a61远离左侧板1和右侧板2的一端，长方体状的固定盒62位于左侧板1和右侧板2连线的中点位置，用于测量距离的距离感应器63通过粘胶固定连接在固定盒62内壁的顶部，其红外光线对准感应块64的位置，感应块64活动连接在固定盒62的内部位于距离感应器63的正下方，感应块64通过外部“l”型的连接杆b65带动，“l”型的连接杆b65固定连接在感应块64的底部，弹簧a66活动套接在“l”型的连接杆b65的表面，“l”型的连接杆b65远离感应块64的一端与活动辊67的两端固定连接。

需要说明的是，固定辊68为固定转转动，而活动辊67则通过弹簧a66可以上下活动，在布料通过固定辊68和活动辊67之间时，活动辊67被布料的厚度抬起，活动辊67抬起则通过“l”型的连接杆b65带动感应块64向上移动，此时的距离感应器63对与感应块64之间的距离进行测量，较与之前相比减少的那一部分测出，并通过对减速电机15进行控制，从而调整升降结构9。

每个所述升降结构9包括两个活动块a91、两个横杆92、活动块b93、轴承b94、竖直设置的丝杠95、两个活动槽a96和活动槽b97，活动块a91活动连接在活动槽a96的内部，横杆92、丝杠95和活动块b93均活动连接在活动槽b97的内部，活动槽a96位于两个活动槽b97之间与活动槽b97相互连通，活动块b93螺纹套接在竖直设置的丝杠95的表面，两个横杆92分别固定连接在活动块b93的正面和背面，两个横杆92远离活动块b93的一端与两个活动块a91的相对面固定连接，轴承b94固定连接在活动槽b97内壁顶部的中间位置，丝杠95固定连接在轴承b94的内部，丝杠95的底部与减速电机15的输出轴固定连接，传动结构12固定套接在丝杠95的内部，丝杠95的表面活动套接有用于顶住活动块b93的弹簧b14，弹簧b14的顶部与活动块b93的底部活动连接，弹簧b14的底部与活动槽b97内壁的底部活动连接，通过弹簧b14顶住连接活动块b93从而使活动块b93在丝杠95上上下活动不易框动，连接紧密。

需要说明的是，活动块a91和活动块b93为方形块，且与活动槽a96和活动槽b97的内壁贴合，便于移动的同时不易使两个支撑辊8在移动时发生倾斜，丝杠95被减速电机15带动转动，丝杠95转动则带动活动块b93、横杆92和活动块a91一起上下移动，活动块a91上下移动便可通过连接结构10对支撑辊8进行高低调节，从而达到适应不了厚度的高度。

所述连接结构10包括连圆形的连接杆c101、圆形的连接杆d102、“l”型形状的切口103、螺纹连接头104和对螺纹连接头104进行限位的限位块105，该限位块105防止螺纹连接头104转动过多，导致连接杆c101和连接杆d102之间连接松动，限位块105固定连接在连接杆d102的表面，“l”型形状的切口103开设在连接杆c101和连接杆d102的相对端，用于连接杆c101和连接杆d102连接连接稳定，螺纹连接头104螺纹套接在连接杆c101和连接杆d102相互连接的切口103位置，限位块105设置在连接杆d102的表面靠近支撑辊8位置。

需要说明的是，螺纹连接头104在没有连接时套在连接杆c101的表面，然后将连接杆d102上的“l”型形状的切口103与连接杆c101上的“l”型形状的切口103对接，转动螺纹连接头104使其向连接杆d102的位置移动并套在连接杆c101和连接杆d102的连接位置，通过限位块105对螺纹连接头104的位置进行限位。

所述传动结构12包括皮带轮121和皮带122，皮带轮121分别固定套接在套接在丝杠95的表面，皮带122紧紧的与皮带轮121的侧面进行连接，防止皮带轮121转动的时候皮带122松动而导致支撑辊8的两端高度调节不均匀。

需要说明的是，减速电机15转动带动左侧的升降结构9转动，从而使左侧的皮带轮121转动，左侧皮带轮121转动通过皮带122同时带动右侧的皮带轮121转动，从而使两边的升降结构9同时转动，使支撑辊8的高度调节一致。

所述其操作步骤如下：

步骤一、使用时，先将压花装置启动，使各个轴辊转动，此时的布料辊3出料，将布料穿在布料厚度检测结构6、压辊5和支撑辊8以及压花辊7和支撑辊8之间；

步骤二、对不同厚度的布料进行操作时，布料经过布料厚度检测结构6，该布料将活动辊67抬起，活动辊67抬起则通过弹簧a66和连接杆b65向上抬起，连接杆b65抬起则将感应块64抬起，感应块64抬起将使与距离感应器63之间的间距减少，距离感应器63对减少的间距进行测量；

步骤三、通过控制减速电机15转动对升降结构9进行调整，升降结构9上的丝杠95被减速电机15带动转动，从而使丝杠95带动活动块b93上下移动，活动块b93上下移动带动横杆92和活动块a91均向下移动，从而对支撑辊8的高度进行调节，通过传动结构12将左侧板1和右侧板2上的升降结构9进行传动，从而使支撑辊8两端的高度调节一致；

步骤四、需要对支撑辊8进行更换时，只需要转动螺纹连接头104使其与连接杆d102分离，然后将支撑辊8同连接杆d102一起从连接杆c101上取下，然后将新的支撑辊8按上述步骤逆向操作即可将其更换，压辊5和支撑辊8压住布料，压花辊7与支撑辊8也压住布料，收卷辊4对布料进行收卷，压辊5对布料进行压平，压花辊7对布料进行压花。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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