一种可调节的无纺布裁切装置的制作方法

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种可调节的无纺布裁切装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

现今无纺布裁切装置，无法随意调整切割尺寸大小，且裁切形状单一，裁切时很容易产生毛边，而人工裁切效率低下，又有裁切后的废料收集麻烦的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节的无纺布裁切装置，以解决现有的无法调整裁切尺寸和裁切形状单一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节的无纺布裁切装置，包括底座，所述底座的一侧设置有送料架，所述底座的另一侧设置有第一支撑柱，所述底座的上方设置有第二支撑柱，所述底座的上方还设置有固定座，所述固定座的上方设置有滑槽，所述固定座的上方还设置有固定架，所述固定架的上方设置有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有滚轮，所述滚轮与滑槽滚动连接，所述电动伸缩杆的一侧设置有裁切刀，所述裁切刀与电动伸缩杆通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一支撑柱与底座固定连接，所述第一支撑柱共设置有两个，所述第一支撑柱的下方设置有传送带，所述传送带的一侧设置有第三电机，所述第三电机与第一支撑柱固定连接，所述传送带的上方设置有第二压紧辊，所述第二压紧辊与第一支撑柱滚动连接，所述第二压紧辊的上方设置有输送辊，所述输送辊与第一支撑柱滚动连接。

优选的，所述第一支撑柱的中间位置安装有滑轨，所述滑轨的外表面设置有挡板，所述挡板与滑轨滑动连接。

优选的，所述第一支撑柱的上方安装有传动辊，所述传动辊的一侧设置有第二电机，所述第二电机与第一支撑柱固定连接，所述传动辊的上方安装有第一压紧辊，所述第一压紧辊与第一支撑柱固定连接。

优选的，所述送料架与底座固定连接，所述送料架共设置有两个，所述送料架的上方安装有送料轴，所述送料轴与送料架滚动连接。

优选的，所述第二支撑柱共设置有两个，所述第二支撑柱的上方设置有卷布辊，所述卷布辊的一侧安装有第四电机，所述第四电机与第二支撑柱固定连接，所述卷布辊的外表面设置有卡口、夹子，所述夹子共设置有两个，卷布辊的内部设置有轴心、弹簧，所述弹簧的一侧与轴心固定连接，所述弹簧的另一侧与卷布辊固定连接。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置有第一电机、螺纹杆、电动伸缩杆和裁切刀，第一电机的驱动端与螺纹杆固定连接，螺纹杆的外表面安装有电动伸缩杆，而电动伸缩杆的一端与裁切刀通过螺栓固定连接，当第一电机转动时，能带动螺纹杆转动，使电动伸缩杆能够前后移动，从而使固定在其上的裁切刀也能够前后移动，当裁切无纺布时能够随意调整切割尺寸，更能够切割出弧形图案，使裁切时不易产生毛边，提高产品质量。

(2)本发明设置了滑轨、挡板、卷布辊与传送带，挡板与滑轨滑动连接，通过挡板与滑轨的设置，当裁切刀裁切无纺布为弧形图案时，可通过挡板的设置使图案掉入传送带上，而剩余的材料会通过卷布辊的设置自动的卷入其上，当裁切无纺布只裁切其边缘，使其更整齐时，无纺布的边缘废料会被挡板挡下进入传送带，而被裁切完整的无纺布会通过卷布辊自动卷入其上，使无纺布裁切时产生的废料收集更加的方便，提高了工作效率，使裁切的方案有了多样性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固定架的正视图；

图3为本发明裁切刀的侧视图；

图4为本发明第一支撑柱的正视图；

图5为本发明滑轨的侧视图；

图6为本发明第二支撑柱的正视图；

图7为本发明卷边辊的侧视图；

图中：1、底座；2、送料架；3、送料轴；4、第一支撑柱；5、第一压紧辊；6、传动辊；7、裁切刀；8、挡板；9、输送辊；10、第二压紧辊；11、传送带；12、电动伸缩杆；13、第一电机；14、固定架；15、滑槽；16、固定座；17、卷布辊；18、第二支撑柱；19、滚轮；20、螺纹杆；21、第二电机；22、滑轨；23、第三电机；24、第四电机；25、夹子；26、卡口；27、轴心；28、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本发明提供如下技术方案：一种可调节的无纺布裁切装置，包括底座1，底座1的一侧设置有送料架2，底座1的另一侧设置有第一支撑柱4，底座1的上方设置有第二支撑柱18，底座1的上方还设置有固定座16，固定座16的上方设置有滑槽15，固定座16的上方还设置有固定架14，固定架14的上方设置有第一电机13，第一电机13采用的型号为90st-m024b2第一电机13的驱动端连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外表面安装有电动伸缩杆12，通过螺纹杆20的设置使电动伸缩杆12能够前后移动，电动伸缩杆12的下方设置有滚轮19，滚轮19与滑槽15滚动连接，通过滚轮19与滑槽15的设置使电动伸缩杆12更加的稳定，电动伸缩杆12的一侧设置有裁切刀7，通过电动伸缩杆12的移动能够带动裁切刀7移动，裁切刀7与电动伸缩杆12通过螺栓固定连接，使裁切刀7能够拆卸随时更换。

进一步的，第一支撑柱4与底座1固定连接，第一支撑柱4共设置有两个，第一支撑柱4的下方设置有传送带11，传送带11的一侧设置有第三电机23，第三电机23采用的型号为90st-m024d2，第三电机23带动传送带11传动，第三电机23与第一支撑柱4固定连接，传送带11的上方设置有第二压紧辊10，第二压紧辊10与第一支撑柱4滚动连接，第二压紧辊10的上方设置有输送辊9，通过第二压紧辊10与输送辊9的设置使传送无纺布更加的牢固，输送辊9与第一支撑柱4滚动连接。

更进一步的，第一支撑柱4的中间位置安装有滑轨22，滑轨22的外表面设置有挡板8，挡板8与滑轨22滑动连接，通过挡板8与滑轨22的设置使无纺布裁切的材料掉落。

具体的，第一支撑柱4的上方安装有传动辊6，传动辊6的一侧设置有第二电机21，第二电机21采用的型号为90st-m024b2，使用第二电机21带动传动辊6转动，自动运输无纺布，第二电机21与第一支撑柱4固定连接，传动辊6的上方安装有第一压紧辊5，第一压紧辊5与第一支撑柱4固定连接。

值得说明的是，送料架2与底座1固定连接，送料架2共设置有两个，送料架2的上方安装有送料轴3，送料轴3与送料架2滚动连接。

进一步的，第二支撑柱18共设置有两个，第二支撑柱18的上方设置有卷布辊17，卷布辊17的一侧安装有第四电机24，第四电机24采用的型号为90st-m025b2，第四电机24与第二支撑柱18固定连接，卷布辊17的外表面设置有卡口26、夹子25，夹子25共设置有两个，通过夹子25与卡口26的设置能够在卷布辊17上固定无纺布，卷布辊17的内部设置有轴心27、弹簧28，弹簧28的一侧与轴心27固定连接，弹簧28的另一侧与卷布辊17固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：在使用该发明时，首先把需要裁切的无纺布通过送料轴3放上送料架2上，再把未裁剪的无纺布的一端穿过第一压紧辊5与传动辊6之间的间隙，再穿过输送辊9与第二压紧辊10的间隙，最后放入卷布辊17的卡口26中，通过夹子25固定夹紧，随后启动第一电机13，调节裁切刀7的位置，确定裁切尺寸，启动电动伸缩杆12，使裁切刀7靠近无纺布，启动第二电机21与第四电机24，使无纺布能自动传输通过裁切刀7裁切，启动第三电机23使传送带运转，把裁切的废料传送下来，而裁切好的无纺布会通过卷布辊17自动卷入其上，且通过第一电机13与第二电机21的配合，可裁切出所需的弧形形状。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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