一种布料生产用废料回收处理设备的制作方法

本发明涉及布料回收技术相关领域，具体是一种布料生产用废料回收处理设备。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

布料在生产后都需要对布料边缘进行切边工序，在布料裁边时，边沿多余的废料一般通过收集箱对其进行收集，布料在裁边时，通过布料相互堆积，使布料掉落至收集箱内，容易导致裁边设备边沿处留有大量废弃布料，影响布料的裁边，需要通过人工手动进行清理。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种布料生产用废料回收处理设备。

本发明是这样实现的，构造一种布料生产用废料回收处理设备，该装置包括外壳和推料装置，所述外壳前侧底端通过滑轨与收集箱滑动连接，所述收集箱前端中部开设有凹槽，所述收集箱内部右侧竖直嵌入有推板，且推板前后两侧分别通过滑轨与收集箱滑动连接，所述推板顶端中部设置有握把，所述外壳顶端通过螺栓与推料装置相互锁固，所述推料装置包括支板、推料板、连接机构、减速器、电机和进料辊轴，所述支板内侧安装有推料板，所述推料板右侧与连接机构相连接，且连接机构左端通过螺栓与支板相互锁固，所述连接机构右侧顶部安装有减速器，所述减速器右端通过螺栓与电机相互锁固，所述连接机构左端前侧安装有进料辊轴，所述进料辊轴伸入至外壳内部，所述支板底端通过螺栓与外壳相互锁固。

优选的，所述推料板包括外框、连接杆、活动板、滑块、光杆和弹簧，所述外框内部顶端横向贯穿有连接杆，且通过螺栓与连接杆相互锁固，所述外框底端与活动板相互插接，所述活动板左右两侧顶部均焊接有滑块，所述滑块内中部竖直贯穿有光杆，所述光杆上下两端分别与外框相互锁固，所述滑块顶端通过弹簧与外框弹性连接，且弹簧套接在光杆外侧，所述连接杆右端与连接机构相连接，所述连接杆左端通过转轴与支板转动连接。

优选的，所述连接机构包括防护壳、主动同步轮、同步带、第一从动同步轮和第二从动同步轮，所述防护壳内部后侧设置有主动同步轮，所述主动同步轮前侧通过同步带分别与第一从动同步轮和第二从动同步轮同步转动，所述第一从动同步轮和第二从动同步轮左端分别通过联轴器与进料辊轴同心转动，所述主动同步轮右端圆心处与减速器相连接，所述防护壳左端通过螺栓与外壳相互锁固。

优选的，所述进料辊轴设置有两根，且进料辊轴外侧均设置有防滑纹路。

优选的，所述活动板底端前后两侧呈弧形状，且活动板底端中部设置有防滑纹路。

优选的，所述外框内壁呈光滑状，且外框内壁与活动板贴合。

优选的，所述光杆表面呈光滑状，且滑块内壁与光杆贴合。

优选的，所述主动同步轮与连接杆呈同心设置，且减速器左侧的输出轴与主动同步轮呈同心设置。

优选的，所述主动同步轮、第一从动同步轮和第二从动同步轮形状大小一致，且主动同步轮、第一从动同步轮和第二从动同步轮呈同一直线设置。

优选的，所述同步带内侧设置有卡齿，且同步带内侧的卡齿分别与主动同步轮、第一从动同步轮和第二从动同步轮贴合。

优选的，所述活动板、滑块和光杆均采用不锈钢材质。

优选的，所述主动同步轮、第一从动同步轮和第二从动同步轮均采用45号钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种布料生产用废料回收处理设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种布料生产用废料回收处理设备，通过在外壳顶端设置了推料装置，推料装置中部设置有推料板，通过控制推料板转动，使推料板将裁边的废弃布料推入至外壳内，避免废弃布料留置在裁边设备上，影响布料的裁边。

优点2：本发明所述一种布料生产用废料回收处理设备，通过设置了连接机构，连接机构左侧连接有两根进料辊轴，驱动推料板转动时，通过连接机构驱动两根进料辊轴进行转动，进料辊轴设置于外壳内部的导料通道内，通过进料辊轴转动将废弃布料向前进行推进，使废弃布料落入至收集箱内，避免外壳内部堵塞。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明推料装置结构示意图；

图3是本发明推料板结构示意图；

图4是本发明推料板内部结构剖面图；

图5是本发明连接机构内部结构侧视剖面图。

其中：外壳-1、推料装置-2、收集箱-3、凹槽-4、推板-5、握把-6、支板-21、推料板-22、连接机构-23、减速器-24、电机-25、进料辊轴-26、外框-221、连接杆-222、活动板-223、滑块-224、光杆-225、弹簧-226、防护壳-231、主动同步轮-232、同步带-233、第一从动同步轮-234、第二从动同步轮-235。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种布料生产用废料回收处理设备，包括外壳1和推料装置2，外壳1前侧底端通过滑轨与收集箱3滑动连接，收集箱3前端中部开设有凹槽4，收集箱3内部右侧竖直嵌入有推板5，且推板5前后两侧分别通过滑轨与收集箱3滑动连接，推板5顶端中部设置有握把6，外壳1顶端通过螺栓与推料装置2相互锁固。

请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种布料生产用废料回收处理设备，推料装置2包括支板21、推料板22、连接机构23、减速器24、电机25和进料辊轴26，支板21内侧安装有推料板22，推料板22右侧与连接机构23相连接，且连接机构23左端通过螺栓与支板21相互锁固，连接机构23右侧顶部安装有减速器24，减速器24右端通过螺栓与电机25相互锁固，连接机构23左端前侧安装有进料辊轴26，进料辊轴26伸入至外壳1内部，支板21底端通过螺栓与外壳1相互锁固，进料辊轴26设置有两根，且进料辊轴26外侧均设置有防滑纹路，使进料辊轴26转动时将布料向前进行推送，使布料落入至收集箱3内。

请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种布料生产用废料回收处理设备，推料板22包括外框221、连接杆222、活动板223、滑块224、光杆225和弹簧226，外框221内部顶端横向贯穿有连接杆222，且通过螺栓与连接杆222相互锁固，外框221底端与活动板223相互插接，活动板223左右两侧顶部均焊接有滑块224，滑块224内中部竖直贯穿有光杆225，光杆225上下两端分别与外框221相互锁固，滑块224顶端通过弹簧226与外框221弹性连接，且弹簧226套接在光杆225外侧，连接杆222右端与连接机构23相连接，连接杆222左端通过转轴与支板21转动连接，活动板223底端前后两侧呈弧形状，且活动板223底端中部设置有防滑纹路，使活动板223转动至与外壳1接触时向上挤压，且便于活动板223将布料向前进行推进，外框221内壁呈光滑状，且外框221内壁与活动板223贴合，增加活动板223的活动稳固性，光杆225表面呈光滑状，且滑块224内壁与光杆225贴合，对滑块224的移动轨迹进行限制，进而对活动板223的移动轨迹进行限制，活动板223、滑块224和光杆225均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种布料生产用废料回收处理设备，连接机构23包括防护壳231、主动同步轮232、同步带233、第一从动同步轮234和第二从动同步轮235，防护壳231内部后侧设置有主动同步轮232，主动同步轮232前侧通过同步带233分别与第一从动同步轮234和第二从动同步轮235同步转动，第一从动同步轮234和第二从动同步轮235左端分别通过联轴器与进料辊轴26同心转动，主动同步轮232右端圆心处与减速器24相连接，防护壳231左端通过螺栓与外壳1相互锁固，主动同步轮232与连接杆222呈同心设置，且减速器24左侧的输出轴与主动同步轮232呈同心设置，使电机25驱动时通过减速器24带动连接杆222与主动同步轮232圆心同时进行转动，同步带233内侧设置有卡齿，且同步带233内侧的卡齿分别与主动同步轮232、第一从动同步轮234和第二从动同步轮235贴合，使主动同步轮232转动时通过同步带233带动第一从动同步轮234和第二从动同步轮235同时进行转动，主动同步轮232、第一从动同步轮234和第二从动同步轮235均采用45号钢材质，硬度高，且不易损坏。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种布料生产用废料回收处理设备，主动同步轮232、第一从动同步轮234和第二从动同步轮235形状大小一致，且主动同步轮232、第一从动同步轮234和第二从动同步轮235呈同一直线设置，同步带233内侧分别与主动同步轮232、第一从动同步轮234和第二从动同步轮235贴合连接。

本发明通过改进提供一种布料生产用废料回收处理设备，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过外壳1锁固在所需的布料裁边设备边沿处，且将外壳1顶端与布料裁边设备的工作台面对齐，然后将电机25的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接；

第二，在对废弃布料进行回收时，控制电机25产生动力驱动减速器24，通过减速器24减缓驱动转速，由于主动同步轮232与连接杆222呈同心设置，且减速器24左侧的输出轴与主动同步轮232呈同心设置，使电机25驱动时通过减速器24带动连接杆222与主动同步轮232圆心同时进行转动，连接杆222带动外框221进行转动，且转动方向左视呈逆时针旋转，外框221带动活动板222进行转动，由于活动板223底端前后两侧呈弧形状，且活动板223底端中部设置有防滑纹路，使活动板223转动至与外壳1接触时向上挤压，且活动板223将布料向前进行推进，由于光杆225表面呈光滑状，且滑块224内壁与光杆225贴合，对滑块224的移动轨迹进行限制，进而对活动板223的移动轨迹进行限制，使活动板223左右两侧的滑块224向上挤压弹簧226，使活动板223向上移动，通过活动板223转动将裁边的废弃布料推入至外壳1内；

第三，由于主动同步轮232、第一从动同步轮234和第二从动同步轮235形状大小一致，且主动同步轮232、第一从动同步轮234和第二从动同步轮235呈同一直线设置，同步带233内侧分别与主动同步轮232、第一从动同步轮234和第二从动同步轮235贴合连接，使使主动同步轮232转动时通过同步带233带动第一从动同步轮234和第二从动同步轮235同时进行转动，第一从动同步轮234和第二从动同步轮235分别带动进料辊轴26进行转动，进料辊轴26设置于外壳1内部的导料通道内，通过进料辊轴26转动将废弃布料向前进行推进，使废弃布料落入至收集箱3内，避免外壳1内部堵塞；

第四，在使用后，通过凹槽4将收集箱3进行拉出，然后通过握把6推动推板5向左进行推进，通过推板5将废弃布料向左进行推出。

本发明通过改进提供一种布料生产用废料回收处理设备，通过在外壳1顶端设置了推料装置2，推料装置2中部设置有推料板22，通过控制推料板22转动，使推料板22将裁边的废弃布料推入至外壳1内，避免废弃布料留置在裁边设备上，影响布料的裁边，通过设置了连接机构23，连接机构23左侧连接有两根进料辊轴26，驱动推料板22转动时，通过连接机构23驱动两根进料辊轴26进行转动，进料辊轴26设置于外壳1内部的导料通道内，通过进料辊轴26转动将废弃布料向前进行推进，使废弃布料落入至收集箱3内，避免外壳1内部堵塞。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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