带有整平布料褶皱功能的裁切机及安装方法与流程

本发明涉及布料加工设备领域，特别是指带有整平布料褶皱功能的裁切机及安装方法。

背景技术：

裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备，现有的布料在使用裁切机进行裁切的过程中，布料的切割处会产生褶皱，且裁切后的布料都堆放在一起的过程中，布料上大多会产生褶皱，导致裁切后的布料后期需要再一块一块的区去熨斗较为繁琐。

技术实现要素：

本发明提供带有整平布料褶皱功能的裁切机及安装方法，以克服现有技术布料在使用裁切机进行裁切的过程中，布料的切割处会产生褶皱的问题。

本发明采用如下技术方案：带有整平布料褶皱功能的裁切机及安装方法，包括有机台1，所述机台1顶面设有裁剪台2和置布台3，其特征在于：所述置布台3两侧均设有安装孔31，该所述安装孔31上设有连接板4，所述连接板4上设有滑孔41，该所述滑孔41内均嵌套有移动杆32，两个所述移动杆32之间设有安装板33。所述安装板33上设有通孔34，所述通孔34内安装有熨斗装置35，所述熨斗装置35两侧均设有向内凹陷的卡槽36，所述卡槽36内嵌套有卡块37，所述卡块37与安装板33内设有的支持杆38相连接，所述支持杆38上嵌套有弹簧39，所述弹簧39的一端与卡块37的一端相连接，所述弹簧39的另一端抵在安装板33内设有的固定板310上，所述固定板310上设有与支持杆38相嵌套的穿孔311。

作为进一步的改进，所述熨斗装置35可为现有的蒸汽熨斗。

作为进一步的改进，所述安装板33两端均设有安装孔312，所述安装孔312内安装有贴合板313，所述贴合板313底面均与设在安装板33内的固定板310顶面相连接。

作为进一步的改进，所述移动杆32上设有滑槽331，所述安装板33两端嵌入安装于滑槽331内，且所述安装板33嵌入滑槽331的那一端顶面均设有铁块332，所述铁块332与滑槽331内设有的电磁铁333相吸附，所述安装板33嵌入滑槽331的那一端的底面与设在滑槽331内的复位弹簧334相连接。

作为进一步的改进，所述电磁铁333顶面安装有限位板330，所述限位板330与电磁铁333形成倒l形，且所述限位板330的下表面与移动杆32的顶面相贴合。

作为进一步的改进，两个所述移动杆32的下端均穿过置布台3两侧的滑孔41至置布台3内侧，所述移动杆32穿过滑孔41的那一端嵌入至安装在机台1内的辅助板11上的移动槽12内，所述移动杆32靠近移动槽12的那一侧上安装有第一弹簧13，所述第一弹簧13抵在辅助板11上端的侧面上，所述移动杆32靠近移动槽12的另一侧上设有吸附板14，所述吸附板14与辅助板11顶面一端上安装有的第一电磁铁15相对立。

带有整平布料褶皱功能的裁剪机的安装方法，包括有如下步骤：

第一步：将第一电磁铁15固定安装在辅助板11顶面的一端上，再将辅助板11从上之下通过机台1上设有的固定孔10固定在机台1内；

第二步：将吸附板14焊接在移动杆32下端的一侧，再将第一弹簧13安装在移动杆32下端的另一侧上，然后将移动杆32从上之下通过固定孔10嵌入机台1，再将移动杆32的底端嵌入辅助板11上的移动槽12内，最后将第一弹簧13的一端通过强力胶固定在辅助板11的侧面上；第三步：将置布台3从上之下嵌入固定孔10并固定在机台1内，在此过程中，将置布台3上的安装孔31与移动杆32的上端相嵌套，再将连接板4从上之下嵌入安装孔31，在此过程中，将连接板4上的滑孔41与移动杆32的上端相嵌套；

第四步：将两个卡块37分别通过安装板33上两端设有的辅助孔30置于安装板33内侧，并分别将两个卡块37穿过安装板33上设有的限位孔310，使两个卡块37置于通孔34内并相对立，然后将支持杆38的一端上嵌套上弹簧39，再将支持杆38的另一端穿过固定板312上设有穿孔311，将弹簧39的一端固定在固定板312上，然后将支持杆38通过辅助孔30置于安装板33内，把支持杆38嵌套有弹簧39那一端固定在卡块37上，使弹簧39抵在卡块37上；

第五步：在固定板312的顶面涂上强力胶，然后把粘合板313从上之下嵌入安装板33上的辅助孔30，使粘合板313与固定板312固定在一起，且粘合板313的下表面与安装板33的顶面相贴合，在利用螺栓将粘合板313固定在安装板33上；

第六步：将第一弹簧13固定安装在滑槽331内，再将铁块332焊接在安装板33顶面两端，然后将安装板33两端分别嵌入两个移动杆32上的滑槽331内，再将电磁铁333嵌入滑槽331内，使电磁铁333下表面与铁块332上背面贴合在一起，并电磁铁333上的限位板330的下表面与移动杆32的顶面相贴合，并利用螺栓将限位板330固定在移动杆32上。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：在裁剪台2的后侧设有置布台3，置布台3上设有的安装板33利用卡块37与卡槽36，将熨斗装置35安装在安装板33上；安装板33利用电磁铁333在铁块332和移动杆32的作用下实现向下移动，使熨斗装置35的底面贴合在置布台3上的布料上面，且移动杆32利用第一电磁铁15在吸附板14和移动槽12的作用下，使移动杆32带动熨斗装置35移动，从而对置布台3上的布料整体做熨斗工作，使布料上的褶皱得到整平的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明俯视结构示意图。

图3为本发明侧视剖面结构示意图结构示意图。

图4为本发明移动杆与安装板连接的剖面结构示意图。

图5为本发明图4中a的放大结构示意图。

图6为本发明移动杆立体详细结构示意图。

图7为本发明电磁铁与限位板的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

如附图1、图2所示，带有整平布料褶皱功能的裁切机及安装方法，包括有机台1，所述机台1顶面设有裁剪台2和置布台3，所述置布台3设于裁剪台2的后侧，且裁剪台2上设有传送机构，使布料在裁剪台2裁切完后，布料可由传送机构将其传送到置布台3上。所述机台1上设有的固定孔10，该所述置布台3嵌套在固定孔10内。所述置布台3两侧均设有安装孔31，该所述安装孔31上设有连接板4，所述连接板4上设有滑孔41，该所述滑孔41内均嵌套有移动杆32，两个所述移动杆32之间设有安装板33。如附图2-图6所示，所述安装板33两端均设有安装孔312，所述安装孔312内安装有贴合板313，所述贴合板313底面均与设在安装板33内的固定板310顶面相连接。所述安装板33上设有通孔34，所述通孔34内安装有熨斗装置35，所述熨斗装置35可为现有的蒸汽熨斗，且该熨斗装置35的熨斗面的宽度与置布台3中间置布面积的宽度一致，使熨斗装置35的熨斗面可与置布台3上的布料相贴合。所述熨斗装置35两侧均设有向内凹陷的卡槽36，所述卡槽36内嵌套有卡块37，所述卡块37的一端为斜面，使卡块37的斜面处在收到挤压时，卡块37会向内收缩。所述卡块37的另一端与安装板33内设有的支持杆38相连接，该卡块37与支持杆38相连接的那一端的直径大于安装板33上设有的限位孔310的直径，使卡块37在穿过限位孔310嵌入卡槽36的过程中，卡块37不会脱离限位孔310。所述支持杆38上嵌套有弹簧39，所述弹簧39的一端与卡块37的一端相连接，所述弹簧39的另一端抵在安装板33内设有的固定板310上，所述固定板310上设有与支持杆38相嵌套的穿孔311。

如附图1-图6所示，所述移动杆32上设有滑槽331，所述安装板33两端嵌入安装于滑槽331内，且所述安装板33嵌入滑槽331的那一端顶面均设有铁块332，所述铁块332与滑槽331内设有的电磁铁333相吸附，所述电磁铁333顶面安装有限位板330，所述限位板330与电磁铁333形成倒l形，且所述限位板330的下表面与移动杆32的顶面相贴合，限位板330对电磁铁333做限位作用，使电磁铁333在嵌入安装于滑槽331内的过程中，电磁铁333不会掉落到滑槽331的底面。所述安装板33嵌入滑槽331的那一端的底面与设在滑槽331内的复位弹簧334相连接。

两个所述移动杆32的下端均穿过置布台3两侧的滑孔41至置布台3内侧，所述移动杆32穿过滑孔41的那一端嵌入至安装在机台1内的辅助板11上的移动槽12内，所述移动杆32靠近移动槽12的那一侧上安装有第一弹簧13，所述第一弹簧13抵在辅助板11上端的侧面上，所述移动杆32靠近移动槽12的另一侧上设有吸附板14，所述吸附板14与辅助板11顶面一端上安装有的第一电磁铁15相对立。

带有整平布料褶皱功能的裁切机的安装方法，包括有如下步骤：

第一步：将第一电磁铁15固定安装在辅助板11顶面的一端上，再将辅助板11从上之下通过机台1上设有的固定孔10固定在机台1内。

第二步：将吸附板14焊接在移动杆32下端的一侧，再将第一弹簧13安装在移动杆32下端的另一侧上，然后将移动杆32从上之下通过固定孔10嵌入机台1，再将移动杆32的底端嵌入辅助板11上的移动槽12内，最后将第一弹簧13的一端通过强力胶固定在辅助板11的侧面上。

第三步：将置布台3从上之下嵌入固定孔10并固定在机台1内，在此过程中，将置布台3上的安装孔31与移动杆32的上端相嵌套，再将连接板4从上之下嵌入安装孔31，在此过程中，将连接板4上的滑孔41与移动杆32的上端相嵌套。

第四步：将两个卡块37分别通过安装板33上两端设有的辅助孔30置于安装板33内侧，并分别将两个卡块37穿过安装板33上设有的限位孔310，使两个卡块37置于通孔34内并相对立，然后将支持杆38的一端上嵌套上弹簧39，再将支持杆38的另一端穿过固定板312上设有穿孔311，将弹簧39的一端固定在固定板312上，然后将支持杆38通过辅助孔30置于安装板33内，把支持杆38嵌套有弹簧39那一端固定在卡块37上，使弹簧39抵在卡块37上。

第五步：在固定板312的顶面涂上强力胶，然后把粘合板313从上之下嵌入安装板33上的辅助孔30，使粘合板313与固定板312固定在一起，且粘合板313的下表面与安装板33的顶面相贴合，在利用螺栓将粘合板313固定在安装板33上。

第六步：将第一弹簧13固定安装在滑槽331内，再将铁块332焊接在安装板33顶面两端，然后将安装板33两端分别嵌入两个移动杆32上的滑槽331内，再将电磁铁333嵌入滑槽331内，使电磁铁333下表面与铁块332上背面贴合在一起，并电磁铁333上的限位板330的下表面与移动杆32的顶面相贴合，并利用螺栓将限位板330固定在移动杆32上

参阅图1至图6所示，在把裁切好的布料传送到置布台3上后，可断开电磁铁333的电源，使电磁铁333失去吸附力，从而不对铁块332做吸附作用，使铁块332失去支撑力，从而安装板33两端沿着滑槽331向下移动，当安装板33移动到滑槽331向底面后，安装板33上的熨斗装置35的底面贴合在置布台3上的布料上面，然后接通熨斗装置35的电源，使熨斗装置35开始加热工作，再把第一电磁铁15的电源开启，使第一电磁铁15产生电磁力并对附板14，从而使移动杆32沿着移动槽12向第一电磁铁15反向移动，在移动杆32移动的过程中，移动杆32上的熨斗装置35对置布台3上的布料整体做熨斗工作，使布料上的褶皱得到整平的作用，然后断开第一电磁铁15的电源，使第一电磁铁15失去吸附力，移动杆32在第一弹簧13的作用下复位，在移动杆32复位的过程中，熨斗装置35再次对置布台3上的布料整体做熨斗工作，至此，裁切后的布料后期不需要再一块一块的去熨斗。在移动杆32复位后，接通电磁铁333的电源，使电磁铁333产生电磁力并对铁块332做吸附作用，使安装板33沿着滑槽331向上复位。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

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