一种防潮的自动熨烫储衣柜的制作方法

本发明涉及一种防潮的自动熨烫储衣柜，主要涉及智能家居技术领域。

背景技术：

熨烫，指的是通过加热熨斗烫平衣料。一般使用熨斗熨烫衣物，以使衣物平整，熨烫的工作不难，但在有大量的衣物时，熨烫工作繁琐且费事费力，但对于一些单独的熨烫机器，在熨烫完成后，仍需将衣物晾干后有人工放储存，因为若不晾干则会出现衣物受潮或是引虫的问题，特别是南方，这种情况尤为严重，经常需要将衣物从衣柜中取出重新清洗晾干费时费力。

综上熨烫工作繁琐，衣柜无法防潮，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种防潮的自动熨烫储衣柜，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种防潮的自动熨烫储衣柜，包括除湿箱和熨烫机构，所述熨烫机构底端为蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构主体为储水箱，所述储水箱中开有储水腔，所述储水腔上端右端连通有蒸汽泵入口，所述蒸汽泵入口上端为蒸汽气泵，所述蒸汽气泵后端为向前开口的蒸汽泵电机腔，所述蒸汽泵电机腔内固定安装有转轴向前的蒸汽泵电机，所述蒸汽泵电机转轴前端固定安装有蒸汽泵转轮，所述蒸汽泵转轮上开有开口向外的蒸汽运送腔，所述蒸汽泵转轮可转动的安装在蒸汽泵转轮腔内，所述蒸汽泵转轮腔右端连通蒸汽泵出口，所述蒸汽泵出口右端连通蒸汽腔，所述蒸汽腔上端右端均匀的开有与外界连通的蒸汽出口，所述蒸汽腔向下开口的开在蒸汽柱内，所述蒸汽腔底端连通有回流管道，所述回流管道右端为固定安装在所述回流管道上端与所述储水腔底端的，所述齿轮泵上端为齿轮泵出口，所述齿轮泵底端为齿轮泵入口，所述齿轮泵出口与所述齿轮泵入口之间为齿轮泵运输腔，所述齿轮泵运输腔后端转动安装有两左右对称相互啮合的齿轮，所述齿轮后端有向前开口的齿轮泵电机腔，所述齿轮泵电机腔内固定安装有转轴向前的齿轮泵电机，所述齿轮固定安装在所述齿轮泵电机转轴前端，所述蒸汽柱固定安装在开在所述箱体内的熨烫腔底端，所述蒸汽柱左方位置所述熨烫腔底端转动安装有液压缸，所述液压缸上端可上下滑动的安装有液压缸杆，所述液压缸杆上端转动安装有滚轮，所述液压缸上转动安装有液压支杆，所述液压支杆另一端转动安装在电机推杆右端，所述电机推杆为推杆电机推杆，所述推杆电机固定安装在向右开口开在所述熨烫腔底端的推杆电机腔内，所述熨烫腔内壁左上方位置开哟向右开口的主电机转轴腔，所述主电机转轴腔内转动安装有螺旋杆支板，所述螺旋杆支板左端固定连接在主电机转轴右端，所述主电机转轴为主电机转轴，所述主电机固定安装在向右开口与所述主电机转轴腔箱连通的主电机腔内，所述螺旋杆支板右端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆右端连接在螺纹杆左端，所述螺纹杆右端固定连接有螺纹杆支板，所述螺纹杆支板转动安装在向左开口的螺纹杆支板腔内，所述熨烫腔左壁下方位置固定安装有除湿箱，所述除湿箱左壁开有换气吸气管，所述换气吸气管向左开口连通外界，所述换气吸气管右端口为吸起孔，所述吸起孔前端固定安装有压缩泵，所述压缩泵中间开有压缩泵内传动腔，所述外转轮中均匀开有运输腔与所述压缩泵内传动腔连通，所述运输腔内转动可滑动的安装有活塞，所述活塞上开有转动腔，所述转动腔内转动安装有压缩泵支杆，所述压缩泵支杆另一端转动安装在压缩泵前置板上，所述压缩泵前置板固定安装在内转轮前端，所述内转轮固定安装在压缩泵电机转轴前端，所述压缩泵电机转轴向前的固定安装在开孔向前的压缩泵电机腔内，所述压缩泵电机腔开在所述压缩泵内传动腔中心右端，所述外转轮右方位置后端开有开孔向前的压缩管入口，所述压缩管入口连通压缩气管，所述压缩气管下方开口连通干燥腔，所述干燥腔内可转动的安装有除湿转轮，所述除湿转轮固定安装在转轴向右的除湿转轮电机的转轴上，所述除湿转轮电机固定安装在开口向右与所述干燥腔相连通的除湿转轮电机腔内，所述除湿转轮电机腔开在所述干燥腔左方，所述除湿转轮左方位置上板圆位置所述除湿箱上固定安装有挡板，所述挡板与所述除湿转轮不直接接触，所述干燥腔左端连接有湿气出口管，所述干燥腔底端位置左右连通有除湿回气管，所述除湿回气管与气泵腔连通，所述气泵腔右下方位置连通有除湿吸气管，所述除湿吸气管与所述除湿回气管都与所述熨烫腔连通。

进一步的，所述挡板之间为除湿区湿润水汽从这里被带走,所述挡板底端为湿润区湿润水汽从这里吹至所述除湿转轮左端空气穿过留下水汽。

进一步的，所述储水腔上端有一与所述储水腔连通的加水入口，用于补充水分。

进一步的，所述螺旋杆为中空的螺旋前进的螺纹杆，衣架应挂在所述螺旋杆的螺纹波谷处，并随所述螺旋杆的转动前进。

进一步的，所述储水腔侧壁上固定安装有加热管，用于加热水产生蒸汽。

进一步的，所述气泵腔中可转动的安装有气泵轴，所述气泵轴上均匀安装有气泵板，所述固定安装在一转轴向前的电机前端。

本发明的有益效果：本发明将熨烫工作用机械替代，减少了人力物力的消耗，同时也可进行储存衣物与防潮，本发明将除湿机与自动熨烫机与衣柜结合，保证了衣物的自动熨烫与防潮功能，保证了衣物的干净清爽，即拿即穿，保证了衣物的质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的图1中蒸汽加热机构41处的放大结构示意图；

图3是本发明实施例的图2中蒸汽气泵49的侧剖放大结构示意图；

图4是本发明实施例图2中齿轮泵54处的放大结构示意图；

图5是本发明实施例图4中a-a的放大结构示意图；

图6是本发明实施例图1中压缩泵33的放大结构示意图；

图7是本发明实施例图1中压缩泵33的侧剖放大结构示意图；

图8是本发明实施例图1中除湿转轮45的左视放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种防潮的自动熨烫储衣柜，包括除湿箱64和熨烫机构59，所述熨烫机构59底端为蒸汽加热机构41，所述蒸汽加热机构41主体为储水箱52，所述储水箱52中开有储水腔51，所述储水腔51上端右端连通有蒸汽泵入口56，所述蒸汽泵入口56上端为蒸汽气泵49，所述蒸汽气泵49后端为向前开口的蒸汽泵电机腔61，所述蒸汽泵电机腔61内固定安装有转轴向前的蒸汽泵电机60，所述蒸汽泵电机60转轴前端固定安装有蒸汽泵转轮57，所述蒸汽泵转轮57上开有开口向外的蒸汽运送腔48，所述蒸汽泵转轮57可转动的安装在蒸汽泵转轮腔62内，所述蒸汽泵转轮腔62右端连通蒸汽泵出口58，所述蒸汽泵出口58右端连通蒸汽腔39，所述蒸汽腔39上端右端均匀的开有与外界连通的蒸汽出口38，所述蒸汽腔39向下开口的开在蒸汽柱40内，所述蒸汽腔39底端连通有回流管道55，所述回流管道55右端为固定安装在所述回流管道55上端与所述储水腔51底端的5，所述齿轮泵54上端为齿轮泵出口65，所述齿轮泵54底端为齿轮泵入口66，所述齿轮泵出口65与所述齿轮泵入口66之间为齿轮泵运输腔67，所述齿轮泵运输腔67后端转动安装有两左右对称相互啮合的齿轮63，所述齿轮63后端有向前开口的齿轮泵电机腔70，所述齿轮泵电机腔70内固定安装有转轴向前的齿轮泵电机69，所述齿轮63固定安装在所述齿轮泵电机69转轴前端，所述蒸汽柱40固定安装在开在所述箱体15内的熨烫腔14底端，所述蒸汽柱40左方位置所述熨烫腔14底端转动安装有液压缸19，所述液压缸19上端可上下滑动的安装有液压缸杆42，所述液压缸杆42上端转动安装有滚轮43，所述液压缸19上转动安装有液压支杆20，所述液压支杆20另一端转动安装在电机推杆22右端，所述电机推杆22为推杆电机23推杆，所述推杆电机23固定安装在向右开口开在所述熨烫腔14底端的推杆电机腔92内，所述熨烫腔14内壁左上方位置开哟向右开口的主电机转轴腔12，所述主电机转轴腔12内转动安装有螺旋杆支板35，所述螺旋杆支板35左端固定连接在主电机转轴36右端，所述主电机转轴36为主电机11转轴，所述主电机11固定安装在向右开口与所述主电机转轴腔12箱连通的主电机腔37内，所述螺旋杆支板35右端固定连接有螺旋杆13，所述螺旋杆13右端连接在螺纹杆16左端，所述螺纹杆16右端固定连接有螺纹杆支板17，所述螺纹杆支板17转动安装在向左开口的螺纹杆支板腔18内，所述熨烫腔14左壁下方位置固定安装有除湿箱64，所述除湿箱64左壁开有换气吸气管34，所述换气吸气管34向左开口连通外界，所述换气吸气管34右端口为吸起孔72，所述吸起孔72前端固定安装有压缩泵33，所述压缩泵33中间开有压缩泵内传动腔81，所述外转轮73中均匀开有运输腔75与所述压缩泵内传动腔81连通，所述运输腔75内转动可滑动的安装有活塞74，所述活塞74上开有转动腔80，所述转动腔80内转动安装有压缩泵支杆79，所述压缩泵支杆79另一端转动安装在压缩泵前置板87上，所述压缩泵前置板87固定安装在内转轮78前端，所述内转轮78固定安装在压缩泵电机85转轴前端，所述压缩泵电机85转轴向前的固定安装在开孔向前的压缩泵电机腔86内，所述压缩泵电机腔86开在所述压缩泵内传动腔81中心右端，所述外转轮73右方位置后端开有开孔向前的压缩管入口77，所述压缩管入口77连通压缩气管47，所述压缩气管47下方开口连通干燥腔44，所述干燥腔44内可转动的安装有除湿转轮45，所述除湿转轮45固定安装在转轴向右的除湿转轮电机30的转轴上，所述除湿转轮电机30固定安装在开口向右与所述干燥腔44相连通的除湿转轮电机腔31内，所述除湿转轮电机腔31开在所述干燥腔44左方，所述除湿转轮45左方位置上板圆位置所述除湿箱64上固定安装有挡板46，所述挡板46与所述除湿转轮45不直接接触，所述干燥腔44左端连接有湿气出口管32，所述干燥腔44底端位置左右连通有除湿回气管24，所述除湿回气管24与气泵腔28连通，所述气泵腔28右下方位置连通有除湿吸气管25，所述除湿吸气管25与所述除湿回气管24都与所述熨烫腔14连通。

有益地，所述挡板46之间为除湿区90湿润水汽从这里被带走,所述挡板46底端为湿润区91湿润水汽从这里吹至所述除湿转轮45左端空气穿过留下水汽。

有益地，所述储水腔51上端有一与所述储水腔51连通的加水入口50，用于补充水分。

有益地，所述螺旋杆13为中空的螺旋前进的螺纹杆，衣架应挂在所述螺旋杆13的螺纹波谷处，并随所述螺旋杆13的转动前进。

有益地，所述储水腔51侧壁上固定安装有加热管53，用于加热水产生蒸汽。

有益地，所述气泵腔28中可转动的安装有气泵轴27，所述气泵轴27上均匀安装有气泵板26，所述7固定安装在一转轴向前的电机前端。

整个装置的机械动作的顺序：在装置工作时，将水填满所述储水腔51中,将衣物挂衣架上，衣架挂在螺旋杆13的螺纹波谷处，主电机转轴36启动带动螺旋杆支板35及固定在螺旋杆支板35右端的螺旋杆13一同转动，使所有衣架随所述螺旋杆13右移。

在衣物移动至蒸汽柱40左端时，随后加热管53通电加热，加热管53加热后会加热所述储水腔51中的水，将产生蒸汽，随后蒸汽泵电机60启动，带动转轴以及固定在转轴前端的蒸汽泵转轮57转动，蒸汽在进入开在所述蒸汽泵转轮57上的蒸汽运送腔48后，会随所述蒸汽泵转轮57一同转动，并在所述蒸汽运送腔48对准蒸汽泵出口58时，进入蒸汽腔39中，所述蒸汽腔39中的蒸汽向上升，朝着蒸汽腔39中上端的蒸汽出口38涌去，并从蒸汽出口38中冲出，进入熨烫腔14，随后推杆电机23启动，将所述电机推杆22右推，通过液压支杆20的传动，使液压缸19右倾至滚轮43和衣物压在所述蒸汽柱40左端，液压缸19启动，使滚轮43上下移动，在滚轮43在蒸汽柱40左端面上下滚动熨烫衣物。

同时，压缩泵电机85启动，带动内转轮78转动，所述内转轮78转动会带动压缩泵支杆79一同转动，在所述压缩泵支杆79绕内转轮78转动时，将活塞74在运输腔75内上下推动，同时带动外转轮73转动，将空气在前后导管84转动至吸起孔72前端时从换气吸气管34进入运输腔75中，随后在外转轮73继续转动下，将空气压缩，推至所述运输腔75顶端，并在所述前后导管84转动至压缩管入口77前端时将空气推入压缩气管47，同时气泵轴27后端的启动电机启动，将空气吸入除湿吸气管25并通过气泵腔28推动吹在除湿转轮45左端，将水分留在除湿转轮45上，空气吹入除湿回气管24中，同时除湿转轮电机30启动带动所述除湿转轮45转动将底端沾有水汽的部分转动至上端的除湿区90内，在压缩气管47内吹至除湿转轮45右端的压缩空气作用下将水分吹至湿气出口管32内，并导出箱体15外。

在蒸汽腔39内的未能吹出的水分凝结滴落至回流管道55内，齿轮63后端的齿轮泵电机69启动，带动所述齿轮63转动，将水分从齿轮泵入口66通过齿轮泵运输腔67带至齿轮泵出口65并进入储水腔51内完成循环。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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