一种纺织布切割装置的制作方法

本发明涉及纺织布加工技术领域，特别涉及一种纺织布切割装置。

背景技术：

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。

在现有的纺织业加工中，为了更好的制作产品，布料通常需要进行切边裁剪，使布料变得更加的整齐美观，一般加工厂仅会通过人工裁剪的方式进行布料的加工，这种方式不仅费时费力，产品的质量还不能保证统一，经常会出现裁剪误差或者破坏布料，也有些会通过机器加工，但这些机器通常采用冲切的方式，这种方式在进行裁剪时需要停顿一会，同时这种方式对于其他规格、其他材料的纺织布，需进行一定的调整，生产效率非常低。

技术实现要素：

本发明目的之一是解决现有的纺织布切割装置中不能适应不同材料、不同规格的问题。

本发明目的之二是提供一种纺织布切割方法。

为达到所述目的之一，本发明采用以下方案：一种纺织布切割装置，其中，包括：驱动部，运输部，第一调整部，第二调整部，切割部。驱动部内具有容纳空间，驱动部用于驱动纺织布切割装置；运输部设置在驱动部的一侧，运输部用于运输需切割的纺织布，运输部具有：运输棍，运输棍具有多个，运输棍设置在运输部的两端，运输棍用于运输需切割的纺织布；第一调整部设置在运输部的上方，第一调整部的上端伸进驱动部的容纳空间内，第一调整部用于调整需切割的纺织布的位置；第二调整部设置在第一调整部的一侧，第二调整部安装在运输部的上方，第二调整部的一端伸进驱动部的容纳空间内，第二调整部用于调整需切割的纺织布的位置；切割部设置在运输部的下方，切割部设置在第二调整部的一侧，切割部用于切割纺织布。

优选地，运输部还具有：挡板，放置板。挡板安装在运输部的另外两侧，挡板用于防止纺织布脱离运输部，挡板的一端安装有固定板；放置板安装在运输棍的下方。

优选地，第一调整部具有：移动板，移动辊，第一连杆，第二连杆。移动板设置在第一调整部的下端，移动板用于移动需切割的纺织布；移动辊的两端与移动板连接，移动辊设置在需切割的纺织布的下方，移动辊用于带动纺织布进行移动；第一连杆的一端安装在移动板的上端，第一连杆与移动板为活动连接；第二连杆的一端与述第一连杆的另一端活动连接，第二连杆设置在驱动部的容纳空间内，第二连杆的另一端与驱动部活动连接。

优选地，第一调整部还具有：旋转盘，第一锥齿轮，第二锥齿轮。旋转盘设置在驱动部的容纳空间内，旋转盘安装在第二连杆的上方，旋转盘用于驱动第二连杆；第一锥齿轮安装在旋转盘的上方，第一锥齿轮用于驱动旋转盘；第二锥齿轮与第一锥齿轮配合，第二锥齿轮用于驱动第一锥齿轮。

优选地，第二连杆的另一端上设置有第一齿牙。

优选地，旋转盘的下方设置有第二齿牙。

优选地，放置板上安装有电机，电机用于驱动切割部进行切割。

优选地，第二调整部具有：驱动轴，第一连接板，第二连接板。驱动轴设置在第二调整部的一侧，驱动轴安装在驱动部的容纳空间内，驱动轴用于驱动第二调整部；第一连接板具有多块，第一连接板固定安装在第二调整部上；第二连接板与第一连接板活动连接，第二连接板的数量与第一连接板的数量相同，第二连接板用于调整需切割的纺织布的位置。

优选地，第一连接板具有：固定轴，固定轴与第二连接板固定连接。

优选地，二连接板具有：连杆，连杆与第一连接板固定连接，固定轴与连杆呈同一轴向设置，固定轴中具有容纳空间，连杆安装在固定轴的容纳空间内。

为达到所述目的之二，本发明采用以下技术方案：一种纺织布切割方法，包括以下步骤：

运输，纺织布自运输部进行运输，通过多块运输辊之间进行运输；

第一次调整，驱动部进行驱动，通过驱动部进行驱动，从而带动第二锥齿轮进行旋转，从而带动第一锥齿轮进行旋转，从而带动旋转盘进行旋转，从而带动第一调整部进行第一次调整；

第二次调整，驱动部继续进行驱动，通过驱动部进行驱动，从而带动驱动轴进行旋转，从而带动第二调整部进行第二次调整；

切割，纺织布运输至切割部进行切割。

优选地，对于第一次调整，还包括以下步骤：当旋转盘进行旋转时，使设置在旋转盘上的第二齿牙进行旋转，从而带动与第二齿牙配合的第一齿牙进行旋转，从而带动第二连杆进行旋转，从而带动与第二连杆进行连接的第一连杆进行旋转，从而带动与第一连杆连接的移动板进行上下移动，从而带动设置在移动板上的移动辊进行上下移动，从而带动在移动辊上方的纺织布进行向上移动，从而调整纺织布之间的张力，从而使纺织布在切割的时候不会出现偏移等情况。

优选地，对于第二次调整，还包括以下步骤：驱动轴旋转时，从而带动第二调整部进行旋转，从而带动与第二调整部固定连接的第一连接板进行旋转，从而带动与第一连接板连接的第二连接板进行旋转，当第二连接板与纺织布进行接触时，第二连接板进行压缩，从而调整纺织布之间的张力。

优选地，第二调整部旋转时，与纺织布接触的第二连接板在旋转后会进行复位动作，当第二连接板不与纺织布进行接触时，安装在连杆与固定轴之间的弹簧会进行复位，从而带动连杆进行复位，从而带动连杆在固定轴之间进行移动，从而带动与连杆连接的第二连接板进行复位。

优选地，对于切割，还包括以下步骤：电机启动，带动旋转轴进行旋转，从而带动设置在旋转轴上的轨道进行旋转，从而带动与轨道连接的滑块在轨道中移动，从而使滑块进行左右移动，从而使与滑块连接的驱动板进行左右移动，从而带动安装在驱动板上的刀片进行左右移动，当到达位置时，设置在滑块下方的挡块会与设置在轨道中的凹点进行配合，从而使滑块不再进行移动，从而使驱动板不再进行移动，从而使刀片不再进行移动，从而达到锁紧的作用，从而使纺织布在进行切割时，不会出现切割不齐的情况出现。

本发明有益效果：

通过运输部中的两头的运输辊可以使纺织布的两头被拉紧，同时采用第一调整部，可以使纺织布在被运输部中的运输辊夹住的同时，可以调整在其之间的纺织布的张力，从而使纺织布在切割时，不会产生偏移等现象，同时采用第二调整部可以使纺织布在进行切割时，压住切割的纺织布，从而使纺织布不会进行跳动等情形，同时，采用切割部可以使纺织布切割装置可以适应不同的尺寸和材料进行切割，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例一种纺织布切割装置的立体结构示意图。

图2是本发明实施例一种纺织布切割装置运输部运输时的立体结构示意图。

图3是本发明实施例一种纺织布切割装置的运输部的主视示意图。

图4是本发明实施例一种纺织布切割装置的运输部的立体结构示意图。

图5是本发明实施例一种纺织布切割装置的第一调整部的立体结构示意图。

图6是本发明实施例一种纺织布切割装置的第一调整部的主视示意图。

图7是本发明实施例一种纺织布切割装置的第一调整部的左视剖面示意图。

图8为图7的a局部放大图。

图9是本发明实施例一种纺织布切割装置第一调整部的运动结构示意图。

图10是本发明实施例一种纺织布切割装置第二调整部的立体结构示意图。

图11是本发明实施例一种纺织布切割装置第二调整部的主视示意图。

图12为图11的b局部放大图。

图13为图12的剖视示意图。

图14是本发明实施例一种纺织布切割装置第二调整部的运动结构示意图。

图15为图14的c局部放大图。

图16是本发明实施例一种纺织布切割装置切割部的立体结构示意图。

图17是本发明实施例一种纺织布切割装置驱动板的立体结构示意图。

图18是本发明实施例一种纺织布切割装置驱动板的主视示意图。

图19是本发明实施例一种纺织布切割装置旋转轴的主视示意图。

100、驱动部

200、运输部201、运输辊202、挡板

203、放置板2021、固定板

300、第一调整部301、移动板302、移动辊

303、第一连杆304、第二连杆305、旋转盘

306、第一锥齿轮307、第二锥齿轮3041、第一齿牙

3051、第二齿牙

400、第二调整部401、驱动轴402、第一连接板

403、第二连接板404、弹簧4021、固定轴

4031、连杆4032、连杆头

500、切割部501、刀片502、齿轮

503、驱动板504、导向杆505、旋转轴

5011、第三齿牙5031、滑块5032、导向孔

5033、挡块5051、轨道5052、凹点

600、纺织布700、电机

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1—图3所示，一种纺织布切割装置，其中，包括：一种纺织布切割装置，其中，包括：驱动部100，运输部200，第一调整部300，第二调整部400，切割部500。驱动部100内具有容纳空间，驱动部100用于驱动纺织布切割装置；运输部200设置在驱动部100的一侧，运输部200用于运输需切割的纺织布600，运输部200具有：运输辊201，运输辊201具有多个，运输辊201设置在运输部200的两端，运输辊201用于运输需切割的纺织布600；第一调整部300设置在运输部200的上方，第一调整部300的上端伸进驱动部100的容纳空间内，第一调整部300用于调整需切割的纺织布600的位置；第二调整部400设置在第一调整部300的一侧，第二调整部400安装在运输部200的上方，第二调整部400的一端伸进驱动部100的容纳空间内，第二调整部400用于调整需切割的纺织布600的位置；切割部500设置在运输部200的下方，切割部500设置在第二调整部400的一侧，切割部500用于切割纺织布600。

进一步的，如图2—图3所示，运输部200还具有：挡板202，放置板203。挡板202安装在运输部200的另外两侧，挡板202用于防止纺织布600脱离运输部200，挡板202的一端安装有固定板2021；放置板203安装在运输辊201的下方。

进一步的，如图5—图6所示，第一调整部300具有：移动板301，移动辊302，第一连杆303，第二连杆304。移动板301设置在第一调整部300的下端，移动板301用于移动需切割的纺织布600；移动辊302的两端与移动板301连接，移动辊302设置在需切割的纺织布600的下方，移动辊302用于带动纺织布600进行移动；第一连杆303的一端安装在移动板301的上端，第一连杆303与移动板301为活动连接；第二连杆304的一端与述第一连杆303的另一端活动连接，第二连杆304设置在驱动部100的容纳空间内，第二连杆304的另一端与驱动部100活动连接。

进一步的，第一调整部300还具有：旋转盘305，第一锥齿轮306，第二锥齿轮307。旋转盘305设置在驱动部100的容纳空间内，旋转盘305安装在第二连杆304的上方，旋转盘305用于驱动第二连杆304；第一锥齿轮306安装在旋转盘305的上方，第一锥齿轮306用于驱动旋转盘305；第二锥齿轮307与第一锥齿轮306配合，第二锥齿轮307用于驱动第一锥齿轮306。

进一步的，如图8所示，第二连杆304的另一端上设置有第一齿牙3041。

进一步的，旋转盘305的下方设置有第二齿牙3051。

进一步的，如图4所示，放置板203上安装有电机700，电机700用于驱动切割部500进行切割。

进一步的，如图10所示，第二调整部400具有：驱动轴401，第一连接板402，第二连接板403。驱动轴401设置在第二调整部400的一侧，驱动轴401安装在驱动部100的容纳空间内，驱动轴401用于驱动第二调整部400；第一连接板402具有多块，第一连接板402固定安装在第二调整部400上；第二连接板403与第一连接板402活动连接，第二连接板403的数量与第一连接板402的数量相同，第二连接板403用于调整需切割的纺织布600的位置。

进一步的，如图12所示，第一连接板402具有：固定轴4021，固定轴4021与第二连接板403固定连接。

进一步的，第二连接板403具有：连杆4031，连杆4031与第一连接板402固定连接，固定轴4021与连杆4031呈同一轴向设置，固定轴4021中具有容纳空间，连杆4031安装在固定轴4021的容纳空间内。

进一步的，如图12所示，第二调整部400还具有弹簧404，弹簧404的数量与第一连接板的数量相同，弹簧404与连杆4021呈同一轴向设置，弹簧404的一端与第一连接板402连接，弹簧404的另一端与固定轴4031连接，当第二连接板403与纺织布600接触时，连杆4021在固定轴4031的中进行移动，同时弹簧404会进行压缩，当第二连接板403脱离纺织布600时，弹簧404带动第二连接板403进行复位。

进一步的，如图13所示，连杆4031在固定轴4021中的一端设置有连杆头4032，连杆头4032只在固定轴4021的容纳空间内进行移动，通过设置有连杆头4032，可以使弹簧404在进行复位动作时，不会使连杆4031脱离固定轴4021，从而不会使与连杆4031连接的第二连接板403进行反向动作，从而使连杆4031在进行复位动作时，不会脱离固定轴4021，翻转至另一边，从而使第二调整部400可以持续运行，从而使第二调整部400对纺织布600进行持续的调整，从而适应不同材料的纺织布600。

进一步的，如图16所示，切割部500中具有刀片501，齿轮502，驱动板503。刀片501的后端设置有第三齿牙5011，刀片501具有两个，刀片501分别设置在纺织布600的两边，刀片501用于切割纺织布600；齿轮502的数量与刀片501的数量相同，齿轮502与第三齿牙5011配合；驱动板503的数量与刀片501的数量相同，驱动板503与齿轮502都安装在驱动板503上，驱动板503用于驱动齿轮502进行旋转，从而带动第三齿牙5011进行旋转，从而使刀片501可以进行旋转，从而可以使刀片501可以进行调整角度，使刀片501可以适应不同材料的纺织布600，从而可以对不同材料、不同规格的纺织布600进行切割。

进一步的，如图17所示，驱动板503上具有：滑块5031，导向孔5032。滑块5031安装在驱动板503的下方，滑块5031用于使驱动板503进行移动，导向孔5032设置在驱动板503的一端，导向孔5032用于进行导向。

进一步的，如图16所示，切割部500中还具有：导向杆504，旋转轴505，导向杆504设置在导向孔5032之间，导向杆504穿过导向孔5032与固定板2021，通过导向杆504对驱动板503进行导向，从而避免驱动板503在进行移动时偏移，旋转轴505的一端与电机700连接，通过电机700带动旋转轴505进行旋转，旋转轴505上具有轨道5051，滑块5031设置在轨道5051中，通过旋转轴505进行旋转，从而带动滑块5031在轨道5051中进行移动，从而带动与滑块5031连接的驱动板503进行移动，从而使安装在驱动板503上的刀片501进行移动，从而使切割部能够适应不同规格的纺织布600，可以切割不同规格的纺织布600，从而适应不同规格的纺织布600。

进一步的，如图18所示，驱动板503还具有挡块5033，轨道5051上具有凹点5052，通过挡块5033与凹点5052可以使驱动板503在轨道5051上进行移动时，可以对其进行固定，从而使刀片不在进行移动，从而达到锁紧的作用，从而使纺织布600在进行切割时，不会出现切割不齐的情况出现。

实施例二：

一种纺织布切割方法，包括以下步骤：

运输，纺织布600自运输部200进行运输，通过多块运输辊201之间进行运输；

第一次调整，驱动部100进行驱动，通过驱动部100进行驱动，从而带动第二锥齿轮307进行旋转，从而带动第一锥齿轮306进行旋转，从而带动旋转盘305进行旋转，从而带动第一调整部300进行第一次调整；

第二次调整，驱动部100继续进行驱动，通过驱动部100进行驱动，从而带动驱动轴401进行旋转，从而带动第二调整部400进行第二次调整；

切割，纺织布600运输至切割部500进行切割。

进一步的，对于第一次调整，还包括以下步骤：当旋转盘305进行旋转时，使设置在旋转盘305上的第二齿牙3051进行旋转，从而带动与第二齿牙3051配合的第一齿牙3041进行旋转，从而带动第二连杆304进行旋转，从而带动与第二连杆304进行连接的第一连杆303进行旋转，从而带动与第一连杆303连接的移动板301进行上下移动，从而带动设置在移动板301上的移动辊302进行上下移动，从而带动在移动辊302上方的纺织布600进行向上移动，从而调整纺织布600之间的张力，从而使纺织布600在切割的时候不会出现偏移等情况。

进一步的，对于第二次调整，还包括以下步骤：驱动轴401旋转时，从而带动第二调整部400进行旋转，从而带动与第二调整部400固定连接的第一连接板402进行旋转，从而带动与第一连接板402连接的第二连接板403进行旋转，当第二连接板403与纺织布600进行接触时，第二连接板403进行压缩，从而调整纺织布600之间的张力。

进一步的，第二调整部400旋转时，与纺织布600接触的第二连接板403在旋转后会进行复位动作，当第二连接板403不与纺织布600进行接触时，安装在连杆4031与固定轴4021之间的弹簧404会进行复位，从而带动连杆4031进行复位，从而带动连杆4031在固定轴4021之间进行移动，从而带动与连杆4031连接的第二连接板403进行复位。

进一步的，对于切割，还包括以下步骤：电机700启动，带动旋转轴进行旋转，从而带动设置在旋转轴上的轨道进行旋转，从而带动与轨道连接的滑块在轨道中移动，从而使滑块进行左右移动，从而使与滑块连接的驱动板进行左右移动，从而带动安装在驱动板上的刀片进行左右移动，当到达位置时，设置在滑块下方的挡块会与设置在轨道中的凹点进行配合，从而使滑块不再进行移动，从而使驱动板不再进行移动，从而使刀片不再进行移动，从而达到锁紧的作用，从而使纺织布600在进行切割时，不会出现切割不齐的情况出现。

进一步的，在弹簧404进行复位时，连杆头4032会在固定轴4021的容纳空间内进行一定，当连杆头4032接近固定轴4021的出口时，连杆头4032会抵住固定轴4021，使连杆4032不会因弹簧404弹出固定轴4021内，从而可以使第二调整部400持续运行，从而适应不同材料的纺织布600。

进一步的，对于切割，还包括：驱动板503运动，带动齿轮502进行旋转，从而带动与齿轮502配合的第三齿牙5011进行旋转，从而带动刀片501进行旋转，从而使刀片501能够改变其与纺织布600的角度，从而使刀片501可以适应不同材料、不同规格的纺织布600，从而可以对不同材料、不同规格的纺织布600进行切割。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

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