一种切布装置的制作方法
本实用新型属于纺织机械设备技术领域,具体涉及一种适用于布料收卷过程的切布装置。
背景技术:
在布料的生产工艺中,收卷工序是必不可少的。通常,在布料生产时,通过收卷机收卷,将特定长度的布匹收卷成卷供下道工序使用,当一个收卷辊上的布料收卷到一定的长度时,需要将布料切断,现有技术中一般通过手工切断,手工切断工作效率低,劳动强度大,而且由于手工切断速度较慢,在切断过程中收卷机处于工作状态不断运行中,因此切割完的布料切面为斜面,浪费比较严重。
技术实现要素:
根据上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种适用于布料收卷过程的切布装置,切割速度快,工作效率高。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种切布装置,包括气缸、导辊架和设置在导辊架两端的导辊;两个导辊通过封闭式传动条传动连接;所述气缸设置在导辊架下方,气缸内设置为中空的腔体,腔体内装配有活塞,气缸两端分别设置有一个进气口,进气口连通腔体,两个进气口分布在活塞的两侧,所述封闭式传动条固定连接活塞,通过活塞运动带动封闭式传动条传动,封闭式传动条上连接刀片,刀片高度与布料高度相配合。
进一步地,所述导辊架的长度大于布料的幅宽,两个导辊位于布料幅宽的两侧。
进一步地,所述活塞的运动距离大于布料的幅宽。
进一步地,所述活塞位于极限位置时,刀片位于远离活塞的一侧。
进一步地,所述封闭式传动条穿过气缸并与气缸腔体内的活塞连接,所述封闭式传动条与气缸密封连接。
进一步地,所述的传动条为圆形钢丝绳,在与气缸进出口装有硅橡胶密封圈,阻止压缩空气大量外流。密封圈属易损件,可及时更换。
进一步地,所述刀片通过刀架连接在封闭式传动条上,刀架与导辊架间隙设置。
进一步地,所述导辊架上方的两端分别设置有一个滑架,两个滑架之间形成滑道,刀架与滑道滑动连接。
进一步地,靠近布料切割完成一端的滑架上设置有挡停柱,挡停柱与刀架配合挡停。
优选的,所述封闭式传动条为钢丝绳、链条或履带。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过气压缸带动刀片进行布料切割,切割速度快,切面整齐,减少浪费的同时提高了切布的效率。同时本实用新型通过封闭式传动条将刀片的运动与活塞的运动分隔开,有效避免了在切布过程中,布料与气缸的直接接触,避免布料污染,保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型第一使用状态图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型第二使用状态图;
图中:1、气缸,2、导辊架,3、导辊,4、封闭式传动条,5、活塞,6、进气口,7、刀片,8、刀架,9、滑架,10、滑道,11、挡停柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的结构和功能更加清晰,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1-3,一种切布装置,包括气缸1、导辊架2和设置在导辊架两端的导辊3;两个导辊3通过封闭式传动条4传动连接;所述气缸1设置在导辊架2下方,气缸1内设置为中空的腔体,腔体内装配有活塞5,气缸1两端分别设置有一个进气口6,进气口6连通腔体,两个进气口6分布在活塞5的两侧,所述封闭式传动条4固定连接活塞5,通过活塞5运动带动封闭式传动条4传动,封闭式传动条4上连接刀片6,刀片6高度与布料高度相配合。
基于上述技术方案,如图1中,刀片6处于a侧起始位置,向b侧进气口6内充入高压气体,活塞5迅速向腔体a侧移动,带动封闭式传动条4顺时针传动,刀片6同步向b侧运动,沿布料幅宽方向切断迅速布料,此时刀片6处于b侧终止位置,活塞5位于腔体a侧,如图2所示。本实用新型通过导辊架2将气缸1与布料隔开,通过封闭式传动条4将活塞5的运动传动到刀片6的运动,有效避免了在切布过程中,布料与气缸的直接接触,避免气缸的润滑油等物质污染布料,保证产品的生产质量。
进一步地,所述导辊架2的长度大于布料的幅宽,两个导辊3位于布料幅宽的两侧;所述活塞5的运动距离大于布料的幅宽。
基于上述技术方案,保证活塞5完成一次极限运动后能够带动刀片6将布料沿幅宽方向完全切断。
进一步地,所述活塞5位于极限位置时,刀片7位于远离活塞的一侧,即刀片7的运动方向与活塞5的运动方向相反。
进一步地,所述封闭式传动条4穿过气缸1并与气缸腔体内的活塞5连接,所述封闭式传动条4与气缸1密封连接。
进一步地,所述刀片7通过刀架8连接在封闭式传动条4上,刀架8与导辊架2间隙设置。避免刀片7移动过程中,刀架8与导辊架2产生摩擦。
进一步地,所述导辊架2上方的两端分别设置有一个滑架9,两个滑架9之间形成滑道10,刀架8与滑道10滑动连接。
基于上述技术方案,滑道10为刀架8的移动提供导向作用,避免刀片7在移动过程中由于柔性材质的封闭式传动条4发生颤动,影响切割质量。
进一步地,靠近布料切割完成一端的滑架10上设置有挡停柱11,挡停柱11与刀架8配合挡停。
优选的,所述封闭式传动条4为圆形钢丝绳,在与气缸进出口装有硅橡胶密封圈,阻止压缩空气大量外流。密封圈属易损件,可及时更换。
进一步地,所述封闭式传动条4还可以为链条、履带或其他柔性材质。
以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
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