一种方便安装的纺织用针织大圆机针筒的制作方法

本实用新型涉及针筒安装技术领域，具体为一种方便安装的纺织用针织大圆机针筒。

背景技术：

随着工业的发展，纺织行业也越来越先进化，纺织机械也不断在更新换代，针筒的作用主要为针织圆机固定织针，以及带动织针工作，针筒分为不同的针数，所以针织圆机需要根据产品的特性经常更换针筒，然而较大型的针织圆机在更换针筒时极不方便，由于针筒的质量较大，针筒本身的结构特殊，导致无法使用叉车及吊车直接辅助安装。

根据中国专利号为cn201620461232.1提供的一种方便安装的纺织用针织大圆机针筒，该对比文件包括针筒本体和固定架，所述针筒本体的两侧内壁通过螺杆对应安装有固定块，所述螺杆的中部设有挡块，所述挡块连接于固定块，所述固定架下端的两侧设有固定臂，所述固定臂的底部安装有套环，所述套环套接于螺杆的后端。

但是该对比文件中提出的一种方便安装的纺织用针织大圆机针筒在使用过程中固定架的安装和拆卸非常麻烦，导致使用的不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便安装的纺织用针织大圆机针筒，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便安装的纺织用针织大圆机针筒，包括针筒本体，所述针筒本体的顶部设置有底板，所述底板设置为十字形，所述底板的四角固定连接有四个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有与底板形状相同的顶板，所述顶板的顶部固定连接有吊耳，所述顶板和底板之间设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴相互垂直，所述第一转轴的两端对称固定连接有两个第一丝杆，所述第一丝杆远离第一转轴的一端与支撑板铰接，所述第二转轴的两端对称固定连接有两个第二丝杆，所述第二丝杆远离第二转轴的一端与支撑板铰接，每个第一丝杆和第二丝杆上均设置有用于固定针筒本体的夹紧组件，夹紧组件设置为四个，夹紧组件包括铜套、滑动板、夹紧块，四个铜套分别丝杠配合于两个第一丝杆和两个第二丝杆上，所述滑动板滑动配合于顶板和底板上，所述滑动板与铜套焊接，所述夹紧块固定连接在滑动板的底部。

优选的，所述夹紧块设置为与针筒本体的侧面弧度相匹配的弧形，所述夹紧块上开设有与针筒本体侧面相匹配的凹槽。

优选的，所述吊耳的数量设置为四个，且四个吊耳以十字形顶板的中心对称设置。

优选的，所述第一丝杆的一端贯穿支撑板且固定连接有第一旋把，所述第二丝杆的一端贯穿支撑板且固定连接有第二旋把。

优选的，所述顶板与底板之间设置有多个支撑块，所述支撑块的顶部与顶板固定连接，所述支撑块的底部与底板固定连接。

优选的，所述支撑块的数量设置为四个，且四个支撑块上均固定连接有轴承座，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承座与支撑块铰接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种方便安装的纺织用针织大圆机针筒。具备以下有益效果：

1、该方便安装的纺织用针织大圆机针筒，在使用时，将底板放置在针筒本体的顶部，然后旋转第一转轴，第一转轴带动两个第一丝杆旋转，从而使得丝杠配合于第一丝杆上两个对称设置的铜套和滑动板相向运动，从而使得两个滑动板底部的夹紧块将针筒本体夹紧，然后转动第二转轴，第二转轴带动两个第二丝杆旋转，从而使得丝杠配合于第二丝杆上的两个对称设置的铜套和滑动板相向运动，从而使得另两个滑动板底部的夹紧块将针筒本体夹紧，从而实现对针筒本体的固定，然后使用吊机通过绳索与吊耳相连，便能轻松的使用吊机对针筒本体进行搬运安装，到达位置后，反向转动第一转轴和第二转轴，四个夹紧块松开，将针筒本体与针织机连接，完成安装，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1针筒本体、2夹紧块、3铜套、4第一旋把、5滑动板、6第一转轴、7支撑板、8支撑块、9顶板、10吊耳、11第一丝杆、12第二转轴、13第二丝杆、14第二旋把、15底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种方便安装的纺织用针织大圆机针筒，如图1-3所示，包括针筒本体1，针筒本体1的顶部设置有底板15，底板15设置为十字形，底板15的四角固定连接有四个支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有与底板15形状相同的顶板9，顶板9的顶部固定连接有吊耳10，顶板9和底板15之间设置有第一转轴6和第二转轴12，第一转轴6和第二转轴12相互垂直，第一转轴6的两端对称固定连接有两个第一丝杆11，第一丝杆11远离第一转轴6的一端与支撑板7铰接，第二转轴12的两端对称固定连接有两个第二丝杆13，第二丝杆13远离第二转轴12的一端与支撑板7铰接，每个第一丝杆11和第二丝杆13上均设置有用于固定针筒本体1的夹紧组件，夹紧组件设置为四个，夹紧组件包括铜套3、滑动板5、夹紧块2，四个铜套3分别丝杠配合于两个第一丝杆11和两个第二丝杆13上，滑动板5滑动配合于顶板9和底板15上，滑动板5与铜套3焊接，夹紧块2固定连接在滑动板5的底部。

在使用时，将底板15放置在针筒本体1的顶部，然后旋转第一转轴6，第一转轴6带动两个第一丝杆11旋转，从而使得丝杠配合于第一丝杆11上两个对称设置的铜套3和滑动板5相向运动，从而使得两个滑动板5底部的夹紧块2将针筒本体1夹紧，然后转动第二转轴12，第二转轴12带动两个第二丝杆13旋转，从而使得丝杠配合于第二丝杆13上的两个对称设置的铜套3和滑动板5相向运动，从而使得另两个滑动板5底部的夹紧块2将针筒本体1夹紧，从而实现对针筒本体1的固定，然后使用吊机通过绳索与吊耳10相连，便能轻松的使用吊机对针筒本体1进行搬运安装，到达位置后，反向转动第一转轴6和第二转轴12，四个夹紧块2松开，将针筒本体1与针织机连接，完成安装，便于使用。

夹紧块2设置为与针筒本体1的侧面弧度相匹配的弧形，夹紧块2上开设有与针筒本体1侧面相匹配的凹槽。

吊耳10的数量设置为四个，且四个吊耳10以十字形顶板9的中心对称设置。

第一丝杆11的一端贯穿支撑板7且固定连接有第一旋把4，第二丝杆13的一端贯穿支撑板7且固定连接有第二旋把14。

顶板9与底板15之间设置有多个支撑块8，支撑块8的顶部与顶板9固定连接，支撑块8的底部与底板15固定连接。

支撑块8的数量设置为四个，且四个支撑块8上均固定连接有轴承座，第一转轴6和第二转轴12均通过轴承座与支撑块8铰接。支撑块8的设置能够使得顶板9和底板15之间的连接更加的牢固。

工作原理：在使用时，将底板15放置在针筒本体1的顶部，然后旋转第一转轴6，第一转轴6带动两个第一丝杆11旋转，从而使得丝杠配合于第一丝杆11上两个对称设置的铜套3和滑动板5相向运动，从而使得两个滑动板5底部的夹紧块2将针筒本体1夹紧，然后转动第二转轴12，第二转轴12带动两个第二丝杆13旋转，从而使得丝杠配合于第二丝杆13上的两个对称设置的铜套3和滑动板5相向运动，从而使得另两个滑动板5底部的夹紧块2将针筒本体1夹紧，从而实现对针筒本体1的固定，然后使用吊机通过绳索与吊耳10相连，便能轻松的使用吊机对针筒本体1进行搬运安装，到达位置后，反向转动第一转轴6和第二转轴12，四个夹紧块2松开，将针筒本体1与针织机连接，完成安装，便于使用。

综上所述，该方便安装的纺织用针织大圆机针筒，在使用时，将底板15放置在针筒本体1的顶部，然后旋转第一转轴6，第一转轴6带动两个第一丝杆11旋转，从而使得丝杠配合于第一丝杆11上两个对称设置的铜套3和滑动板5相向运动，从而使得两个滑动板5底部的夹紧块2将针筒本体1夹紧，然后转动第二转轴12，第二转轴12带动两个第二丝杆13旋转，从而使得丝杠配合于第二丝杆13上的两个对称设置的铜套3和滑动板5相向运动，从而使得另两个滑动板5底部的夹紧块2将针筒本体1夹紧，从而实现对针筒本体1的固定，然后使用吊机通过绳索与吊耳10相连，便能轻松的使用吊机对针筒本体1进行搬运安装，到达位置后，反向转动第一转轴6和第二转轴12，四个夹紧块2松开，将针筒本体1与针织机连接，完成安装，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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