一种农业用秸秆粉碎分散机的制作方法

本发明涉及一种粉碎分散机，尤其涉及一种农业用秸秆粉碎分散机。

背景技术：

秸秆是一些农作物成熟后的茎叶总称，一般是指玉米，小麦等农作物在收获之后的剩余部分，由于秸秆的数量众多，农民有时会将其直接进行焚烧，这样对环境会造成极大的污染，且浪费了秸秆本身存在的能源。

目前，人们都在避免秸秆的焚烧，而是将其进行粉碎后，对其进行加工处理，然后既可以制作成牛羊的饲料，也可以将其制作成生物质颗粒，可以用于燃烧，比直接将秸秆进行燃烧更加环保，还可以将切碎的秸秆直接倾倒在农田中，为农田提供一定的养分，人们在使用现有的秸秆粉碎机对秸秆进行粉碎分离时，通常都是将被粉碎的秸秆进行收集，之后再将其倒入农田中，难以实现直接将粉碎的秸秆倒入农田中，且现有的粉碎机一般都是单向转动对秸秆进行切割的，容易导致对秸秆的粉碎不够充分。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在对秸秆的粉碎不够充分，且难以实现直接将粉碎的秸秆倒入农田中的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以将秸秆进行充分地粉碎，且可以直接将粉碎的秸秆倒入农田中的农业用秸秆粉碎分散机。

本发明的技术方案为：一种农业用秸秆粉碎分散机，包括有：支撑板，所述支撑板底部对称转动式设置有滚轮，所述滚轮的数量为四个；壳体，所述壳体安装在所述支撑板顶部；高速电机，所述高速电机安装在所述支撑板顶部，所述高速电机位于所述壳体正下方；粉碎组件，所述粉碎组件设置在所述壳体内；分散组件，所述分散组件设置在所述壳体内。

在其中一个实施例中，粉碎组件包括有：实心杆，所述实心杆连接在所述高速电机的输出轴上；轴套，所述轴套转动式设置在所述壳体底部，所述轴套位于所述实心杆外侧；刀片，所述刀片通过螺栓连接在所述实心杆和所述轴套外侧；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在所述壳体底部；导向轮，所述导向轮连接在所述第一转轴一端，所述轴套中部和所述实心杆下部，所述壳体底部转动式设置有所述导向轮；第一皮带，所述第一皮带绕在所述导向轮之间。

在其中一个实施例中，分散组件包括有：支撑套，所述支撑套安装在所述壳体上一侧；涡扇杆，所述涡扇杆转动式连接在所述支撑套内；导风板，所述导风板对称固定连接在所述壳体内；出料槽，所述出料槽固定连接在所述壳体上远离所述支撑套的一侧；皮带轮，所述皮带轮连接在所述涡扇杆一端和所述第一转轴一端；第二皮带，所述第二皮带绕在所述皮带轮之间。

在其中一个实施例中，还包括有：第二转轴，所述第二转轴转动式设置在所述壳体上部；伺服电机，所述伺服电机安装在所述壳体上，所述伺服电机的输出轴与所述第二转轴一端连接；第三转轴，所述第三转轴转动式设置在所述壳体上部，所述第三转轴位于所述第二转轴下方；传送带，所述传送带绕在所述第二转轴和所述第三转轴之间；推料板，所述推料板均匀间隔连接在所述传送带上，所述推料板的数量至少为两个。

在其中一个实施例中，还包括有：第四转轴，所述第四转轴转动式设置在所述壳体上靠近所述出料槽的一侧；第一传动轮，所述第一传动轮连接在所述第四转轴两端；第二传动轮，所述第二传动轮连接在所述第三转轴两端；第三皮带，所述第三皮带绕在所述第二传动轮和所述第一传动轮之间；缺齿齿轮，所述缺齿齿轮焊接在所述第四转轴上；活动块，所述活动块对称滑动式连接在所述出料槽上，所述活动块与所述壳体滑动式连接；弹簧，所述弹簧连接在所述壳体与所述活动块之间，所述弹簧套装在所述壳体下部；齿条，所述齿条固定连接在所述活动块之间，所述齿条与所述缺齿齿轮啮合。

有益效果：本发明达到了可以将秸秆进行充分地粉碎，且可以直接将粉碎的秸秆倒入农田中的效果，通过实心杆和轴套的反向转动，使得其上的刀片也沿着不同的方向转动，在两个刀片的配合下，可以将秸秆进行充分的粉碎；不断转动的涡扇杆可以将粉碎后的秸秆吹出，通过导风板的导向作用，使得风力可以从两侧和中间吹出，将粉碎的秸秆吹至出料槽上后被排出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分结构示意图及剖视图。

图3为本发明的第二种部分结构示意图及剖视图。

图4为本发明的第三种部分结构示意图。

图中标记为：1-支撑板，2-滚轮，3-壳体，4-高速电机，5-粉碎组件，501-实心杆，502-轴套，503-刀片，504-第一转轴，505-导向轮，506-第一皮带，6-分散组件，601-支撑套，602-涡扇杆，603-导风板，604-出料槽，605-皮带轮，606-第二皮带，7-第二转轴，701-伺服电机，8-第三转轴，9-传送带，10-推料板，11-第四转轴，12-第一传动轮，13-第二传动轮，14-第三皮带，15-缺齿齿轮，16-活动块，17-弹簧，18-齿条。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种农业用秸秆粉碎分散机，如图1、图2和图3所示，包括有支撑板1、滚轮2、壳体3、高速电机4、粉碎组件5和分散组件6，支撑板1底部前后两侧均左右对称转动式设有滚轮2，支撑板1顶部右侧安装有壳体3，支撑板1顶部右侧安装有高速电机4，壳体3内设有粉碎组件5和分散组件6。

粉碎组件5包括有实心杆501、轴套502、刀片503、第一转轴504、导向轮505和第一皮带506，高速电机4的输出轴上连接有实心杆501，壳体3底部转动式设有轴套502，轴套502位于实心杆501外侧，实心杆501和轴套502外侧均通过螺栓连接有刀片503，壳体3底部左侧转动式设有第一转轴504，第一转轴504右部、轴套502中部和实心杆501下部均连接有导向轮505，壳体3底部也转动式设有导向轮505，导向轮505之间绕有第一皮带506。

分散组件6包括有支撑套601、涡扇杆602、导风板603、出料槽604、皮带轮605和第二皮带606，壳体3左部安装有支撑套601，支撑套601内转动式连接有涡扇杆602，壳体3内左部前后对称固定连接有导风板603，壳体3右部固定连接有出料槽604，涡扇杆602左端和第一转轴504左端均连接有皮带轮605，皮带轮605之间连接有第二皮带606。

当人们需要将秸秆进行粉碎分散时可以使用本发明，首先将秸秆从壳体3上部的进料口中放入，秸秆会掉落在壳体3内部，然后启动高速电机4，高速电机4的输出轴会带动实心杆501不断转动，从而通过第二皮带606带动轴套502不断转动，进而使得实心杆501和轴套502上的刀片503均不断转动，且两个刀片503的转动方向是相反的，如此便能将秸秆进行粉碎分散，左侧的导向轮505会带动第一转轴504不断转动，从而通过皮带轮605和第二皮带606带动涡扇杆602不断转动，使得风从导风板603向右侧吹动，将壳体3内被粉碎的秸秆从出料槽604上吹出，人们可以通过滚轮2推动本装置在农田上移动，使得被切碎的秸秆可以自动掉落在农田上，粉碎的秸秆可以为农田提供养分，最后关闭高速电机4。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图、1图2和图4所示，还包括有第二转轴7、伺服电机701、第三转轴8、传送带9和推料板10，壳体3上部转动式设有第二转轴7和第三转轴8，第三转轴8位于第二转轴7下方，壳体3上部安装有伺服电机701，第二转轴7前端与伺服电机701的输出轴连接，第二转轴7和第三转轴8之间绕有传送带9，传送带9上均匀间隔连接有多个推料板10。

还包括有第四转轴11、第一传动轮12、第二传动轮13、第三皮带14、缺齿齿轮15、活动块16、弹簧17和齿条18，壳体3右部转动式设有第四转轴11，第四转轴11前后两端均连接有第一传动轮12，第三转轴8前后两端均连接有第二传动轮13，第二传动轮13和第一传动轮12之间均绕有第三皮带14，第四转轴11中部焊接有缺齿齿轮15，出料槽604下部前后对称滑动式连接有活动块16，活动块16与壳体3滑动式连接，壳体3与活动块16之间连接有弹簧17，弹簧17套装在壳体3下部，活动块16下部之间固定连接有齿条18，齿条18与缺齿齿轮15啮合。

由于壳体3上部的进料口较小，手动将秸秆放入时比较不方便，此时人们可以启动伺服电机701，伺服电机701的输出轴会带动第二转轴7不断转动，从而带动传送带9和第三转轴8不断转动，进而使得传送带9上的推料板10不断转动，并将壳体3上部的秸秆向下推动，使其掉落在壳体3下部。

第三转轴8不断转动会通过第二传动轮13、第三皮带14和第一传动轮12带动第四转轴11和缺齿齿轮15不断转动，当缺齿齿轮15与齿条18接触时，会带动齿条18和活动块16向上移动，从而能够将卡在出料槽604上的秸秆向上推出，弹簧17被压缩，当缺齿齿轮15与齿条18不再啮合时，在弹簧17的作用下，活动块16和齿条18会向下移动复位，如此往复，便能不断将出料槽604上的秸秆推出，防止出料槽604堵塞。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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