一种摆动式毛巾线圈的挑动机构的制作方法
本实用新型涉及电脑绣花机的配套装置,具体为一种摆动式毛巾线圈的挑动机构。
背景技术:
环状毛巾线迹是服装面料上的一种绣花花样,受到不少女性消费者的青睐。但现有的梭式电脑绣花机无法在面料上产生环状的毛巾线迹,而在梭式电脑绣花机上加装的普通毛巾绣装置即可在面料表面产生毛巾线迹。
申请人分别于2010年6月1日提出了一篇名为“360度全方位附加毛巾绣装置”的实用新型专利(公开号cn101831769a,以下简称对比专利1);和2018年12月25日提出了一篇名为“电脑绣花机360度全方位往复式小毛巾装置”(公开号cn109402891a,以下简称对比专利2)。
对比专利1和对比专利2之间均采用了摆针,摆针用于同绣花机的机针活动进行配合,在织物表面形成圈状的毛巾线迹(以下简称线圈)。
图7为对比专利1中的摆针结构,图8为对比专利2中的摆针结构。这两篇专利里面的摆针均是一种曲柄结构,且摆针拨动端的摆动是沿着外端的柄部进行摆动,摆针拨动的路径为弧形(如图9所示),导致摆针挑起的线圈两侧向上拱起,影响织物表面绣花花样的平整度。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了提供一种摆动式毛巾线圈的挑动机构,将摆针枢接在旋动座上,使得摆针的摆动活动限制于水平面内,从而控制摆针活动方向仅有左右两侧,摆针在摆动过程高度保持不变,以此提高织物表面花样的平整度。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种摆动式毛巾线圈的挑动机构,摆针、旋动座和用于带动摆针活动的驱动件,旋动座中部设有供绣花机机针穿梭的空腔,摆针包括拨动端,拨动端处于空腔内,所述摆针中部枢接于旋动座上,摆针上还设有驱动端,所述拨动端跟随驱动端沿枢接位置摆动,所述拨动端在摆动过程中始终处于同一平面内。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的摆动式毛巾线圈的挑动机构,具有如下有益效果:
采用本实用新型的摆动式毛巾线圈的挑动机构,其拨动端的活动处于同一平面中,因此在摆针的往复摆动过程中,在竖直平面内拨动端的活动轨迹为往复的直线运动,因此当拨动端可以将线圈向水平方向的两侧撑起,使织物表面的花样的平整度更高。
在本实用新型中,驱动件的作用是提供摆针摆动所需的位移,因此驱动件可以直接同摆针的驱动端进行连接(如以夹持、杆配合孔槽、套管配合凸起等方式),也可以通过其他的非接触方式(如以电磁铁吸引摆针、或控制电流方向使摆针正反转)进行连接,任意驱动件只要能够控制摆针活动,都应视作落入本实用新型的保护范围。
在本实用新型中优选的,摆针与驱动件之间采用机械式的连接方式,摆针的摆动不容易出错且连接更为牢固。所述摆针的驱动端呈凹槽结构或通槽结构,驱动件为柱状结构,驱动件可插入驱动端的凹槽或通槽内,通过柱状的驱动件插入驱动端处的凹槽或通槽,以此带动摆针往复活动,结构简单且稳定,摆针活动不易出错或卡住。
优选的,所述旋动座呈环板状,旋动座开设有用于摆针摆动的活动腔,所述活动腔位于旋动座上下表面之间,活动腔设置在旋动座的中部,使得摆针上下表面均被旋动座遮盖,可避免灰尘或外物碰触摆针,有效保障摆针在摆动时不易受到外物碰触。
优选的,所述摆针呈扁平的板状,活动腔与摆针的扁平形状相对应,可进一步限制摆针的活动趋向于在单一平面内摆动,使摆针保持在平面内往复活动,同时避免摆针摆动过程中产生振动或噪音。
优选的,所述摆针中部通过枢轴与旋动座旋转连接。
优选的,摆针中部开设有旋转槽,所述枢轴位于旋转槽内,枢轴外周侧和旋转槽之间设有轴承,降低摆针摆动时的摩擦阻力,延长挑动机构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型摆动式毛巾线圈的挑动机构实施例的结构示意图。
图2为实施例中摆针的结构示意图。
图3为实施例中摆针的结构示意图。
图4为实施例中摆针摆动过程的示意图。
图5为实施例中摆动式毛巾线圈的挑动机构的驱动侧视图。
图6为实施例中摆动式毛巾线圈的挑动机构的驱动结构示意图。
图7为实施例中挑动机构在绣花机头处的安装示意图。
图8为图7中a处的局部放大图。
图9为对比专利1中摆针的结构示意图。
图10为对比专利2中摆针的结构示意图。
图11为对比专利1和对比专利2中摆针的摆动轨迹示意图。
图12为本实用新型中驱动件采用双电机的实施方案示意图。
图13为本实用新型中驱动件采用双电机的实施方案示意图。
附图标记:1、电机;10、弹簧;11、钢珠;116、机针;2、驱动轮;20、驱动皮带;3、旋动轮;30、旋动轴承;31、轴用卡簧;32、轴承座;4、驱动件;6、摆针;60、拨动端;61、驱动端;7、枢轴;70、摆动轴承;9、旋动座;90、活动腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至6所示的摆动式毛巾线圈的挑动机构,包括摆针6、旋动座9和用于带动摆针6活动的驱动装置,如图5和图6所示,驱动装置包括电机1、驱动轮2、驱动皮带20、旋动轮3和驱动件4,当电机1活动时,可通过驱动轮2、驱动皮带20和旋动轮3,带动驱动件4沿旋动轮3的中心旋转。
如图1所示,旋动座9中部设有空腔91,空腔91主要用于绣花机的机针116通过并在织物表面留下线圈以供摆针6挑取形成特殊的装饰花纹(参见图7和图8)。
旋动座9整体呈环形的板状结构,旋动座9开设有活动腔90,摆针6可从活动腔90的外端置入其中,由于活动腔90位于旋动座9上下表面之间,使得旋动座9对摆针6的上下表面进行包覆,可避免灰尘或织物碎屑落入到摆针6的间隙内,同时也避免了外物碰触摆针,防止摆针6意外卡住的情况。
摆针6包括拨动端60、驱动端61和旋转槽62,拨动端60处于空腔内,旋转槽62分别设有枢轴7和摆动轴承70,枢轴7主要是对摆针6的摆动角度进行限制,使摆针6仅能在水平面内摆动,从而使得拨动端60在竖直面处于往复的左右摆动状态(不存在高度变化),线圈向水平方向的两侧撑起,在织物表面形成平整度更高的装饰花样。
摆动轴承70主要用于降低摆针6摆动时的摩擦阻力,其次也可以辅助限制摆针6的摆动角度。摆针6呈扁平的板状,活动腔90与摆针6的扁平形状相对应,该设计主要用于辅助限制摆针6的摆动角度,使摆针6保持在水平面内活动。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
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