一种复合式汽蒸箱叠层织物进出布机构的制作方法

本实用新型属于印染设备技术领域，特别是用于堆置汽蒸相关的工序段的复合式汽蒸箱叠层织物进出布机构。

背景技术：

传统的平幅印染生产线提高生产效率的首选方案是双层走布，这在多数工序段都可以实现，但是在堆置段由于松式堆布的状态会使两层的叠层织物在堆置末端由于共用出布牵引和展幅对中装置，造成混乱，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有的双层走布汽蒸箱存在的缺陷，提供一种能够保证叠层织物贴合准确，确保产品质量的复合式汽蒸箱叠层织物进出布机构。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种复合式汽蒸箱叠层织物进出布机构，包括进布机构和出布机构，其特征在于：所述进布机构为一套，所述出布机构包括两套独立的出布组件和一个复合辊；所述叠层织物通过所述进布机构叠层进布，进入所述汽蒸箱双层贴合汽蒸后，通过两套独立的出布组件分别单层出布，再通过所述复合辊再次双层贴合后进入后道工序。

其进一步特征在于：所述进布机构包括进布牵引装置；所述出布组件依次包括单层出布牵引装置、电动展幅分丝辊、吸边器和路径导辊；叠层织物的两个单层经两个所述路径导辊后，通过所述复合辊进行双层贴合。

进一步的：所述进布牵引装置和两个所述单层出布牵引装置设置在一个箱体内。

优选的：所述箱体上设置有汽封装置，所述叠层织物经过所述汽封装置后进出布。防止汽蒸箱蒸汽泄漏。

所述汽封装置具有三个汽封口，分别对应于双层进布和两个单层出布。

两套所述电动展幅分丝辊、吸边器和路径导辊设置在所述汽封装置后端的机架上。

本实用新型在出布机构中设置两套独立的出布组件，使得在汽蒸箱内松散堆布的层叠织物以单层方式出布，然后通过复合辊再次双层贴合后进入后道工序。本实用新型可以保证叠层织物贴合准确，放置出布混乱，确保产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2本实用新型安装结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种复合式汽蒸箱叠层织物进出布机构，包括一套进布牵引装置5和两套独立的出布组件和一个复合辊15。第一出布组件依次包括第一单层出布牵引装置6、第一电动展幅分丝辊12、第一吸边器14和第一路径导辊16。第二出布组件依次包括第二单层出布牵引装置7、第二电动展幅分丝辊11、第二吸边器13和第二路径导辊17。进布牵引装置5和第一单层出布牵引装置6、第二单层出布牵引装置7设置在一个箱体4内。箱体4上设置有汽封装置3，叠层织物2经过汽封装置3后进出布，防止汽蒸箱蒸汽泄漏。第一电动展幅分丝辊12、第二电动展幅分丝辊11、第二吸边器13、第一吸边器14和第一路径导辊16、第二路径导辊17设置在汽封装置3后端的机架1上。汽封装置3具有三个汽封口，分别对应于双层进布和两个单层出布。

叠层织物2通过进布牵引装置5牵引经过汽封装置3的汽封口叠层进布，进入汽蒸箱进行双层贴合汽蒸后，由第一单层出布牵引装置6、第二单层出布牵引装置7分别牵引以第一单层织物9、第二单层织物10形式出布，第一单层织物9、第二单层织物10分别通过各自独立的汽封口后，经过各自独立的第一分丝展幅辊12、第二分丝展辊11，以及第一吸边器14、第二吸边器13对中后，经各自的第一路径导辊16、第二路径导辊17后，通过复合辊15形成叠层织物至后道工序。

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