一种染料循环装置的制作方法

本实用新型涉及布料染色装置的技术领域，尤其是涉及一种染料循环装置。

背景技术：

在布料生产加工行业中，对布料进行染色采用的方法是通过导料辊将布料导引进入染缸中进行染色，且在一条染色生产线上通常会设置有若干个染缸，通过对布料的重复染色使布料的染色更为均匀。

染缸内的染液使用一段时间之后，其内的染料含量会有所下降，现有的染缸内一般设有用于检测染料浓度的检测装置以及自动补给染料的计量斗，在生产加工中，当检测装置检测到染料浓度低于某个值的时候，控制计量斗向染缸内补给染料。

上述技术方案存在以下缺陷：直接向染缸内补给染料，容易导致染料没有混合充分，从而导致布料染色不均匀，影响布料的生产品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种染料循环装置，其具有使染料混合较为充分，进而提高布料染色质量的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种染料循环装置，包括染缸以及计量斗，所述染缸靠近底部的侧壁设有出液管，所述染缸靠近顶部的侧壁设有进液管，所述出液管与进液管之间设有补液箱，所述计量斗设于补液箱，所述出液管上设有抽水方向由染缸抽向补液箱的第一抽水泵，所述进液管上设有抽水方向由补液箱抽向染缸的第二抽水泵，所述补液箱位于进液管与出液管之间的箱体内设有过滤组件。

通过采用上述技术方案，第一抽水泵将染缸内的染液抽进补液箱内，第二抽水泵将补液箱内的染液抽进染缸内，计量斗将高浓度的染液注入补液箱内，通过水循环加速染缸内的染液与高浓度染液的混合，本方案具有使染料混合较为充分，进而提高布料染色质量的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤组件包括设有通孔的第一过滤网以及第二过滤网，进液管与补液箱的连通处、出液管与补液箱的连通处均分别位于第一过滤网以及第二过滤网的两侧，所述补液箱的侧壁对应第一过滤网与第二过滤网的位置均设有分别与第一过滤网、第二过滤网滑插配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，第一过滤网、第二过滤网均起到过滤染液中的杂质的效果，第一过滤网、第二过滤网分别与滑槽滑动配合，从而具有可拆卸第一过滤网与第二过滤网的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一过滤网位于第二过滤网靠近出液管的一侧，所述第一过滤网靠近补液箱箱底的位置设有第三过滤网，所述第三过滤网与补液箱位于第一过滤网靠近出液管一侧的内侧箱底匹配。

通过采用上述技术方案，第一过滤网与第三过滤网配合可将补液箱内的杂质过滤出，从而减少第一过滤网堵塞的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三过滤网包括矩形中空的过滤箱，所述过滤箱外侧壁设有第一透水孔，所述过滤箱内侧顶部滑动设置有设有第二透水孔的过滤板，第一透水孔的位置对应第二透水孔，所述过滤箱上设有控制过滤板滑动的控制组件。

通过采用上述技术方案，控制组件控制过滤板移动，从而控制第一透水孔与第二透水孔的对应位置，当滑动过滤板使第二透水孔与第一透水孔的孔口对应面积较小的时候，第三过滤网可过滤出更多的杂质，当滑动过滤板，使第二透水孔对应第一透水孔的时候，便于将第三过滤网放进装有染液的补液箱内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件包括设于过滤板上端面且贯穿过滤箱的滑动杆、设于过滤箱内且连接于过滤板与过滤箱之间的弹性件，所述滑动杆与过滤箱滑动配合，所述弹性件的形变方向与滑动杆的滑动方向平行。

通过采用上述技术方案，弹性件使在自然状态下第二透水孔与第一透水孔的位置错开，从而便于将第一过滤网、第三过滤网由补液箱内移出，滑动杆起到便于滑动过滤板的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一过滤网靠近滑动杆的侧面设有导向杆，所述滑动杆滑动穿设于导向杆。

通过采用上述技术方案，滑动杆沿导向杆滑动，导向杆起到导引滑动杆移动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆位于补液箱的外侧，所述滑动杆关于过滤板垂直于第一过滤网靠近出液管的侧面的对称轴对称设置有至少两根，所述导向杆的数量与所述滑动杆配合。

通过采用上述技术方案，在移出第一过滤网以及第三过滤网的时候，用手握住导向杆即可，具有便于取出第一过滤网与第三过滤网的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一过滤网上的通孔与第二过滤网上的通孔交错设置。

通过采用上述技术方案，第一过滤网与第二过滤网上的通孔交错设置，使染液由第一过滤网流进第二过滤网时，与第二过滤网的侧壁碰撞，从而减缓流速，便于杂质沉淀。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型位于进液管与出液管之间设有补液箱，出液管设有第一抽水泵、进液管设有第二抽水泵，第一抽水泵将染缸内的染液抽进补液箱内，第二抽水泵将补液箱内的染液抽进染缸内，计量斗将高浓度的染液注入补液箱内，通过水循环加速染缸内的染液与高浓度染液的混合，具有使染料混合较为充分，进而提高布料染色质量的效果；

过滤组件包括第一过滤网以及第二过滤网，第一过滤网、第二过滤网均起到过滤染液中的杂质的效果，第一过滤网、第二过滤网分别与滑槽滑动配合，从而具有可拆卸第一过滤网与第二过滤网的效果；

第一过滤网靠近出液管的一侧设有第三过滤网，第一过滤网与第三过滤网配合可将补液箱内的杂质过滤出，从而减少第一过滤网堵塞的情况。

附图说明

图1是本实施例一种染料循环装置的整体结构示意图；

图2是本实施例中补液箱的结构示意图；

图3是第一过滤网与第二过滤网的结构示意图；

图4是过滤板与导向杆、弹性件的结构示意图。

图中，1、染缸；11、计量斗；12、出液管；13、进液管；14、第一抽水泵；15、第二抽水泵；2、补液箱；21、滑槽；22、第一过滤网；23、第二过滤网；24、提手；25、过滤箱；26、过滤板；3、滑动杆；31、弹性件；4、导向杆；41、滑道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实施例公开的一种染料循环装置，包括染缸1以及计量斗11，染缸1均匀设有若干组，若干组染缸1依次设置，染缸1内设有用于导引布料的导料辊以用于检测染液浓度的检测装置，计量斗11内装有浓度较高的染液。

染缸1靠近底部的侧壁连通有出液管12、靠近顶部的侧壁连通有进液管13，所有染缸1的出液管12均汇聚于一条管道，下文中的出液管12均指代所有出液管12汇聚一起的管道，所有染缸1的进液管13均汇聚于一条管，下文中的进液管13均指代所有进液管13汇聚一起的管道。

进液管13与出液管12之间设有补液箱2，进液管13、出液管12对称连通于补液箱2相对的两侧；补液箱2为矩形中空箱体，且其上端面为开口设置，便于工作人员观察补液箱2内的情况，且进液管13与补液箱2的连通位置靠近补液箱2的箱底，补液箱2的侧壁设有用于必要时候向补液箱2内通入自来水的自来水管，且补液箱2的箱底还设有安装了阀门的出液口。

出液管12上设置有将染缸1内的染液抽进补液箱2内的第一抽水泵14，进液管13上设置有将补液箱2内的染液抽进染缸1内的第二抽水泵15，且计量斗11安装于补液箱2的上端面，计量斗11的出液口对应补液箱2的开口，当检测装置检测到染液浓度低于预设值的时候，计量斗11启动，并向补液箱2内注入预设量的高浓度染液，通过第一抽水泵14与第二抽水泵15的循环抽水，使染缸1内的染液流动，从而使高浓度染液与染缸1内的染液快速混合。

参照图2，补液箱2与连通进液管13、出液管12的侧壁相邻的内侧壁上对称开设有两组滑槽21，滑槽21与补液箱2的上端面连通，且滑槽21的长边垂直，靠近出液管12的一组滑槽21内滑插设置有第一过滤网22，靠近进液管13的一组滑槽21内滑插设有第二过滤网23，第一过滤网22与第二过滤网23之间有间距，在本实施例中，间距大小约为2-10cm，第一过滤网22与第二过滤网23均为开设有若干通孔的矩形板，且第一过滤网22与第二过滤网23的上端面均设有提手24。

染缸1内的染液对布料进行染色之后，染液内携带一些有毛屑、细线等杂质，第一过滤网22与第二过滤网23起到过滤染液，从而减少染缸1内染液的杂质含量，提高布料染色的质量的效果，且在本实施例中，计量斗11的出液口位于第二过滤网23靠近进液管13的一侧。

第一过滤网22上的通孔与第二过滤网23上的通孔交错设置，使抽进补液箱2内的染液经由第一过滤网22进入第一过滤网22与第二过滤网23之间的时候与第二过滤网23发生碰撞，流速减慢，从而使杂质更好的过滤、沉淀。

第一过滤网22靠近出液管12的一侧固定有水平设置的第三过滤网，第三过滤网位于第一过滤网22靠近补液箱2箱底的一侧、且与补液箱2位于第一过滤网22靠近出液管12一侧的箱底的面积相等。

当补液箱2内的杂质较多的时候，将第一过滤网22由补液箱2内取出，第三过滤网将补液箱2内的部分杂质随着第一过滤网22移出补液箱2外侧，即可起到减少补液箱2内杂质的效果，将第三过滤网以及第一过滤网22清理之后，再放入补液箱2即可，第二过滤网23在清理第一过滤网22以及第三过滤网的时候起到过滤杂质的效果，从而无需停止生产也可清理杂质。

参照图3和图4，第三过滤网包括过滤箱25以及过滤板26，过滤箱25为矩形中空箱体，过滤箱25上均匀开设有若干第一透水孔，过滤板26滑插于过滤箱25内，且过滤板26上开设有若干与过滤箱25上端面的第一透水孔位置对应的第二透水孔，第一透水孔与第二透水孔的大小相同，且第一透水孔之间的间距大于第一透水孔的直径，在过滤箱25上设有控制过滤板26沿靠近第一过滤网22或远离第一过滤网22移动的控制组件。

参照图2和图4，控制组件包括滑动杆3以及弹性件31，滑动杆3设于过滤板26的上端面，且滑动杆3关于过滤板26上端面垂直于第一过滤网22靠近出液管12的侧面的对称轴对称设置有两根。

参照图3和图4，过滤箱25的上端面开设有供滑动杆3滑动的滑道41，滑动杆3由滑道41穿出且伸出补液箱2外侧，滑动杆3位于过滤箱25外侧的杆体上焊接有与过滤箱25上端面抵接的限位板，限位板与过滤箱25抵接使过滤板26与过滤箱25内侧的顶面抵接；弹性件31为弹簧，弹簧的一端连接过滤板26靠近第一过滤网22的侧面、另一端连接过滤箱25靠近第一过滤网22的内侧壁，在弹性件31处于自然状态下，第一透水孔与对应的第二透水孔的孔口只有部分重合，且重合的孔口面积小于其自身孔口面积的一半。

取出第一过滤网22时，弹簧处于自然状态，第一透水孔与第二透水孔的重合面积较小，便于过滤箱25与过滤板26配合将更多的杂质滤出，从而具有良好的清杂效果；将第一过滤网22、第三过滤网放置进装有染液的补液箱2（参照图1）内的时候，使滑动杆3沿滑道41滑动，从而将第二透水孔与对应位置的第一透水孔对应，减少水对第三过滤网的阻力，便于将第三过滤网放置进补液箱2内。

第一过滤网22靠近出液管12的一侧设有导向杆4，导向杆4设置于位于第一过滤网22上的提手24上，且导向杆4水平设置，滑动杆3上对应导向杆4的位置开设有连接孔，导向杆4穿设于连接孔，滑动杆3沿滑道41移动的时候同时沿导向杆4移动，导向杆4起到导引滑动杆3移动的效果；导向杆4位于补液箱2的外侧，在需要取出第一过滤网22以及第三过滤网的时候，可用手握住导向杆4而将第一过滤网22与第三过滤网取出。

本实施例的实施原理为：第一抽水泵14将染液由染缸1抽到补液箱2，当检测装置检测到染缸1内的染液浓度下降时，计量斗11的出液口将高浓度的染液注入补液箱2内，第二抽水泵15将染液由补液箱2抽到染缸1内，从而染缸1与补液箱2之间的水循环而加快染料的混合，使染出的布料质量较好，补液箱2内设有第一过滤网22与第二过滤网23，具有过滤由染缸1抽到补液箱2内的染液中的杂质，从而提高布料的染色质量的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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